Ürün Teknik Veri Sayfası
(TDS)
W50
Ateşe dayanıklı cam için silika bazlı ateşe dayanıklı sıvı
I. Ürün Genel Bakışı
Bu ürün, yüksek saflıkta silika kolloid dispersiyonu (A Bileşeni) ile alkali metal silikat çözeltisinin (B Bileşeni) bilimsel olarak formüle edilmesiyle elde edilir. Reaksiyon ve kürlenme sonrası sert ve şeffaf bir silikat tabakası oluşur. Yoğun ısıya maruz kaldığında, hızla köpürebilir ve genleşebilir (5-10 kat genleşme oranı ile), yoğun gözenekli bir siloksan köpüğü oluşturarak mükemmel ısı yalıtımı ve yangın direnci sağlar. Sürekli optimizasyon yoluyla W50, geleneksel inorganik yangın geciktirici sıvıların kullanım süresinin kısalığı, kürlenmiş yangın geciktirici yapıştırıcı katmanlarında kabarcık oluşumu, sararmaya yatkınlık ve cama karşı güçlü aşındırıcılık gibi birçok endüstriyel zorluğunu tamamen gidermiştir. Yüksek kaliteli yangın geciktirici cam üretimi için en uygun seçenektir.
II. İnorganik Yangın Geciktirici Sıvının Temel Özellikleri:
1. Mükemmel akışkanlık: İnorganik yangın geciktirici sıvı düşük viskoziteye ve iyi akışkanlığa sahiptir, bu da dökülmeyi kolaylaştırır ve cam boşluklarını hızla doldurur.
2. Benzersiz formülasyon tasarımı: İnorganik yangın geciktirici sıvı kürlenme sonrası kabarcık oluşturmaz, bu da tekrarlanan köpük giderme ihtiyacını ortadan kaldırır ve bitmiş ürünlerin yüksek verim oranını sağlar.
3. Yeterli uygulama penceresi: 5 saatlik çalışma süresi ile işçiler yangın geciktirici sıvıyı kolayca dökebilirler, özellikle karmaşık yapılı yangın geciktirici cam veya büyük boyutlu yangın geciktirici cam üretimi için uygundur ve işçilerin uzun süreli operasyon ihtiyaçlarını karşılar.
4. Üstün Stabilite ve Estetik Görünüm:
◆ Kürlenmiş inorganik yangın geciktirici yapıştırıcı katmanı, uzun süreli kullanımda sararmadan şeffaflığı ve yangın geciktirici camın estetik görünümünü koruyarak mükemmel yaşlanma karşıtı özellikler sergiler.
◆ İnorganik yangın geciktirici sıvıdaki özel küf önleyici madde, mikrobiyal büyümeyi etkili bir şekilde engelleyebilir, bu da sıvının sararma, kabarcıklanma veya kürlenme sonrası buğulanma gibi olumsuz etkiler olmaksızın uzun süre saklanmasına olanak tanır.
◆ Cam alt tabakalar ve üretim ekipmanları üzerinde son derece düşük aşındırıcılığa sahiptir, bu da yangın geciktirici cam ve üretim ekipmanlarının hizmet ömrünü uzatır.
5. Güvenilir yangın direnci performansı: Yangın durumunda, yangın geciktirici yapıştırıcı katmanı hızla ve homojen bir şekilde köpürebilir ve genleşebilir, yoğun bir ısı yalıtım siloksan tabakası oluşturarak ısı transferini etkili bir şekilde engeller ve yangın geciktirici cam E130/E160/E190/E1120 yangın derecelendirme gereksinimlerini karşılar.
III. Teknik Özellikler
1. Bileşen Özellikleri
Test Maddeleri A Bileşeni B Bileşeni
Görünüm Süt beyazı sıvı Açık sarı şeffaf sıvı
Yoğunluk (20°C) 1.38-1.42 g/cm³ 1.56-1.58g/cm³
Viskozite (20°C) ≤30 mpa﹒s ≤100 mpa﹒s
pH Değeri 9.5-10.0 13.5-14.5
Ana bileşenler Silika kolloidleri, antifriz ajanları, korozyon önleyiciler, alkali metal hidroksitleri, silikatlar ve su
i küf önleyiciler, karbonizasyon ajanları, su
2. Kürlenme sonrası yangın geciktirici sıvı performansı
Test Maddeleri Teknik Özellikler Test Yöntemi
Etkin katı madde içeriği 51.0±0.5% Müfl fırın yöntemi
Modül 5.0-5.5 Titrasyon
Sertlik(25℃) >96HA(Sachs sertliği A) Sertlik ölçer
Sertlik düşme süresi(25℃) >50s 90HA'dan 50HA'ya sertlik düşme süresi
Sararma indeksi ΔYI <5% 750W ksenon lamba radyasyonu 2000 saat boyunca
Düşük sıcaklık direnci >-12°C (buzlanma veya kabarcık yok, buzdolaplarında sürekli ±2°C'de
15 gün boyunca yerleştirme sonrası )
3. Yangın geciktirici cam performansı için teknik göstergeler (10mm kalınlığında silikat tabakası)
Test maddeleri Teknik göstergeler Test yöntemi
Işık geçirgenliği ≥85% (25mm boşluk) Yüksek hassasiyetli optik test cihazları.
