آتش سے بچاؤ کے لیے سلیکا پر مبنی مائع، جو آتش گیر شیشے کے لیے استعمال ہوتا ہے

I.Product Overview

This product is scientifically formulated by combining high-purity silica colloid dispersion (Component A) with alkali metal silicate solution (Component B). After reaction and curing, a hard and transparent silicate layer is formed. When exposed to intense heat, it can rapidly foam and expand (with an expansion rate of 5-10 times), forming a siloxane foam with dense pores, providing excellent thermal insulation and fire resistance. Through continuous optimization, W50 has thoroughly addressed multiple industry challenges associated with traditional inorganic fireproof liquids, including short usage duration, bubble formation in cured fireproof adhesive layers, susceptibility to yellowing, and strong corrosivity to glass. It is the optimal choice for manufacturing high-quality fire-resistant glass.

II.Core Characteristics of Inorganic Fireproof Liquid:

1.Excellent fluidity: The inorganic fireproof liquid has low viscosity and good fluidity, making it easy to pour and quickly fill glass cavities..

2. Unique formulation design: The inorganic fireproof liquid does not generate bubbles after curing, eliminating the need for repeated defoaming, resulting in a high yield rate of finished products.

3. Sufficient construction window: With a 5-hour operable time , workers can pour the fireproof liquid with ease, especially suitable for the production of complex structural fire-resistant glass or large-sized fire-resistant glass, and meeting the needs of workers for long-duration operations.

4. Outstanding Stability and Aesthetic Appearance:

◆ The cured inorganic fireproof adhesive layer exhibits excellent anti-aging properties, maintaining the transparency and aesthetic appearance of the fire-resistant glass without yellowing over long-term use.

◆ The specialized anti-mildew agent in inorganic fireproof liquid can effectively inhibit microbial growth, allowing the liquid to be stored for long periods without adverse effects such as yellowing, bubbling, or fogging after curing.

◆ It has extremely low corrosivity to glass substrates and production equipment, extending the service life of fire-resistant glass and production equipment.

5.Reliable fire resistance performance: In the event of fire, the fireproof adhesive layer can rapidly and uniformly foam and expand, forming a dense heat-insulating siloxane layer, effectively blocking heat transfer and meeting the requirements of fire-resistant glass E130/E160/E190/E1120 fire ratings

III.Technical Specifications

1.Component Characteristics

                                                          Test Items                                            Component A                                                                     Component B

                                                         Appearance                                        Milky white liquid                                                     Light yellow transparent liquid

                                                       Density (20°C)                                       1.38-1.42 g/cm³                                                                 1.56-1.58g/cm³

                                                      Viscosity (20°C)                                         ≤30 mpa﹒s                                                                     ≤100 mpa﹒s

                                                           pH Value                                                   9.5-10.0                                                                           13.5-14.5

                                                   Main components                Silica colloids, antifreeze agents, corrosionnhibitors,        alkali metal hydroxides, silicates, and water

i                                                                                                    mold inhibitors, carbonization agents, water       

2.Performance of fireproof liquid after curing

                                                          Test Items                                        Technical Specifications                                                         Testing Method

                                                 Effective solid content                                        51.0±0.5%                                                             Muffle furnace method

                                                           Modulus                                                      5.0-5.5                                                                           Titration

                                                     Hardness（25℃）                            >96HA（Sachs hardness A）                                                     Sclerometer

                                           Hardness decline time（25℃）                                       >50s                                                 The time from hardness of 90HA to 50HA

                                                   The yellowing index                                               ΔYI <5%                                            750W xenon lamp irradiation for 2000 hours

                                             Low temperature resistance              -12°C (no icing or bubbles after continuous                                  at ±2°C in refrigerators.

                                                                                                                    placement for 15 days ）

3.Technical indicators for fire-resistant glass performance (10mm thick silicate layer)

                                                          Test items                                               Technical indicators                                                              Test method

                                                   Light transmittance                                         ≥85% (25mm cavity)                                                High-precision optical testers.

                                                 Fire resistance ratings                                   EI30 / EI60 / EI90 / EI120                                            A1 (EN 13501-1:2018) Class

IV.Application guidelines:

1. Prepare qualified glass: Before use, ensure that the original glass sheet is clean, dry, free of oil, dust, scratches, roller marks, aramid rope marks, and polishing marks. It is recommended to use tempered glass that meets national standards.

2. Solution preparation and mixing: W50 is a two-component material. Components A and B must be mixed strictly according to the recommended ratio. Mixing should be done using low-speed stirring (≤100rpm) for 30 minutes, and the mixed liquid should be used within 5 hours.

3. The perfusion technique: Utilizing the low viscosity characteristic of W50, gravity infusion or peristaltic pump infusion can be used. The perfusion process should be performed slowly and steadily, slow and steady, with slow injection from one side of the glass, allowing its good fluidity to naturally level out and avoid generating bubbles. immediately perform sealing treatment to ensure the infusion port is tightly sealed.

4. Curing conditions: Standard curing curve: 60°C constant temperature for 2 hours + 80°C constant temperature for 8 hours. The actual curing time is affected by the heating efficiency of the curing oven, glass thickness, and loading capacity. Please adjust according to the actual equipment conditions on site.

5. post-treatment

◆Appearance inspection: After the fire-resistant glass is cured, it is necessary to check whether the fire-resistant adhesive layer is completely transparent and free of bubbles, and whether the edge fire-resistant adhesive strip is free of bubbles and deformation.

◆ Glass Surface Cleaning:Wipe off the marker pen marks, residual silicone adhesive, and residual fire-resistant liquid on the glass surface.

◆ Glass Packaging: If necessary for glass packaging, double-sided film can be applied to the glass. Stack the fire-resistant glass in descending order of size on A-frame or wooden boxes and secure them. Attach labels (including product specifications, production date, fire resistance rating, etc.) to the outer packaging, and store it for shipment.

V.Packaging and Storage :

1.Packaging specifications:Component A is packaged in 200L plastic drums or 1000L ton barrels, and Component B is packaged in 200kg plastic drums or 1000L ton barrels.

2.Storage conditions: Please store in a cool, dry, ventilated warehouse, away from direct sunlight. The recommended storage temperature is between -10℃ and 35℃ to avoid affecting product performance due to excessively high or low temperatures.

3.Shelf life: Under specified storage conditions, the shelf life of Component A is 6 months from the production date, and the shelf life of Component B is 6 months.

4. Transportation: During transportation, protect from rain, moisture, and sunlight. Do not invert and avoid severe collisions.

VI. Safety and Environmental Protection Safety:

1. This product is a water-based liquid, non-toxic, and non-irritating in odor, classified as a general chemical .

2. Protective measures: It is recommended to wear gloves and goggles during operation to avoid contact with the skin and eyes. If it accidentally contacts the skin, immediately flush with plenty of water; if it accidentally contacts the eyes, immediately flush with plenty of water for at least 15 minutes and seek medical attention promptly.

3. Environmental protection: The product meets green energy-saving standards, does not contain harmful heavy metals, and releases non-toxic smoke when burned. The waste liquid can be treated as general industrial wastewater after neutralization.

VI.Disclaimer

The data provided in this manual is based on our company's existing experimental conditions and testing methods and is for reference only. Due to variations in glass materials, environmental climate, construction techniques, and equipment used by customers, users must conduct small-scale sample testing before formal production to confirm the applicability of the product and determine the optimal process parameters. Our company is not responsible for any direct or indirect losses caused by improper use, incorrect process parameters, or use beyond the recommended range.

Manufacturer: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Service hotline: +86 13815120456

Address: building 31, No.2 Taishan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu, China

website: www.plmer.com

Email: zq@plmer.com

سلیکون پر مبنی آگ سے بچاؤ والا مائع

:

سلیکون پر مبنی فائر ریزسٹنٹ مائع

1. پروڈکٹ کا جائزہ

یہ پروڈکٹ اعلیٰ پاکیزگی والے سلیکا کولائیڈل ڈسپersion کا استعمال کرتی ہے۔ گلیسرول ترمیم کے بعد کمپاؤنڈنگ کے ذریعے تیار کردہ ایک اعلیٰ ٹھوس مائع۔

یہ الکلی دھاتوں سے متعلق ہے۔ رد عمل اور کیورنگ کے بعد ٹھیک ہے۔ بہترین توسیع، تھرمل انسولیشن، اور فائر ریزسٹنٹ خصوصیات کے ساتھ ایک سخت، شفاف سلیکیٹ پرت بناتا ہے۔

یہ کم درجہ حرارت مزاحم (-40 ڈگری)، پتلا، اور کاٹنے کے قابل فائر ریزسٹنٹ شیشے کے لیے مثالی انتخاب ہے۔

2. بنیادی خصوصیات

مناسب viscosity، پمپ کی ترسیل اور بھرنے کے لیے مثالی۔

سخاوت والا تعمیراتی ونڈو: 5 گھنٹے تک کام کرنے کا وقت فراہم کرتا ہے، ہلکے مکسنگ کے رد عمل کے ساتھ۔ انفیوژن کی تعمیر پرسکون اور غیر جلدی ہے، جو اسے پیچیدہ ڈھانچے یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے خاص طور پر موزوں بناتی ہے۔

غیر معمولی استحکام اور جمالیاتی اپیل: بہترین اینٹی ایجنگ کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پروڈکٹ طویل عرصے تک استعمال کے بعد بھی پیلا نہ ہو، شیشے کی وضاحت اور خوبصورتی کو برقرار رکھے۔ یہ مائکروبیل کی نشوونما کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے، طویل مدتی ذخیرہ اندوزی اور استعمال کے ماحول دونوں میں حفظان صحت کی حفاظت کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ شیشے کے سبسٹریٹس اور پیداواری آلات کے لیے انتہائی کم سنکنرن کا مظاہرہ کرتا ہے، اس طرح سانچوں اور مشینری کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

قابل اعتماد فائر ریزسٹنس: جب آگ کے سامنے آتا ہے، تو یہ تیزی سے اور یکساں طور پر جھاگ بناتا ہے اور پھیلتا ہے تاکہ ایک گھنی، موصل کاربن پرت بن سکے جو مؤثر طریقے سے گرمی کی منتقلی کو روکتی ہے، EI60/EI90 معیارات کو پورا کرتی ہے۔/EI120 وغیرہ۔ کلاس [سطح] کے لیے فائر پروٹیکشن کی ضروریات۔

3. تکنیکی اشارے

اجزاء کی خصوصیات

ٹیبل

                                                              جانچ کی شے

                                                                ظاہری شکل                                                           دودھیا سفید مائع

                                                          اہم اجزاء                   گلیسرول ترمیم سلیکا کولائیڈ، سنکنرن روک، اضافی، پانی

                                                            کثافت (20℃)                                                      1.552-1.555 g/cm³

                                                            وسکوسیٹی (20℃)                                                              ≤70 cP

                                                                pH قدر                                                            8.5-9.5 9.5.0-10.

کیورنگ کے بعد کارکردگی (10mm موٹی سلیکیٹ پرت)

ٹیبل

                                                            جانچ کی اشیاء                                                   تکنیکی اشارے                                                   نوٹ

                                                    مؤثر ٹھوس مواد                           68±0.5% وزنی طریقہ (105℃, 2h)

                                                                ماڈیولس                                                                 4.8-5.0                                                    ٹائٹریشن کا طریقہ

                                                                سختی                                                                  >99A                                                    شور سختی

                                                              سلائیڈنگ کا وقت                                                                >100s                                                    عمودی پلیسمنٹ ٹیسٹ

                                                        روشنی کی ترسیل                                                           >85%                                                   25mm کیویٹی، مرئی روشنی کا علاقہ

                                              UV مزاحم (2000h تابکاری)Y                         <5% — کوئی گدلا پن نہیں، کوئی بلبلے نہیں                                750W زینون لیمپ (PVB لیمینیٹ شامل کریں)

                                                  کم درجہ حرارت مزاحمت                -40°C, 24h کوئی برف نہیں، کوئی بلبلے نہیں ٹوٹ پھوٹ، علیحدگی               مستقل درجہ حرارت ٹیسٹ

                                                  اعلی درجہ حرارت مزاحمت                  80 سیلسیس، 24h کوئی بلبلے، گدلا پن، یا پیلا پن نہیں

                                                  اعلی-کم درجہ حرارت کا چکر              -12 سیلسیس--80 سیلسیس 320 بار، کوئی بلبلے نہیں، کوئی گدلا پن نہیں

4. فائر ریزسٹنس ریٹنگ EI60/EI90/EI120 معیار

5. پیکیجنگ اور اسٹوریج

پیکیجنگ کی تفصیلات: 200 کلوگرام سیل شدہ لائٹ پروف پلاسٹک بالٹی/ٹن بیرل پیکیجنگ؛۔

6. اسٹوریج کی شرائط: براہ کرم ایک ٹھنڈے، خشک، اور اچھی طرح سے ہوادار گودام میں ذخیرہ کریں۔ الٹرا وایلیٹ تابکاری کی وجہ سے قبل از وقت رد عمل کو روکنے کے لیے پروڈکٹ کو روشنی سے محفوظ رکھنا چاہیے۔ تجویز کردہ ذخیرہ اندوزی کا درجہ حرارت 5°C اور 35°C کے درمیان ہونا چاہیے؛ بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت پر ذخیرہ کرنے سے گریز کریں، کیونکہ یہ پروڈکٹ کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

شیلف لائف: مخصوص اسٹوریج کی شرائط کے تحت، جزو A کی شیلف لائف تیاری کی تاریخ سے 6 ماہ ہے، جبکہ جزو B کی شیلف لائف... 6 ماہ ہے۔

نقل و حمل: نقل و حمل کے دوران، بارش، نمی، اور سورج کی روشنی سے محفوظ رکھیں۔ پروڈکٹ کو کبھی الٹا نہ کریں، اور شدید اثرات سے گریز کریں۔

7. حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ

حفاظت: یہ پروڈکٹ ایک پانی پر مبنی مائع مواد ہے جس میں کوئی تیز بدبو نہیں ہے اور اسے خطرناک کیمیکل کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا گیا ہے۔

حفاظتی اقدامات: جلد اور آنکھوں کے ساتھ مائع کے رابطے کو روکنے کے لیے اس پروڈکٹ کو سنبھالتے وقت دستانے اور حفاظتی چشمے پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر مائع حادثاتی طور پر جلد کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو فوری طور پر کافی پانی سے اچھی طرح دھو لیں۔ اگر یہ آنکھوں کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو فوری طور پر کم از کم 15 منٹ تک کافی پانی سے دھوئیں اور فوری طور پر طبی امداد حاصل کریں۔