Yangın direnci derecelendirmeleri EI30 / EI60 / EI90 / EI120 A1 (EN 13501-1:2018) Sınıfı
IV. Uygulama kılavuzları:
1. Nitelikli cam hazırlığı: Kullanmadan önce, orijinal cam levhanın temiz, kuru, yağdan, tozdan, çiziklerden, rulo izlerinden, aramid ip izlerinden ve parlatma izlerinden arınmış olduğundan emin olun. Ulusal standartlara uygun temperli cam kullanılması önerilir.
2. Çözelti hazırlama ve karıştırma: W50 iki bileşenli bir malzemedir. A ve B bileşenleri önerilen orana göre kesinlikle karıştırılmalıdır. Karıştırma, 30 dakika boyunca düşük hızlı karıştırma (≤100rpm) ile yapılmalı ve karıştırılan sıvı 5 saat içinde kullanılmalıdır.
3. Dolum tekniği: W50'nin düşük viskozite özelliği kullanılarak yerçekimi dolumu veya peristaltik pompa dolumu kullanılabilir. Dolum işlemi yavaş ve istikrarlı bir şekilde yapılmalı, camın bir tarafından yavaşça enjekte edilerek iyi akışkanlığının doğal olarak yayılması sağlanmalı ve kabarcık oluşumu önlenmelidir. Hemen sızdırmazlık işlemi yapılarak dolum ağzının sıkıca kapatıldığından emin olun.
4. Kürlenme koşulları: Standart kürlenme eğrisi: 60°C sabit sıcaklıkta 2 saat + 80°C sabit sıcaklıkta 8 saat. Gerçek kürlenme süresi, kürleme fırınının ısıtma verimliliğini, cam kalınlığını ve yükleme kapasitesini etkiler. Lütfen yerinde gerçek ekipman koşullarına göre ayarlayın.
5. Son işlem
◆ Görünüm kontrolü: Yangın geciktirici cam kürlendikten sonra, yangın geciktirici yapıştırıcı katmanının tamamen şeffaf ve kabarcıksız olup olmadığı ve kenar yangın geciktirici yapıştırıcı şeridinin kabarcıksız ve deformasyonsuz olup olmadığı kontrol edilmelidir.
◆ Cam Yüzey Temizliği: Cam yüzeyindeki işaretleyici kalem izlerini, artık silikon yapıştırıcıyı ve artık yangın geciktirici sıvıyı silin.
◆ Cam Paketleme: Gerekirse cam paketleme için camın üzerine çift taraflı film uygulanabilir. Yangın geciktirici camı A-çerçeve veya ahşap kutular üzerine boyutlarına göre azalan sırada istifleyin ve sabitleyin. Dış ambalaja etiketler (ürün özellikleri, üretim tarihi, yangın direnci derecesi vb. dahil) yapıştırın ve sevkiyat için saklayın.
V. Paketleme ve Depolama :
1. Paketleme özellikleri: A Bileşeni 200L plastik varillerde veya 1000L ton varillerde, B Bileşeni ise 200kg plastik varillerde veya 1000L ton varillerde paketlenir.
2. Depolama koşulları: Lütfen serin, kuru, havalandırılmış bir depoda, doğrudan güneş ışığından uzakta saklayın. Önerilen depolama sıcaklığı -10℃ ile 35℃ arasındadır, aşırı yüksek veya düşük sıcaklıkların ürün performansını etkilemesini önlemek için.
3. Raf ömrü: Belirtilen depolama koşulları altında, A Bileşeninin raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır ve B Bileşeninin raf ömrü 6 aydır.
4. Nakliye: Nakliye sırasında yağmurdan, nemden ve güneş ışığından koruyun. Ters çevirmeyin ve şiddetli çarpmalardan kaçının.
VI. Güvenlik ve Çevre Koruma Güvenlik:
1. Bu ürün su bazlı bir sıvıdır, toksik değildir ve kokusu tahriş edici değildir, genel bir kimyasal olarak sınıflandırılır.
2. Koruyucu önlemler: Operasyon sırasında cilde ve gözlere temasını önlemek için eldiven ve gözlük takılması önerilir. Cilde yanlışlıkla temas ederse, derhal bol su ile yıkayın; gözlere yanlışlıkla temas ederse, derhal en az 15 dakika bol su ile yıkayın ve derhal tıbbi yardım alın.
3. Çevre koruma: Ürün yeşil enerji tasarrufu standartlarını karşılar, zararlı ağır metaller içermez ve yanarken toksik olmayan duman çıkarır. Atık sıvı, nötralizasyondan sonra genel endüstriyel atık su olarak arıtılabilir.
VI. Sorumluluk Reddi
Bu kılavuzda verilen veriler, şirketimizin mevcut deneysel koşullarına ve test yöntemlerine dayanmaktadır ve yalnızca referans amaçlıdır. Müşterilerin cam malzemelerindeki, çevresel iklimdeki, inşaat tekniklerindeki ve kullanılan ekipmanlardaki farklılıklar nedeniyle, kullanıcılar ürünün uygulanabilirliğini doğrulamak ve en uygun proses parametrelerini belirlemek için resmi üretimden önce küçük ölçekli numune testleri yapmalıdır. Şirketimiz, yanlış kullanım, hatalı proses parametreleri veya önerilen aralığın ötesinde kullanımdan kaynaklanan herhangi bir doğrudan veya dolaylı kayıptan sorumlu değildir.
Üretici: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.
Servis hattı: +86 13815120456
Adres: bina 31, No.2 Taishan Yolu, yüksek teknoloji bölgesi, Suzhou, Jiangsu, Çin
web sitesi: www.plmer.com
E-posta: zq@plmer.com
W70
Silikon Bazlı Alev Geciktirici Sıvı
:
Silikon bazlı yanmaz sıvı
1. Ürün Genel Bakışı
Bu ürün yüksek saflıkta silika kolloidal dispersiyon kullanır. Gliserol modifikasyonu sonrası bileştirilerek formüle edilmiş yüksek katı maddeli bir sıvıdır.
Alkali metallerle ilgilidir. Reaksiyon ve kürleşme sonrası sert, şeffaf, mükemmel genleşme, ısı yalıtımı ve yanmaz özelliklere sahip bir silikat tabakası oluşturur.
Düşük sıcaklığa dayanıklı (-40 Derece), inceltilebilir ve kesilebilir yanmaz cam için ideal bir seçimdir.
2. Temel Özellikler
Uygun viskozite, pompa ile taşıma ve doldurma için idealdir.
Cömert uygulama penceresi: 5 saate kadar çalışma süresi sunar, hafif karıştırma reaksiyonları ile. Enjeksiyon uygulaması sakin ve aceleci değildir, bu da onu özellikle karmaşık yapılar veya büyük ölçekli üretim için çok uygun hale getirir.
Üstün stabilite ve estetik çekicilik: Mükemmel yaşlanma karşıtı performansı, ürünün uzun süreli kullanımdan sonra bile sararmamasını sağlayarak camın berraklığını ve güzelliğini korur. Mikrobiyal büyümeyi etkili bir şekilde engeller, hem uzun süreli depolama hem de kullanım ortamlarında hijyenik güvenliği garanti eder. Cam alt tabakalara ve üretim ekipmanlarına karşı son derece düşük aşındırıcılığa sahiptir, böylece kalıpların ve makinelerin hizmet ömrünü uzatır.
Güvenilir yanmazlık: Yangına maruz kaldığında, ısı transferini etkili bir şekilde engelleyen yoğun, yalıtkan bir karbon tabakası oluşturmak üzere hızla ve homojen bir şekilde köpürür ve genleşir, EI60/EI90 standartlarını karşılar. Sınıf [seviye] için yangın koruma gereksinimleri.
3. Teknik Göstergeler
Bileşen Özellikleri
Tablo
Test Kalemi
Görünüm Süt beyazı sıvı
Ana bileşenler Gliserol modifikasyonu Silika kolloidi, korozyon önleyici, Katkı maddesi, Su
Yoğunluk (20℃) 1.552-1.555 g/cm³
Viskozite (20℃) ≤70 cP
pH değeri 8.5-9.5 9.5.0-10.
Kürleşme Sonrası Performans (10mm Kalınlığında Silikat Tabaka)
Tablo
Test kalemleri Teknik göstergeler Not
Etkin katı madde içeriği 68±0.5% Gravimetrik yöntem (105℃, 2 saat)
Modül 4.8-5.0 Titrasyon yöntemi
Sertlik >99A Shore Sertliği
Kayma süresi >100s Dikey Yerleştirme Testi
Işık geçirgenliği >85% 25mm boşluk, görünür ışık bölgesi
UV dayanımı (2000 saat ışınlama)Evet <5% — Bulanıklık yok, kabarcık yok 750W ksenon lamba (PVB lamine eklenmiş)
Düşük sıcaklık dayanımı -40°C, 24 saat Buzlanma yok, kabarcık çatlaması, katman ayrılması yok Sabit sıcaklık testi
Yüksek sıcaklık dayanımı 80 Santigrat, 24 saat Kabarcık, bulanıklık veya sararma yok
Yüksek-düşük sıcaklık döngüsü -12 Santigrat--80 Santigrat 320 döngü, kabarcık yok, bulanıklık yok
4. Yangın dayanım sınıfı EI60/EI90/EI120 Standart
5. Ambalaj ve Depolama
Ambalaj özellikleri: 200kg sızdırmaz ışık geçirmez plastik varil/ton varil Ambalajı.
6. Depolama koşulları: Lütfen serin, kuru ve iyi havalandırılan bir depoda saklayın. Ürün, ultraviyole radyasyonun neden olabileceği erken reaksiyonları önlemek için ışıktan korunmalıdır. Önerilen depolama sıcaklığı 5°C ile 35°C arasındadır; ürün performansını etkileyebileceği için çok yüksek veya çok düşük sıcaklıklarda saklamaktan kaçının.
Raf ömrü: Belirtilen depolama koşulları altında, A Bileşeni üretim tarihinden itibaren 6 ay, B Bileşeni ise ... 6 ay raf ömrüne sahiptir.
Nakliye: Nakliye sırasında yağmurdan, nemden ve güneş ışığından koruyun. Ürünü asla ters çevirmeyin ve şiddetli darbelere maruz bırakmaktan kaçının.
7. Güvenlik ve Çevre Koruma
Güvenlik: Bu ürün, güçlü tahriş edici kokusu olmayan, su bazlı sıvı bir malzemedir ve tehlikeli kimyasal olarak sınıflandırılmaz.
Koruyucu önlemler: Sıvının cilt ve gözlerle temasını önlemek için bu ürünü kullanırken eldiven ve güvenlik gözlüğü takılması önerilir. Sıvı kazara cilde temas ederse, derhal bol su ile iyice durulayın. Gözlere temas ederse, derhal en az 15 dakika bol su ile yıkayın ve derhal tıbbi yardım alın.