ماحولیاتی دوستی: پروڈکٹ سبز اور توانائی بچانے والے معیارات کی تعمیل کرتی ہے، اس میں کوئی نقصان دہ بھاری دھاتیں نہیں ہیں، جلنے پر کوئی زہریلی دھواں خارج نہیں ہوتا ہے، اور اس کے فضلہ مائع کو خارج کرنے سے پہلے بے اثر کرنے کے بعد عام صنعتی گندے پانی کے طور پر علاج کیا جا سکتا ہے۔

8. دستبرداری

اس دستی میں فراہم کردہ ڈیٹا کمپنی کے موجودہ تجرباتی حالات اور جانچ کے طریقوں پر مبنی ہے اور صرف حوالہ کے لیے ہے۔ گاہکوں کے ذریعہ استعمال کیے جانے والے شیشے کے مواد، ماحولیاتی حالات، تعمیراتی تکنیکوں، اور آلات میں فرق کی وجہ سے، صارفین کو پروڈکٹ کی مناسبیت کی تصدیق کرنے اور بہترین عمل کے پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے لیے مکمل پیمانے پر پیداوار شروع کرنے سے پہلے چھوٹے پیمانے پر آزمائشیں کرنی چاہئیں۔ کمپنی غلط استعمال، غلط عمل کے پیرامیٹرز، یا تجویز کردہ رینج سے باہر استعمال سے پیدا ہونے والے کسی بھی براہ راست یا بالواسطہ نقصانات کے لیے ذمہ دار نہیں ہوگی۔

مینوفیکچرر: پیریما نیو میٹریلز (سوزو) کمپنی لمیٹڈ

سروس ہاٹ لائن: +86 13815120456

پتہ: نمبر 2 تائی شان روڈ، گاوکسن ڈسٹرکٹ، سوزو، جیانگ سو صوبہ، چین، عمارت 31، ہیفینگ انڈسٹریل پارک

سرکاری ویب سائٹ:www.plmer.com

ای میل:zq@plmer.com

1. Product Overview

The fire-retardant organic polymer gel is an innovative, transparent thermal insulation core material specifically designed for modern building safety. This product utilizes advanced photopolymerization technology and is scientifically formulated from a blend of specialized organic polymer monomers, inorganic salts, antifreeze agents, foaming agents, and stabilizers.

At room temperature, it is a colorless, transparent liquid. After curing upon exposure to light, it forms a high-strength, highly transparent macromolecular gel network. When exposed to high temperatures during a fire, the gel rapidly undergoes an endothermic reaction and foams densely, creating a robust thermal insulation barrier that effectively blocks the transmission of flames and heat.

🌟 Core Safety Upgrade: This product is free of acrylamide, eliminating at the source the potential carcinogenic risks associated with traditional gel materials. It’s safer, more environmentally friendly, and fully meets the high standards of modern green building practices.

2. Core features

🔮 Exceptional optical performance

Ultra-high light transmittance: In a standard 25mm glass cavity, the light transmittance after curing exceeds 86%, maximizing the preservation of natural indoor lighting.

Colorless and crystal-clear: After curing, the gel is as clear as water, leaving the glass’s original appearance unchanged and perfectly complementing the aesthetic of high-end architectural design.

Superior weather resistance and yellowing resistance: After undergoing a rigorous 2,000-hour artificial accelerated irradiation aging test, the yellowing index (YI) is less than 5%, ensuring long-term use that remains as good as new without any yellowing or cloudiness.

🛡️ Strong structural stability

Strong adhesion: Exhibits exceptionally strong chemical adhesion to glass substrates, ensuring that the backfire-side gel layer remains tightly bonded even under extreme fire conditions.

Self-supporting capability: The gel has high strength and can stably support adhesive layers up to 20 mm thick, with no sagging even after prolonged standing.Fall— No sagging, no risk of glue separation.

Defect Inclusivity: Exhibits excellent inclusivity toward minor scratches or defects on glass surfaces and will not be affected by...On the glass surfaceLocalInjuryCauses corrosion or delamination.

Zero-salt-extraction bubbles: After undergoing long-term reliability testing, the system has proven to be exceptionally stable, completely eliminating issues found in traditional methods.FireproofCommon “salting-out” of gelatin（Snowflake)“and” bubble” issues.

🌍 Broad environmental adaptability

Ultra-wide temperature range: Adapts to extreme operating environments from -40℃ to 80℃, maintaining stable performance whether in the frigid north or the scorching south.

High-grade fire resistance: Fully meets European and Chinese national standards, suitable for EI60 / EI90-rated thermal insulation and fire-resistant glass certification.

3. Technical indicators

Table

                                                    Testing items                              Technical indicators                            Test conditions/Remarks

                                           Appearance (before curing)               Colorless, clear liquid                                Visually estimated

                                                         Density                                              1.25-1.3

                                                         Viscosity                                             <40 cps

                                                              pH                                                  6.3–6.6

                                   Light transmittance (after curing)                               >85%                         25mm glass cavity, visible light region

                                             Yellowing Index (YI)                                           <5%                      750After 2000 hours of Xe lamp irradiation

                                     Operating temperature range                              -40℃ ~ 80℃                       Long-term operating temperature

                                      Maximum support thickness                                  ≤ 20 mm                        Vertically installed, long-term stability

                                suitable for fire resistance classes                             EI60 / EI90                     Fire-rated insulated fire-resistant glass  

                                                         Security                                         Acrylamide-free           Non-toxic and harmless, environmentally friendly

Curing method Natural light / Ultraviolet light Flexibly optional

4. Reliability Assessment Data

This product has undergone rigorous laboratory accelerated aging tests. The data are as follows:

Test sample specifications: 300×300mm; Structure: 5mm glass + 15mm gel + 5mm glass

Edge sealing process: Double sealing with butyl glue + silicone glue

Table

                                                  Test item                                                Test conditions                                         Duration/Number of times Test results

                                     Low-temperature resistance                   -40℃ Constant temperature 24h                       Not frozen, no bubbles, no delamination.

                                     High-temperature resistance                   80°C, held constant for 24 hours                     no bubbles, no delamination, no yellowing.

                                        High-temperature cycling                    80℃ (6h) ↔ 25℃ (2h), 320 cycles                   light transmittance change <3%, no bubbles, 

                                                                                                                                                                                   no delamination, no salt precipitation.

                                        ResistantUltravioletAging                           750W xenon lamp, 2000h                            Light transmittance change <3%, yellowing 

                                                                                                                                                                                                              index <5%

5. Curing Process Guide

This product offers two curing modes, which can be flexibly selected based on production conditions:

🚀 UV Lamp Irradiation Curing (Recommended for Industrial Production)

Time: Only 3 to 5 minutes.

Advantages: Extremely high efficiency, suitable for continuous assembly-line production, uniform curing depth, and rapid strength development.

Equipment: An UV curing cabinet or tunnel oven with the appropriate wavelength must be provided.

☀️ Natural light curing (suitable for small batches or on-site repairs)

Time: Approximately takes3-48 Hours (affected by weather and light intensity).