Çevre dostu: Ürün yeşil ve enerji tasarrufu standartlarına uygundur, zararlı ağır metaller içermez, yakıldığında zehirli duman çıkarmaz ve atık sıvısı, deşarj edilmeden önce nötralizasyondan sonra normal endüstriyel atık su olarak işlem görebilir.
8. Sorumluluk Reddi
Bu kılavuzda verilen veriler, şirketin mevcut deneysel koşullarına ve test yöntemlerine dayanmaktadır ve yalnızca referans amaçlıdır. Müşterilerin cam malzemelerindeki, çevresel koşullarındaki, inşaat tekniklerindeki ve kullanılan ekipmanlardaki farklılıklar nedeniyle, kullanıcılar tam ölçekli üretime başlamadan önce ürünün uygunluğunu doğrulamak ve en uygun proses parametrelerini belirlemek için küçük ölçekli denemeler yapmalıdır. Şirket, yanlış kullanımdan, hatalı proses parametrelerinden veya önerilen aralığın dışında kullanımdan kaynaklanan herhangi bir doğrudan veya dolaylı kayıptan sorumlu tutulmayacaktır.
Üretici: Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.
Servis hattı: +86 13815120456
Adres: No. 2 Taishan Yolu, Gaoxin Bölgesi, Suzhou, Jiangsu Eyaleti, Çin, Bina 31, Hefeng Endüstri Parkı
Resmi web sitesi:www.plmer.com
E-posta:zq@plmer.com
1. Ürün Genel Bakışı
Alev geciktirici organik polimer jel, modern bina güvenliği için özel olarak tasarlanmış yenilikçi, şeffaf bir termal yalıtım çekirdek malzemesidir. Bu ürün, gelişmiş fotopolimerizasyon teknolojisini kullanır ve özel organik polimer monomerleri, inorganik tuzlar, antifriz ajanları, köpürtücü ajanlar ve stabilizatörlerin bir karışımından bilimsel olarak formüle edilmiştir.
Oda sıcaklığında renksiz, şeffaf bir sıvıdır. Işığa maruz kaldığında kürlendiğinde, yüksek mukavemetli, yüksek şeffaf bir makromoleküler jel ağı oluşturur. Yangın sırasında yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında, jel hızla endotermik bir reaksiyon geçirir ve yoğun bir şekilde köpürerek alev ve ısı transferini etkili bir şekilde engelleyen sağlam bir termal yalıtım bariyeri oluşturur.
🌟 Çekirdek Güvenlik Yükseltmesi: Bu ürün akrilamid içermez, bu da geleneksel jel malzemeleriyle ilişkili potansiyel kanserojen risklerini kaynağından ortadan kaldırır. Daha güvenli, daha çevre dostu ve modern yeşil bina uygulamalarının yüksek standartlarını tam olarak karşılar.
2. Çekirdek Özellikleri
🔮 Olağanüstü optik performans
Ultra yüksek ışık geçirgenliği: Standart bir 25 mm cam boşluğunda, kürlendikten sonra ışık geçirgenliği %86'nın üzerinde olup, doğal iç aydınlatmanın korunmasını en üst düzeye çıkarır.
Renksiz ve kristal berraklığında: Kürlendikten sonra jel su kadar berraktır, camın orijinal görünümünü değiştirmez ve üst düzey mimari tasarımın estetiğini mükemmel bir şekilde tamamlar.
Üstün hava koşullarına ve sararma direncine dayanıklılık: Titiz bir 2.000 saatlik yapay hızlandırılmış radyasyon yaşlandırma testinden geçtikten sonra, sararma indeksi (YI) 5'in altında olup, sararma veya bulanıklık olmadan yeni gibi kalan uzun süreli kullanımı garanti eder.
🛡️ Güçlü yapısal stabilite
Güçlü yapışma: Cam alt tabakalara olağanüstü güçlü kimyasal yapışma sergiler, bu da aşırı yangın koşullarında bile geri alev tarafındaki jel tabakasının sıkıca bağlı kalmasını sağlar.
Kendi kendine destekleme yeteneği: Jel yüksek mukavemete sahiptir ve 20 mm kalınlığa kadar yapışkan katmanları stabil bir şekilde destekleyebilir, uzun süre ayakta durduktan sonra bile sarkma olmaz. Düşme - Sarkma yok, yapıştırıcı ayrılması riski yok.
Kusur Kapsayıcılığı: Cam yüzeylerdeki küçük çiziklere veya kusurlara karşı mükemmel kapsayıcılık sergiler ve etkilenmez... Cam yüzeyde Yerel Yaralanma Korozyona veya delaminasyona neden olur.
Sıfır tuz çekme kabarcıkları: Uzun süreli güvenilirlik testinden geçtikten sonra, sistemin olağanüstü derecede stabil olduğu kanıtlanmıştır, geleneksel yöntemlerde bulunan sorunları tamamen ortadan kaldırır. Yangın önleyici Yaygın jelatinin “tuz çekmesi” (Kar tanesi) “ve” kabarcık” sorunları.
🌍 Geniş çevresel uyum
-40℃ ila 80℃ arasındaki aşırı çalışma ortamlarına uyum sağlar, ister dondurucu kuzeyde ister kavurucu güneyde olsun stabil performansı korur.
Yüksek dereceli yangın direnci: Avrupa ve Çin ulusal standartlarını tam olarak karşılar, EI60 / EI90 dereceli termal yalıtım ve yangın dayanımlı cam sertifikasyonu için uygundur.