Advantages: No specialized equipment required, low energy consumption.

Note: Ensure that the ambient lighting is sufficient and uniform, and avoid dust contamination.

6. Packaging, Storage, and Transportation

Packaging specifications: Packaged in sealed, light-resistant plastic drums with a capacity of 200 kg per drum.

Storage conditions:

Store in a cool, dry, and well-ventilated warehouse.

Strictly avoid light exposure: Direct sunlight or strong ultraviolet radiation must be avoided to prevent premature curing.

Temperature control: The recommended storage temperature is 🛡️.0℃ ~ 30℃.

Shelf life: Under the storage conditions specified above, the shelf life is 6 months from the date of manufacture.

Transportation note: During transportation, please cover with a tarpaulin to avoid exposure to direct sunlight and rain.

7. Application Tips and Safety Instructions

Substrate Preparation: Before use, be sure to ensure that the glass substrate is clean, dry, and free of oil or grease to guarantee optimal adhesion.

Small-sample testing: Given that the surface properties of raw glass sheets may vary among different glass manufacturers, we strongly recommend conducting small-sample testing before commencing mass production to verify compatibility.

Environmental impact: The curing speed is affected by ambient temperature, light intensity, and glass transmittance. Please adjust process parameters (such as UV lamp power or irradiation time) according to actual operating conditions.

Security protection:

Although the product does not contain acrylamide, the uncured monomer liquid may cause mild irritation to the skin or eyes.

Please wear protective gloves and goggles when operating.

If contact with skin or eyes occurs accidentally, immediately rinse thoroughly with plenty of water and seek medical attention if necessary.

Waste Disposal: Unsolidified waste liquids should be handled in accordance with chemical waste regulations; solidified waste materials can be treated as general industrial solid waste.

8. Disclaimer

The technical parameters and data provided in this manual are based on our current testing conditions and experience, and are intended for reference purposes only. Given the significant variations in glass materials, environmental conditions, construction techniques, and equipment encountered in real-world applications, users must conduct thorough suitability tests before use. Our company assumes no liability for any direct or indirect losses resulting from improper use, incorrect process parameters, or operation beyond the recommended range.

Manufacturer:Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Technical Support Hotline:+86 13815120456

Official website:www.plmer.com

Address:China No. 2 Taishan Road, High-Tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Building 31, Hefeng Industrial Park

آگ سے بچاؤ کے شیشے کے لیے ماحول دوست نامیاتی پولیمر جیل

آتش مزاح شیشے کے لیے سلیکا سول

1. پروڈکٹ کا جائزہ

S100-55 کاسٹ ٹائپ کمپوزٹ فائر ریزسٹنٹ گلاس کے لیے خاص طور پر تیار کردہ ایک اعلیٰ کارکردگی والا الکلائن آبی سلیکا کولائیڈل ڈسپersion ہے۔ یہ پروڈکٹ جدید پوٹاشیم سلیکیٹ-ایکسپینڈنگ تھرمل انسولیشن کور ٹیکنالوجی پر مبنی ہے اور اسے اعلیٰ پاکیزگی، بڑے ذرات والے کروی نینو-سلیکا سے بنایا گیا ہے۔

اس پروڈکٹ کا بنیادی فائدہ اس کی تنگ ذرہ سائز کی تقسیم اور انتہائی اعلیٰ استحکام میں ہے۔ الکلی میٹل سالٹس (جیسے پوٹاشیم سلیکیٹ) اور ایڈیٹیوز کے ساتھ مرکب اور کیور ہونے کے بعد، نتیجے میں بننے والی جیل کی تہہ بے رنگ، شفاف، صاف اور ملاوٹ سے پاک ہوتی ہے، جو بہترین آپٹیکل شفافیت کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ اعلیٰ درجے کے کلاس A فائر ریزسٹنٹ انسولیٹنگ گلاس کی تیاری کے لیے ایک مثالی کور سبسٹریٹ کے طور پر کام کرتا ہے، جو آگ کے سامنے آنے پر موثر تھرمل توسیع اور انسولیشن کو یقینی بناتا ہے۔

2. اہم خصوصیات

🔮 بہترین آپٹیکل کارکردگی: کیور شدہ جیل کی تہہ انتہائی شفاف ہوتی ہے، دھندلا پن اور نظر آنے والی ملاوٹ سے پاک ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تیار شدہ فائر ریزسٹنٹ گلاس میں غیر معمولی سجاوٹی اپیل اور اعلیٰ روشنی کی ترسیل ہو۔

⚪ اعلیٰ پاکیزگی والا کروی ڈھانچہ: ذرات الگ، ہموار کروی شکلیں رکھتے ہیں جن کی تقسیم یکساں اور تنگ ہوتی ہے، جو سسٹم کو بہترین ریولوجیکل خصوصیات اور ہم جنس رد عمل فراہم کرتی ہے، اور مقامی تناؤ کے ارتکاز کو بھی روکتی ہے۔

🛡️ بہترین کیمیائی استحکام: کم سوڈیم سٹیبلائزیشن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے (سوڈیم آکسائیڈ کے مواد کو 0.05–0.15 wt% پر کنٹرول کیا جاتا ہے)، ذرات منفی سطح کا چارج رکھتے ہیں اور الکلائن ماحول میں طویل عرصے تک مستحکم رہتے ہیں، جس سے وہ جمع ہونے یا جیل بننے کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔

❄️ بہترین کم درجہ حرارت کی مزاحمت: گلیسرین اور مخصوص اینٹی فریز ایجنٹس پر مشتمل فارمولیشن کے ساتھ، یہ پروڈکٹ -20℃ سے نیچے کے کم درجہ حرارت والے ماحول کو برداشت کر سکتا ہے اور زیادہ تر معتدل اور سرد آب و ہوا والے علاقوں میں اندرونی تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

🧪 اعلیٰ رد عمل کی کارکردگی: خاص طور پر الکلی میٹل سالٹس کے ساتھ استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ پروڈکٹ کنٹرول ایبل کیورنگ اسپیڈ کی خصوصیات رکھتا ہے۔ جب آگ کے سامنے آتا ہے، تو یہ تیزی سے ڈی ہائیڈریٹ اور فوم ہوتا ہے، جس سے ایک گھنا، اعلیٰ طاقت والا، انسولیٹنگ چار تہہ بنتا ہے۔

3. عام تکنیکی پیرامیٹرز (20°C)

ٹیبل

                            جانچ کے آئٹمز                                                تکنیکی اشارے                                                  ٹیسٹ کا طریقہ/نوٹس

                              ظاہری شکل                                                    سفید دودھیا مائع                                            بصری طور پر اندازہ لگایا گیا

                              سلیکا کا ٹھوس مواد                                           55± 2%                                      گریوی میٹرک طریقہ (105℃, 2h)

                                  کثافت                                                 1.440 - 1.445 g/cm³ مخصوص                                                            گریویٹی بوتل کا طریقہ

                                pH قدر                                                        10.0 - 10.5                                                            pH میٹر

                                وسکوسیٹی                                                              ≤ 75 cP                                                 روٹیٹری وسکومیٹر

                              مخصوص سطح کا رقبہ (Sears)                            30 - 50 m²/g                                                 ٹائٹریشن کا طریقہ

                              سوڈیم آکسائیڈ (Na₂O) کا مواد                         0.05 - 0.15 wt%                                                      ICP-AES

                              ذرہ کی شکل                                      کروی، الگ                                            TEM مشاہدہ

                              ذرہ سائز کی تقسیم                                تنگ تقسیم                                      ڈائنامک لائٹ اسکیٹرنگ

4. درخواست کے شعبے

یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر ڈالنے والے قسم کے کمپوزٹ فائر ریزسٹنٹ گلاس کے کور میٹریل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

مرکب فارمولیشن سسٹم: گلیسرول، فنکشنل ایڈیٹیوز، اور الکلی میٹل سالٹس (جیسے پوٹاشیم سلیکیٹ) کے ساتھ مرکب کے لیے موزوں ہے۔

فنکشن اور کردار: ایکسپینڈنگ تھرمل انسولیشن کور میٹریل کے ایک اہم جزو کے طور پر، یہ کنکال کا سہارا فراہم کرتا ہے اور جیل کی تشکیل کی بنیاد کے طور پر کام کرتا ہے۔

قابل اطلاق منظرنامے: فائر ریزسٹنٹ گلاس پروجیکٹس میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے—جیسے کہ آرکیٹیکچرل کرٹین والز، فائر بیریئرز، اور اسکائی لائٹس—جن میں روشنی کی ترسیل اور موسم کی مزاحمت کے لیے اعلیٰ ضروریات ہوتی ہیں۔

درجہ حرارت کی حد: ان علاقوں میں استعمال کے لیے تجویز کردہ جہاں محیط کا درجہ حرارت -20℃ سے کم نہ ہو۔

5. استعمال اور پروسیسنگ گائیڈ

پری ٹریٹمنٹ: استعمال سے پہلے، کسی بھی معمولی تلچھٹ کو ختم کرنے کے لیے اس پروڈکٹ کو اچھی طرح مکس کرنا یقینی بنائیں جو ہو سکتا ہے اور یکساں ارتکاز کو یقینی بنائیں۔

مرکب فارمولیشن کا عمل:

ہلاتے وقت، S100-55 کو پہلے سے تحلیل شدہ الکلی میٹل سالٹ سلوشن (جس میں گلیسرول اور ایڈیٹیوز شامل ہیں) میں آہستہ آہستہ شامل کریں۔

زیادہ بلبلے متعارف کرانے سے بچنے کے لیے ہلانے کی رفتار اور درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔

مخلوط مائع کو ویکیوم ڈیگیسنگ سے گزرنا ہوگا، اس کے بعد شیشے کے انٹرمائر میں انجیکشن لگایا جا سکتا ہے۔

کیورنگ کی شرائط: مخصوص فارمولیشن سسٹم کے لحاظ سے، کیورنگ کا رد عمل عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر یا گرم حالات میں کیا جاتا ہے۔ درست مدت کا تعین تجربے کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

6. ذخیرہ اور نقل و حمل

ذخیرہ کرنے کی شرائط: براہ کرم ایک ٹھنڈے، خشک، اور روشنی سے محفوظ گودام میں ذخیرہ کریں۔

درجہ حرارت کی ضروریات: تجویز کردہ ذخیرہ کا درجہ حرارت 5°C سے 50°C ہے۔

⚠️ منجمد ہونے سے سختی سے منع کیا گیا ہے: منجمد ہونے سے کولائیڈل ڈھانچے کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جس سے ناقابل واپسی جمع اور ناکامی ہو سکتی ہے۔

⚠️ زیادہ درجہ حرارت سے بچیں: 50°C سے اوپر کے درجہ حرارت کے طویل عرصے تک سامنے آنے سے وسکوسیٹی میں اضافہ یا وقت سے پہلے جیل بن سکتا ہے۔

استحکام کا نوٹ: طویل عرصے تک کھڑے رہنے کے بعد نیچے میں تھوڑی مقدار میں تلچھٹ جم سکتا ہے، جو ایک عام جسمانی رجحان ہے۔ اچھی طرح مکس ہونے کے بعد، یہ پروڈکٹ کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گا۔

شیلف لائف: مذکورہ بالا ذخیرہ کرنے کی شرائط کے تحت، شیلف لائف 10 ماہ ہے۔

7. حفاظت اور صحت

زہریلا پن کا اندازہ: یہ پروڈکٹ غیر زہریلی ہے، کیمیائی خطرات کے زمرے میں نہیں آتی، اور اسے خطرناک کیمیکل کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا گیا ہے۔

ہینڈلنگ کے احتیاطی تدابیر: اگرچہ پروڈکٹ نرم ہے، یہ الکلائن ہے (pH 10–10.5)۔ اسے ہینڈل کرتے وقت حفاظتی چشمے اور ربڑ کے دستانے پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر یہ حادثاتی طور پر آپ کی آنکھوں میں چلی جائے، تو فوری طور پر کافی پانی سے اچھی طرح دھو لیں اور طبی امداد حاصل کریں۔

ماحولیاتی تصرف: فضلہ مائع کو عام صنعتی گندے پانی کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے اور بے اثر کرنے کے بعد خارج کیا جا سکتا ہے۔ ٹھوس فضلہ کو مقامی ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کے مطابق سنبھالا جائے گا۔

8. دستبرداری

اس دستی میں فراہم کردہ ڈیٹا ہمارے موجودہ علم اور تجربے پر مبنی ہے اور اس کا مقصد پروڈکٹ کی عام خصوصیات کو بیان کرنا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں فارمولیشنز، پروسیس کی شرائط، اور ماحولیاتی عوامل کی وسیع اقسام کو دیکھتے ہوئے، صارفین کو استعمال سے پہلے مکمل جانچ اور تصدیق کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ ہماری کمپنی غلط استعمال یا تجویز کردہ وضاحتوں سے باہر استعمال کے نتیجے میں ہونے والے کسی بھی نقصان کے لیے کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرتی ہے۔

آتش مزاح شیشے کے لیے سلیکا سول

1. مصنوعات کا جائزہ

S150-70 ایک ایسا مصنوعہ ہے جو خاص طور پر کوٹنگ کے طریقے کی پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ گلیسرول میں ترمیم شدہ R&D اعلیٰ درجے کے بڑے سائز کے کمپوزٹ آگ سے بچنے والے شیشے کے لئے ہے جس میں اعلیٰ ٹھوس مواد کی آبی سلیکا کولیڈل ڈسپریشن شامل ہے۔ اس مصنوعے میں ایک منفرد گلیسرول میں ترمیم کی ٹیکنالوجی ہے جو سلیکا سلو نظام کی منجمد مزاحمت اور لچک کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے۔

نئی نسل کے توسیع پذیر تھرمل انسولیشن کور مواد کے ایک اہم جزو کے طور پر، S150-70، جب الکالی دھاتی نمکوں اور اضافی اشیاء کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف شاندار بصری شفافیت کا مظاہرہ کرتا ہے بلکہ آگ سے بچنے والے شیشے کے روایتی سائز اور پروسیسنگ کی حدود کو بھی توڑتا ہے۔ اس کی بنیادی کامیابی اس کی صلاحیت میں ہے کہ یہ "لامتناہی بڑے پینل" کی تیاری اور "من مانی کٹنگ" کے عمل کی حمایت کرتا ہے—بغیر کسی بٹائل یا سلیکون سیلینٹس کی ضرورت کے کناروں کی مہر لگانے کے لئے۔ یہ پیداوار کے عمل کو نمایاں طور پر سادہ بناتا ہے، لاگت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اور یہ انتہائی بڑے سائز کے آگ سے بچنے والے شیشے اور پیچیدہ شکلوں کی پروسیسنگ کے لئے ایک مثالی حل بناتا ہے۔