3. Teknik Göstergeler
Tablo
Test öğeleri Teknik göstergeler Test koşulları/Notlar
Görünüm (kürlenmeden önce) Renksiz, berrak sıvı Görsel olarak tahmin edildi
Yoğunluk 1.25-1.3
Viskozite <40 cps
pH 6.3–6.6
Işık geçirgenliği (kürlendikten sonra) >85% 25mm cam boşluğu, görünür ışık bölgesi
Sararma İndeksi (YI) <5% 750 Xe lambası radyasyonundan 2000 saat sonra
Çalışma sıcaklığı aralığı -40℃ ~ 80℃ Uzun süreli çalışma sıcaklığı
Maksimum destek kalınlığı ≤ 20 mm Dikey monte edilmiş, uzun süreli stabilite
Yangın dayanımı sınıfları için uygun EI60 / EI90 Yangın dereceli yalıtımlı yangın dayanımlı cam
Güvenlik Akrilamid içermez Toksik olmayan ve zararsız, çevre dostu
Kürleme yöntemi Doğal ışık / Ultraviyole ışık Esnekçe seçilebilir
4. Güvenilirlik Değerlendirme Verileri
Bu ürün, titiz laboratuvar hızlandırılmış yaşlandırma testlerinden geçmiştir. Veriler aşağıdaki gibidir:
Test numunesi spesifikasyonları: 300×300mm; Yapı: 5mm cam + 15mm jel + 5mm cam
Kenar sızdırmazlık işlemi: Bütil tutkalı + silikon tutkalı ile çift sızdırmazlık
Tablo
Test öğesi Test koşulları Süre/Sayı Test sonuçları
Düşük sıcaklık dayanımı -40℃ Sabit sıcaklık 24 saat Donmadı, kabarcık yok, delaminasyon yok.
Yüksek sıcaklık dayanımı 80°C, 24 saat sabit tutuldu kabarcık yok, delaminasyon yok, sararma yok.
Yüksek sıcaklık döngüsü 80℃ (6 saat) ↔ 25℃ (2 saat), 320 döngü ışık geçirgenliği değişimi <3%, kabarcık yok,
delaminasyon yok, tuz çökelmesi yok.
Ultraviyole Yaşlanmaya Dayanıklı 750W ksenon lamba, 2000 saat Işık geçirgenliği değişimi <3%, sararma
indeks <5%
5. Kürleme Süreci Rehberi
Bu ürün, üretim koşullarına göre esnek bir şekilde seçilebilen iki kürleme modu sunar:
🚀 UV Lamba Işınlama Kürleme (Endüstriyel Üretim İçin Önerilir)
Süre: Sadece 3 ila 5 dakika.
Avantajları: Son derece yüksek verimlilik, sürekli montaj hattı üretimi için uygun, homojen kürleme derinliği ve hızlı mukavemet gelişimi.
Ekipman: Uygun dalga boyuna sahip bir UV kürleme kabini veya tünel fırın sağlanmalıdır.
☀️ Doğal ışıkla kürleme (küçük partiler veya yerinde onarımlar için uygundur)
Süre: Yaklaşık 3-48 Saat sürer (hava durumuna ve ışık yoğunluğuna bağlıdır).
Avantajları: Özel ekipman gerektirmez, düşük enerji tüketimi.
Not: Ortam aydınlatmasının yeterli ve homojen olduğundan emin olun ve toz kontaminasyonundan kaçının.
6. Paketleme, Depolama ve Nakliye
Paketleme spesifikasyonları: Her biri 200 kg kapasiteli, sızdırmaz, ışığa dayanıklı plastik varillerde paketlenmiştir.
Depolama koşulları:
Serin, kuru ve iyi havalandırılmış bir depoda saklayın.
Işığa maruz kalmaktan kesinlikle kaçının: Erken kürlenmeyi önlemek için doğrudan güneş ışığından veya güçlü ultraviyole radyasyondan kaçınılmalıdır.
Sıcaklık kontrolü: Önerilen depolama sıcaklığı 🛡️.0℃ ~ 30℃'dir.
Raf ömrü: Yukarıda belirtilen depolama koşulları altında, raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Nakliye notu: Nakliye sırasında, doğrudan güneş ışığına ve yağmura maruz kalmaktan kaçınmak için branda ile örtün.
7. Uygulama İpuçları ve Güvenlik Talimatları
Alt tabaka hazırlığı: Kullanmadan önce, optimum yapışmayı sağlamak için cam alt tabakanın temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olduğundan emin olun.
Küçük numune testi: Farklı cam üreticileri arasındaki ham cam levhaların yüzey özelliklerinin değişebileceği göz önüne alındığında, uyumluluğu doğrulamak için toplu üretime başlamadan önce küçük numune testleri yapmanızı şiddetle tavsiye ederiz.
Çevresel etki: Kürleme hızı ortam sıcaklığı, ışık yoğunluğu ve cam geçirgenliğinden etkilenir. Lütfen gerçek çalışma koşullarına göre işlem parametrelerini (UV lamba gücü veya ışınlama süresi gibi) ayarlayın.
Güvenlik koruması:
Ürün akrilamid içermese de, kürlenmemiş monomer sıvı ciltte veya gözlerde hafif tahrişe neden olabilir.
Çalışırken lütfen koruyucu eldiven ve gözlük takın.
Yanlışlıkla cilt veya gözle temas halinde, derhal bol su ile iyice yıkayın ve gerekirse tıbbi yardım alın.
Atık Bertarafı: Katılaşmamış atık sıvılar kimyasal atık düzenlemelerine uygun olarak ele alınmalıdır; katılaşmış atık malzemeler genel endüstriyel katı atık olarak işlem görebilir.