2. بنیادی فوائد

✂️ انقلابی پروسیسنگ ٹیکنالوجی (کوئی کنارے کی مہر نہیں/رول کرنے کے قابل):

شفاف جیل کی تہہ عمدہ سختی اور چپکنے کی خصوصیات کا مظاہرہ کرتی ہے، جس کی وجہ سے تیار شدہ آگ سے بچنے والا شیشہ کسی بھی مطلوبہ سائز میں بعد میں کاٹا، ڈرل یا کنارے پیسنے کے قابل ہوتا ہے۔

بٹائل یا سلیکون سیلینٹس کے ساتھ کناروں کی مہر لگانے کے روایتی عمل کو مکمل طور پر ترک کرنا صنعت کے درد کے نکات جیسے کنارے کی عمر، چپکنے کی ناکامی، اور خراب جمالیاتی اپیل کو حل کرتا ہے۔

❄️ عمدہ کم درجہ حرارت کی کارکردگی:

گلیسرول میں ترمیم شدہ نظام کی بدولت، یہ مصنوعہ -40℃ تک کم درجہ حرارت کی انتہاؤں کو برداشت کر سکتا ہے۔

یہ بلند و بالا سرد علاقوں میں عمارتوں، سرد خانوں کی مشاہداتی کھڑکیوں، اور انتہائی سرد بیرونی ماحول کے لئے بالکل موزوں ہے، یہ مصنوعہ شیشے کے ٹوٹنے یا بنیادی مواد کی ناکامی کے خطرے کو ختم کرتا ہے جو منجمد ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

📏 انتہائی بڑے سطح کے اطلاق کی صلاحیت:

اس کی اعلیٰ ٹھوس مواد اور کم ویسکوسیٹی کی خصوصیات اسے بڑے سائز کے اطلاق کے لئے موزوں بناتی ہیں۔ کوٹنگ کا عمل عمدہ سیالیت کا مظاہرہ کرتا ہے، اور بلبلے آسانی سے خارج ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے یہ انتہائی بڑے سائز (جیسے پردے کی دیوار کی درجہ بندی) کے آگ سے بچنے والے شیشے کی پیداوار کے لئے مثالی ہے۔ مزید برآں، اس میں شاندار طویل مدتی استحکام ہے، بغیر کسی لٹکنے اور بغیر کسی تہہ دار ہونے کے۔

🔮 اعلیٰ شفافیت کی بصری خصوصیات:

ذرات الگ، ہموار، اور گول ہیں جن کی ذرات کے سائز کی تقسیم تنگ ہے۔ سخت ہونے کے بعد، نتیجے میں آنے والا کولیڈ شفاف اور واضح ہے، بغیر کسی رنگ کی تبدیلی کے، جو اعلیٰ درجے کی تعمیراتی سجاوٹ کی سخت دن کی روشنی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

🛡️ انتہائی کم سوڈیم مواد:

سوڈیم آکسائیڈ کا مواد 0.5wt% پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو شیشے کی بنیاد کے الکالی زنگ سے مؤثر طریقے سے بچاتا ہے اور مصنوعات کی خدمت کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

3. مخصوص تکنیکی پیرامیٹرز (20°C)

جدول

ٹیسٹنگ آئٹمز تکنیکی اشارے ٹیسٹ کا طریقہ/نوٹس

ظاہر سفید دودھیا مائع بصری اندازہ

سلیکا کا ٹھوس مواد 69-71% وزنی طریقہ (105℃، 2گھنٹے)

کثافت 1.552--1.555 g/cm³ خصوصی وزن کی بوتل کا طریقہ

pH کی قیمت 9.5 - 10.5 pH میٹر

ویسکوسیٹی ≤80 روٹیٹیشنل ویسکومیٹر

سوڈیم آکسائیڈ (Na₂O) کا مواد 0.5 wt% ICP-AES

ذرات کی شکل گول، الگ، ہموار TEM مشاہدہ

کم درجہ حرارت کی حد -40Celsius منجمد تجربہ (بغیر برف کے کرسٹل کے نقصان کے)

خصوصی عمل کی کارکردگی بعد میں کاٹا جا سکتا ہے؛ کنارے کی مہر لگانے کی ضرورت نہیں۔ عملی درخواست کی تصدیق

4. اطلاق کے میدان

یہ مصنوعہ بنیادی طور پر مسلسل پیداوار کی لائنوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے: یہ مکمل طور پر خودکار سلاٹ ڈائی کوٹرز اور رول کوٹرز کے لئے موزوں ہے، جو آگ سے بچنے والے شیشے کی مسلسل رول ٹو رول یا شیٹ ٹو شیٹ پیداوار کو ممکن بناتا ہے۔ یہ خاص طور پر درج ذیل منظرناموں کے لئے بہترین ہے:

بہت بڑے پردے کی دیوار کے شیشے: اس کی اعلیٰ سیالیت اور استحکام کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، یہ بڑی سطح کے آگ کی درجہ بندی والے تقسیم کاروں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے بغیر کسی درز کے۔

شیشے کی ضرورت جو بعد میں پروسیس کی جائے: حسب ضرورت منصوبے جو کہ اصل سائز کے مطابق کاٹے اور سوراخ کیے جانے کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ سائٹ پر یا تنصیب سے پہلے۔

آگ کی درجہ بندی کے دروازے اور کھڑکیاں، اور بلند و بالا اور سرد علاقوں میں عمارتوں کے لئے مشاہداتی کھڑکیاں: بشمول شمالی علاقے، پلیٹاؤ علاقے، اور سرد خانوں کے ماحول۔

خصوصی شکل کے آگ سے بچنے والے شیشے: گول اور کثیرالاضلاع جیسی بے قاعدہ شکلوں میں آگ سے بچنے والے شیشے کی تیاری، بغیر کسی پیچیدہ کنارے کی مہر لگانے کے سانچوں کی ضرورت کے۔

اعلیٰ درجے کے سجاوٹی منصوبے: ہوٹلوں، ہوائی اڈوں، اور ڈیٹا سینٹرز جیسے مقامات جو روشنی کی گزرگاہ، موسمی مزاحمت، اور کنارے کی جمالیات کے لئے انتہائی اعلیٰ تقاضے رکھتے ہیں۔

5. استعمال اور پروسیسنگ کی رہنمائی

پری ٹریٹمنٹ: استعمال سے پہلے، براہ کرم اس مصنوعے کو اچھی طرح ہلائیں تاکہ گلیسرول اور سلیکا سلو یکساں طور پر منتشر ہو جائیں۔

کمپاؤنڈ فارمولیشن کا عمل:

S150-70 کو ایک مخصوص الکالی دھاتی نمک (جیسے پوٹاشیم سلیکٹیٹ) اور فعال اضافی اشیاء کے ساتھ پیٹنٹ کردہ فارمولیشن تناسب کے مطابق ملائیں۔