8. Sorumluluk Reddi
Bu kılavuzda verilen teknik parametreler ve veriler, mevcut test koşullarımıza ve deneyimimize dayanmaktadır ve yalnızca referans amaçlıdır. Gerçek dünya uygulamalarında karşılaşılan cam malzemeleri, çevresel koşullar, inşaat teknikleri ve ekipmanlardaki önemli farklılıklar göz önüne alındığında, kullanıcılar kullanmadan önce kapsamlı uygunluk testleri yapmalıdır. Şirketimiz, yanlış kullanımdan, yanlış işlem parametrelerinden veya önerilen aralığın ötesindeki operasyonlardan kaynaklanan herhangi bir doğrudan veya dolaylı kayıptan sorumlu tutulamaz.
Üretici: Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.
Teknik Destek Hattı: +86 13815120456
Resmi web sitesi: www.plmer.com
Adres: Çin No. 2 Taishan Yolu, Yüksek Teknoloji Bölgesi, Suzhou, Jiangsu Eyaleti, Bina 31, Hefeng Endüstriyel Parkı
P40
Yangına dayanıklı cam için çevre dostu organik polimer jel
Yangına Dayanıklı Cam İçin Silika Sol
S100-55
Yanmaz Cam İçin Silika Sol
1. Ürün Genel Bakışı
S100-55, dökme tip kompozit yangına dayanıklı cam için özel olarak geliştirilmiş yüksek performanslı, alkali sulu silika kolloidal dispersiyondur. Bu ürün, gelişmiş potasyum silikat-genleşen termal yalıtım çekirdek teknolojisine dayanmaktadır ve yüksek saflıkta, büyük taneli küresel nano-silikadan yapılmıştır.
Bu ürünün temel avantajı, dar partikül boyutu dağılımı ve olağanüstü yüksek kararlılığında yatmaktadır. Alkali metal tuzları (potasyum silikat gibi) ve katkı maddeleri ile bileştirilip kürlendiğinde, oluşan jel tabakası renksiz, şeffaf, berrak ve safsızlıklardan arınmış olup, üstün optik şeffaflık sergiler. Yüksek kaliteli Sınıf A yangına dayanıklı yalıtım camı üretimi için ideal bir çekirdek alt tabaka görevi görür ve yangına maruz kaldığında verimli termal genleşme ve yalıtım sağlar.
2. Ana Özellikler
🔮 Üstün Optik Performans: Kürlenmiş jel tabakası oldukça şeffaftır, bulanıklık ve görünür safsızlık içermez, böylece bitmiş yangına dayanıklı camın olağanüstü dekoratif çekiciliğe ve üstün ışık geçirgenliğine sahip olmasını sağlar.
⚪ Yüksek saflıkta küresel yapı: Partiküller, düzgün ve dar partikül boyutu dağılımına sahip ayrık, pürüzsüz küresel şekiller sergiler, bu da sisteme mükemmel reolojik özellikler ve homojen reaktivite kazandırırken lokalize gerilim konsantrasyonlarını da önler.
🛡️ Mükemmel kimyasal kararlılık: Düşük sodyumlu stabilizasyon sistemi (sodyum oksit içeriği %0,05–0,15 ağırlıkça kontrol edilir) kullanılarak, partiküller negatif yüzey yükü taşır ve alkali ortamlarda uzun süreler boyunca kararlı kalır, bu da onları topaklanma veya jel oluşturmaya karşı dirençli hale getirir.
❄️ Mükemmel düşük sıcaklık direnci: Gliserin ve özel antifriz ajanları içeren bir formülasyon ile bu ürün -20℃ altındaki düşük sıcaklık ortamlarına dayanabilir ve çoğu ılıman ve soğuk iklim bölgelerindeki iç mekan inşaat uygulamaları için uygundur.
🧪 Yüksek reaktivite performansı: Alkali metal tuzları ile kombinasyon halinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış bu ürün, kontrol edilebilir kürlenme hızına sahiptir. Yangına maruz kaldığında hızla dehidre olur ve köpürerek yoğun, yüksek mukavemetli, yalıtkan bir kömür tabakası oluşturur.
3. Tipik Teknik Parametreler (20°C)
Tablo
Test öğeleri Teknik göstergeler Test yöntemi/Notlar
Görünüm Beyaz sütlü sıvı Görsel olarak tahmin edilir
Silika katı içeriği 55± 2% Ağırlık yöntemi (105℃, 2 saat)
Yoğunluk 1.440 - 1.445 g/cm³ Özel Yerçekimi Şişesi Yöntemi
pH değeri 10.0 - 10.5 pH metre
Viskozite ≤ 75 cP Döner viskozimetre
Özel Yüzey Alanı (Sears) 30 - 50 m²/g Titrasyon yöntemi
Sodyum oksit (Na₂O) içeriği 0.05 - 0.15 ağırlıkça % ICP-AES
Partikül morfolojisi Küresel, ayrık TEM gözlemi
Partikül boyutu dağılımı Dar dağılım Dinamik Işık Saçılımı
4. Uygulama Alanları
Bu ürün öncelikle dökme tip kompozit yangına dayanıklı camın çekirdek malzemesinin hazırlanmasında kullanılır.
Bileşik formülasyon sistemi: Gliserol, fonksiyonel katkı maddeleri ve alkali metal tuzları (potasyum silikat gibi) ile bileştirme için uygundur.
İşlev ve Rol: Genleşen termal yalıtım çekirdek malzemesinin önemli bir bileşeni olarak, iskelet desteği sağlar ve jel oluşumu için temel oluşturur.
Uygulanabilir senaryolar: Işık geçirgenliği ve hava koşullarına dayanıklılık açısından yüksek gereksinimleri olan yangına dayanıklı cam projelerinde—mimari cephe kaplamaları, yangın bariyerleri ve çatı pencereleri gibi—yaygın olarak kullanılır.
Sıcaklık Limiti: Ortam sıcaklığının -20℃'den düşük olmadığı alanlarda kullanılması önerilir.
5. Kullanım ve İşleme Kılavuzu
Ön işlem: Kullanmadan önce, olası hafif çökeltiyi gidermek ve üniform bir konsantrasyon sağlamak için bu ürünü iyice karıştırdığınızdan emin olun.
Bileşik formülasyon süreci:
Karıştırırken, S100-55'i önceden çözülmüş alkali metal tuzu çözeltisine (gliserol ve katkı maddeleri içeren) yavaşça ekleyin.
Aşırı kabarcık oluşumunu önlemek için karıştırma hızını ve sıcaklığını kesinlikle kontrol edin.
Karışık sıvınınVakumla gaz gidermeİşleminden geçmesi gerekir, ardından cam ara katmanı enjekte edilebilir.
Kürleme koşulları: Özel formülasyon sistemine bağlı olarak, kürlenme reaksiyonu tipik olarak oda sıcaklığında veya ısıtılmış koşullar altında gerçekleştirilir; kesin süre deney yoluyla belirlenmelidir.
6. Depolama ve Nakliye
Depolama koşulları: Lütfen serin, kuru ve ışıktan uzak bir depoda saklayın.
Sıcaklık gereksinimleri: Önerilen depolama sıcaklığı 5°C ila 50°C'dir.
⚠️ Dondurma kesinlikle yasaktır: Dondurma, kolloidal yapıyı bozarak geri dönüşü olmayan topaklanmaya ve arızaya neden olabilir.
⚠️ Yüksek sıcaklıklardan kaçının: 50°C üzerindeki sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak viskozite artışına veya erken jel oluşumuna neden olabilir.
Kararlılık Notu: Uzun süre bekletildikten sonra dibinde az miktarda çökelti oluşabilir, bu normal bir fiziksel olgudur. İyice karıştırıldıktan sonra ürünün performansını etkilemez.
Raf ömrü: Yukarıda belirtilen depolama koşulları altında raf ömrü 10 aydır.
7. Güvenlik ve Sağlık
Toksisite Değerlendirmesi: Bu ürün toksik değildir, herhangi bir kimyasal tehlike kategorisine girmez ve tehlikeli bir kimyasal olarak sınıflandırılmaz.
Kullanım önlemleri: Ürün hafif olmasına rağmen alkalidir (pH 10–10.5). Kullanım sırasında koruyucu gözlük ve lastik eldiven takılması önerilir. Yanlışlıkla gözünüze kaçarsa, derhal bol su ile iyice yıkayın ve tıbbi yardım alın.
Çevresel Bertaraf: Atık sıvılar genel endüstriyel atık su olarak işlem görebilir ve nötralizasyondan sonra deşarj edilebilir; katı atıklar yerel çevre koruma düzenlemelerine uygun olarak ele alınmalıdır.
8. Sorumluluk Reddi
Bu kılavuzda verilen veriler mevcut bilgimize ve deneyimimize dayanmaktadır ve ürünün genel özelliklerini tanımlamak amacıyla verilmiştir. Pratik uygulamalarda karşılaşılan çok çeşitli formülasyonlar, işlem koşulları ve çevresel faktörler göz önüne alındığında, kullanıcıların kullanmadan önce kapsamlı test ve doğrulama yapmaları tavsiye edilir. Şirketimiz, uygunsuz kullanımdan veya önerilen spesifikasyonların ötesinde kullanımdan kaynaklanan herhangi bir kayıptan sorumlu tutulamaz.
S150-70
Yanmaz Cam İçin Silika Sol
1. Ürün Genel Bakışı
S150-70, yüksek katı içeriğe sahip, gliserol ile modifiye edilmiş, yüksek kaliteli büyük formatlı kompozit yangına dayanıklı camın kaplama yöntemiyle üretimi ve Ar-Ge'si için özel olarak tasarlanmış bir üründür. Bu ürün, silika sol sisteminin donma direncini ve esnekliğini önemli ölçüde artıran benzersiz bir gliserol modifikasyon teknolojisine sahiptir.
Yeni nesil genleşebilen termal yalıtım çekirdek malzemesinin ana bileşeni olarak S150-70, alkali metal tuzları ve katkı maddeleri ile birleştirildiğinde, üstün optik şeffaflık sergilemenin yanı sıra yangına dayanıklı camın geleneksel boyut ve işleme sınırlamalarını da aşmaktadır. Temel atılımı, "sınırsız büyük paneller" ve "keyfi kesim" işleminin üretimini destekleme yeteneğidir - kenar sızdırmazlığı için bütil veya silikon sızdırmazlık maddelerine gerek kalmadan. Bu, üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirir, maliyetleri önemli ölçüde azaltır ve ultra büyük boyutlu yangına dayanıklı cam ve karmaşık şekilli işleme uygulamaları için ideal bir çözüm haline getirir.