خالی مکسنگ اور ڈیگاسنگ کے عمل کو اپنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

کوٹنگ کے ساتھ سختی:

کھانے کے مائع کو ایک خاص ویسکوسیٹی پر کنٹرول کرنے کے بعد، اسے شیشے کی بنیاد پر لگایا جاتا ہے، سخت کیا جاتا ہے، اور پھر شکل قائم کرنے کے لئے لیمنٹ کیا جاتا ہے۔

بعد کی پروسیسنگ: سختی مکمل ہونے اور معائنہ پاس ہونے کے بعد، شیشے کو براہ راست میکانکی کاٹنے کے اوزار کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے۔ کنارے کی کٹائی

6. ذخیرہ اور نقل و حمل

ذخیرہ کرنے کی شرائط: ایک ٹھنڈے، خشک، اور روشنی سے محفوظ اندرونی گودام میں ذخیرہ کریں۔

درجہ حرارت کا کنٹرول: مثالی ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت 5°C سے 50°C ہے۔

⚠️ منجمد کرنا سختی سے منع ہے: اگرچہ تیار شدہ مصنوعات -40℃ تک کم درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے، اگر خام مائع مرکوز ذخیرہ کے دوران منجمد ہو جائے تو یہ کولیڈل ساخت کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

⚠️ زیادہ درجہ حرارت سے بچیں: 50°C سے زیادہ درجہ حرارت کے طویل وقت تک رہنے سے ویسکوسیٹی میں تبدیلی یا استحکام میں کمی ہو سکتی ہے۔

استحکام کا نوٹ: طویل کھڑے ہونے کے بعد ہلکی سی تہہ دار ہو سکتی ہے، جو ایک عام جسمانی مظہر ہے۔ استعمال سے پہلے اچھی طرح ہلانا یقینی بنائیں؛ یہ حتمی کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گا۔

شیلف کی زندگی: مذکورہ بالا ذخیرہ کرنے کی شرائط کے تحت، شیلف کی زندگی 10–12 ماہ ہے (یہ سفارش کی جاتی ہے کہ حالیہ پیدا کردہ بیچوں کو ترجیح دی جائے)۔

7. حفاظت اور صحت

زہریلا جانچ: یہ مصنوعہ غیر زہریلا ہے، اس میں کوئی متعفن نامیاتی سالوینٹس (VOCs) نہیں ہیں، کیمیائی طور پر خطرناک نہیں ہے، اور ماحولیاتی طور پر دوستانہ ہے۔

ہینڈلنگ کے احتیاطی تدابیر: یہ مصنوعہ ہلکا الکالی سے الکالی ہے۔ اس کے ہینڈلنگ کے دوران حفاظتی چشمے اور کیمیائی مزاحم دستانے پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر یہ مصنوعہ جلد یا آنکھوں سے ٹکراتا ہے تو فوراً بہت زیادہ پانی سے اچھی طرح دھوئیں۔

لیکج ہینڈلنگ: اگر لیک ہو جائے تو ریت یا مٹی کا استعمال کرکے پھیلاؤ کو جذب کریں، یا براہ راست پانی سے دھوئیں تاکہ اسے پتلا کریں۔ کوئی خاص خطرناک ردعمل نہیں ہے۔

8. انکار

اس دستی میں فراہم کردہ ڈیٹا ہماری موجودہ R&D علم اور داخلی ٹیسٹنگ کے معیارات پر مبنی ہیں، اور مصنوعات کی عمومی خصوصیات کو بیان کرنے کے لئے ہیں۔ فارمولیشنز، پروسیس پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت، نمی، اور مکسنگ کی رفتار)، اور حقیقی پیداوار میں درپیش اطلاق کے ماحول میں وسیع تغیرات کی وجہ سے، ہم صارفین کو مکمل پیمانے پر استعمال سے پہلے چھوٹے پیمانے پر اور پائلٹ پیمانے کے تجربات کرنے کی سختی سے سفارش کرتے ہیں تاکہ بہترین پروسیس ونڈو کی شناخت کی جا سکے۔ ہماری کمپنی کسی بھی براہ راست یا بالواسطہ نقصانات کی ذمہ داری قبول نہیں کرتی جو غلط استعمال، غلط فارمولیشنز، یا تجویز کردہ حد سے تجاوز کرنے والی درخواستوں کے نتیجے میں ہو۔

آتش مزاح شیشے کے لیے سلیکا سول

1. پروڈکٹ کا جائزہ

S200-70 ایک خصوصی... انفیوژن کے لیے گلیسرول کی ترمیم پیداواری عمل کی ترقی کے لیے اعلیٰ ٹھوس مواد والا آبی سلیکا کولائیڈل ڈسپersion ہے۔

روایتی امپریگنیشن طریقوں کے برعکس، کمپوزٹ کیورنگ کے بعد، یہ کوٹنگ فائر ریٹڈ گلاس کو "لامحدود بڑے پین" تیار کرنے کی قابل ذکر صلاحیت سے نوازتی ہے اور "من مانی کٹنگ" کے لیے غیر معمولی لچک پیش کرتی ہے، یہ سب کچھ کناروں کے گرد بیوٹائل یا سلیکون سیلنٹ کی ضرورت کے بغیر۔ تحفظ۔

⚠

2. عام تکنیکی پیرامیٹرز (20°C)

ٹیبل

                                      جانچ کے آئٹمز                                                  تکنیکی اشارے                                                               نوٹ

                                        ظاہری شکل                                                    سفید دودھیا مائع                                  باریک اور یکساں، بغیر کسی نظر آنے والے ذرات کے۔

                                  سلیکا کا ٹھوس مواد                                               69-71% (wt%)

                                            کثافت                                                        1.552 - 1.555g/cm³

                                            pH قدر                                                               9.5-10.5

                                            واسکوسیٹی                                                              ≤80CPS

                              سوڈیم آکسائیڈ (Na₂O) مواد                                           0.5 wt%

                                    ذرات کی شکل                                      کروی، الگ، ہموار                                        کوٹنگ کی ہمواری کو یقینی بنائیں۔

                                  کم درجہ حرارت کی حد                                                 -40سیلسیس                                                    بہترین ٹھنڈ مزاحمت

3. درخواست کے شعبے

یہ پروڈکٹ خاص طور پر کمپوزٹ فائر ریزسٹنٹ گلاس کے لیے کور میٹریل کی تیاری کے لیے انفیوژن کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے:

اضافی بڑے پردے کی دیواریں: غیر معمولی طور پر بڑے رقبے کے فائر ریزسٹنٹ گلاس کی تیاری، روایتی کاسٹنگ کے آلات کی سائز کی حدود سے تجاوز۔

اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کی ضروریات: انجینئرنگ پروجیکٹس کے لیے موزوں جن میں سیمی فنشڈ پروڈکٹس کو کاٹنے، سوراخ کرنے اور نصب کرنے کے لیے سائٹ پر منتقل کرنا شامل ہے۔

سخت سرد ماحول میں عمارتیں: کم درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے سخت ضروریات والے منظرنامے، جیسے شمال کے سرد علاقے، کولڈ اسٹوریج کی سہولیات، اور بیرونی اسکائی لائٹس۔

ہائی اینڈ شیپڈ گلاس: CNC کٹنگ کے ساتھ مل کر، یہ آسانی سے دائروں اور کثیرالاضلاع جیسے پیچیدہ شکلوں میں فائر ریزسٹنٹ گلاس کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔

4. استعمال اور پروسیسنگ گائیڈ (کوٹنگ کا طریقہ)

پری-پروسیسنگ:

استعمال سے پہلے، S200-70 کو یکساں ہونے تک اچھی طرح ہلائیں۔

فارمولا کمپاؤنڈنگ:

مخصوص عمل کی ضروریات کے مطابق، اس پروڈکٹ کو کیورنگ ایجنٹ (الکلی میٹل سالٹ)، فلیم ریٹارڈنٹ ایڈیٹیوز، لیولنگ ایجنٹس، اور دیگر اجزاء کے ساتھ مخصوص تناسب میں ملایا جانا چاہیے۔

مکسچر کو کم رفتار سے ہلانے کی ضرورت ہے۔ فلٹرنگ ڈیببل، انفیوژن میں کوئی بلبلہ خرابی نہ ہونے کو یقینی بنائیں۔

پوسٹ-پروسیسنگ:

ایک بار جب فائر ریزسٹنٹ گلاس پینل مکمل طور پر کیور ہو جائے، تو اسے کٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی مطلوبہ سائز میں براہ راست کاٹا جا سکتا ہے۔ کٹے ہوئے کنارے ہموار اور صاف ہوتے ہیں، جس سے اضافی ایج سیلنگ کی ضرورت کے بغیر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔

5. ذخیرہ اور نقل و حمل

ذخیرہ کرنے کی شرائط: ٹھنڈی، ہوادار گودام میں روشنی سے دور ذخیرہ کریں۔

درجہ حرارت کی حد: 5°C - 50°C۔

⚠️ منجمد نہ کریں: اگرچہ تیار شدہ پروڈکٹ -40℃ تک مزاحم ہے، اصل مائع کو منجمد کرنے سے کولائیڈل ڈھانچے کو نقصان پہنچے گا، جس سے ناقابل واپسی ناکامی ہوگی۔

⚠️ زیادہ درجہ حرارت سے بچیں: 50℃ سے اوپر کے درجہ حرارت کے طویل عرصے تک رابطے سے واسکوسیٹی میں اضافہ ہو سکتا ہے یا وقت سے پہلے جیل بن سکتا ہے۔

استحکام کا نوٹ: طویل عرصے تک کھڑے رہنے کے بعد تھوڑی مقدار میں تلچھٹ ظاہر ہو سکتا ہے، جو ایک عام جسمانی رجحان ہے۔ استعمال سے پہلے، یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے اسے اچھی طرح ہلانا یقینی بنائیں؛ یہ کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

شیلف لائف: مناسب ذخیرہ کرنے کی شرائط کے تحت، شیلف لائف 10-12 ماہ ہے۔

6. حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ

حفاظت: یہ پروڈکٹ پانی پر مبنی، غیر زہریلی، بو کے بغیر، غیر آتش گیر، اور غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) سے پاک ہے؛ اسے غیر خطرناک کیمیکل کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔

ہینڈلنگ کے احتیاطی تدابیر: چونکہ یہ پروڈکٹ الکلائن ہے، آپریٹرز کو حفاظتی چشمے اور دستانے پہننے چاہئیں۔ اگر یہ آنکھوں میں چھینٹے پڑے تو فوراً کم از کم 15 منٹ تک پانی سے اچھی طرح دھوئیں اور طبی امداد حاصل کریں۔

فضلات کا اخراج: مائع فضلات کو خارج کرنے سے پہلے بے اثر کیا جا سکتا ہے، اور ٹھوس فضلات کو ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کے مطابق عام صنعتی فضلات کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔

7. دستبرداری

اس دستی میں فراہم کردہ ڈیٹا کمپنی کے موجودہ تجرباتی حالات اور جانچ کے طریقوں پر مبنی ہے اور صرف حوالہ کے لیے ہے۔ چونکہ کوٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز (جیسے تار کی رفتار، اوون کا درجہ حرارت، اور تناؤ کا کنٹرول) اور فارمولیشن کی ترکیبیں بہت زیادہ مختلف ہوتی ہیں، اس لیے صارفین کو مکمل پیمانے پر عمل درآمد سے پہلے چھوٹے پیمانے پر اور پائلٹ اسکیل کے ٹرائلز کرنے چاہئیں تاکہ بہترین عمل ونڈو کی شناخت کی جا سکے۔ کمپنی کو غلط عمل، غلط فارمولیشن، یا تجویز کردہ حدود سے باہر استعمال سے ہونے والے کسی بھی نقصان کے لیے ذمہ دار نہیں ٹھہرایا جائے گا۔

تھرمو کرومک مواد

Thermochromic (thermotropic) dimming material is a type of liquid composed of various components such as organic monomers, crosslinking agents, plasticizers, salts, and photoinitiators. After being cured by ultraviolet light, they form elastic functional films with temperature-sensitive characteristics: when the ambient temperature is below its critical transition temperature, the functional film appears transparent; when the temperature exceeds this threshold, it transitions to an opaque frosted state. Applying this temperature sensitivity to architectural glass can achieve significant energy-saving effects, while also enhancing the technological and aesthetic qualities of the building.

ⅠTechnical Parameters:

Appearance: Colorless transparent, various color transparent liquids

Density: 1.05

Viscosity: 30cps

Curing Conditions: UV curing machine

Critical Transition Temperature: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, 45℃, can also be customized.

This type of thermochromic dimming material is used in the cavity of laminated glass to produce dimming glass that adjusts its transparency based on the ambient temperature. This kind of light-adjusting glass is particularly suitable for glass ceilings, and can also be used for facade curtain walls, doors, and windows.This kind of dimming glass comes in a variety of colors to choose from, such as green, blue, yellow, red, gray, and so on.

Ⅱ The technical parameters of the thermochromic dimming glass made from this material are as follows:

                              Glass structure                                                                Visible light transmittance solar                                      Heat gain coefficient heat transfer coefficient

                                                                                        Transitional state    Frosted state        Fransitional state      Frosted state                                K[W/m2·K] 

                         6TP +2PLM+6TP                                                0.89                   0.15                          0.76                       0.25                                            4.85

                     6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP                           0.88                   0.13                         0.74                        0.25                                            4.69

                6TP+2 PLM+6TP（Medium transparency)                  0.67                   0.05                          0.50                       0.08                                            1.81

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.35                   0.05                          0.26                        0.08                                           1.60

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.34                   0.05                          0.25                        0.08                                           1.60

                      Low- E+12A+6TP +1.14PVB+6TP

                    6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                0.34                    0.05                          0.25                        0.08                                           1.40

                      Low- E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP

Note: PLM stands for thermochromic material, and 2 refers to a thickness of 2mm

ⅢThis thermochromic dimming glass exhibits excellent weather resistance, with typical assessment data presented in the table below:

                                         Test items                                Test conditions            Test times                                                            Test results

                                     heat resistance                                    90°C                         24h                                                 no bubble, cracking, yellowing,

                              UV radiation resistance                         750W; 45℃                 2000h                 no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.

                           low temperature resistance                          -20℃                       240h                                                            No icing occurred

                    high and low temperature cycling                  25℃⟺ 90℃             1000 cycles             no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.