2. Temel Avantajlar
✂️ Devrim niteliğinde işleme teknolojisi (kenar sızdırmazlığı yok/rulo haline getirilebilir):
Kürlenmiş jel tabakası mükemmel tokluk ve yapışma sergileyerek, bitmiş yangına dayanıklı camın daha sonra istenen herhangi bir boyutta kesilmesine, delinmesine veya kenarlarının zımparalanmasına olanak tanır.
Bütil veya silikon sızdırmazlık maddeleri ile kenar sızdırmazlığının geleneksel sürecini tamamen terk etmek, kenar yaşlanması, yapışkan arızası ve zayıf estetik çekicilik gibi endüstriyel sorunları çözmektedir.
❄️ Mükemmel düşük sıcaklık performansı:
Gliserol modifiye sistemi sayesinde bu ürün -40℃'ye kadar düşük sıcaklık aşırılıklarına dayanabilir.
Yüksek rakımlı soğuk bölgelerdeki binalar, soğuk hava deposu gözlem pencereleri ve aşırı soğuk dış ortamlar için mükemmel şekilde uygundur, bu ürün donmadan kaynaklanan cam kırılması veya çekirdek malzeme arızası riskini ortadan kaldırır.
📏 Ultra büyük yüzey uygulama kabiliyeti:
Yüksek katı içeriği ve düşük viskozite özellikleri, büyük boyutlu uygulamalar için uygun olmasını sağlar. Kaplama işlemi mükemmel akışkanlık sergiler ve kabarcıklar kolayca dışarı atılır, bu da ultra büyük boyutlu (perde duvar sınıfı gibi) yangına dayanıklı cam üretimi için idealdir. Dahası, üstün uzun vadeli stabiliteye sahiptir, sarkma ve katmanlaşma yoktur.
🔮 Yüksek şeffaflıkta optik kalite:
Parçacıklar ayrı, pürüzsüz ve küreseldir, dar bir parçacık boyutu dağılımına sahiptir. Kürlemeden sonra oluşan kolloid kristal berraklığında ve şeffaftır, renk değişimi yoktur, yüksek kaliteli mimari dekorasyonun sıkı aydınlatma gereksinimlerini karşılar.
🛡️ Son derece düşük sodyum içeriği:
Sodyum oksit içeriği %0,5 ağırlık olarak kontrol edilir, bu da cam alt tabakanın alkali korozyonunu etkili bir şekilde önler ve ürünün hizmet ömrünü uzatır.
3. Tipik Teknik Parametreler (20°C)
Tablo
Test öğeleri Teknik göstergeler Test yöntemi/Notlar
Görünüm Beyaz sütlü sıvı Görsel olarak tahmin edildi
Silika katı içeriği %69-71 Gravimetrik yöntem (105℃, 2 saat)
Yoğunluk 1,552--1,555 g/cm³ Özgül Ağırlık Şişesi Yöntemi
pH değeri 9,5 - 10,5 pH metre
Viskozite ≤80 Döner viskozimetre
Sodyum oksit (Na₂O) içeriği %0,5 ağırlık ICP-AES
Parçacık morfolojisi Küresel, ayrı, pürüzsüz TEM gözlemi
Düşük sıcaklık sınırı -40 Santigrat Dondurma deneyi (buz kristali hasarı yok)
Özel işlem performansı Daha sonra kesilebilir; kenar sızdırmazlığına gerek yok. Pratik uygulama doğrulaması
4. Uygulama Alanları
Bu ürün öncelikle sürekli üretim hatları için tasarlanmıştır: tam otomatik oluklu kalıp kaplayıcılar ve rulo kaplayıcılar için uygundur, yangına dayanıklı camın sürekli rulo-rulo veya levha-levha üretimini sağlar. Özellikle aşağıdaki senaryolar için uygundur:
Ekstra büyük perde duvar camı: Yüksek akışkanlığı ve stabilitesinden yararlanarak, dikişsiz büyük alanlı yangın sınıfı bölmeler üretmek için kullanılır.
Sonradan işlem gerektiren cam: Saha veya kurulumdan önce fiili boyutlara göre kesilmesi ve delinmesi gereken özel projeler.
Yüksek rakımlı ve soğuk bölgelerdeki binalar için yangın sınıfı kapı ve pencereler ile gözlem pencereleri: kuzey bölgeleri, plato alanları ve soğuk hava deposu ortamları dahil.
Özel şekilli yangına dayanıklı cam: Karmaşık kenar sızdırmazlık kalıplarına gerek kalmadan daireler ve poligonlar gibi düzensiz şekillerdeki yangına dayanıklı cam üretimi.
Yüksek kaliteli dekoratif projeler: Işık geçirgenliği, hava koşullarına dayanıklılık ve kenar estetiği konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahip oteller, havaalanları ve veri merkezleri gibi mekanlar.
5. Kullanım ve İşleme Kılavuzu
Ön işlem: Kullanmadan önce, gliserol ve silika solün eşit şekilde dağıldığından emin olmak için lütfen bu ürünü iyice karıştırın.
Bileşik formülasyon süreci:
S150-70'i patentli formülasyon oranına göre belirli bir alkali metal tuzu (potasyum silikat gibi) ve fonksiyonel katkı maddeleri ile karıştırın.
Vakumla karıştırma ve gaz giderme işleminin benimsenmesi önerilir.
Kaplama ve kürleme:
Besleme sıvısını belirli bir viskoziteye ayarladıktan sonra, bir cam alt tabakaya kaplanır, kürlenir ve ardından şeklini sabitlemek için lamine edilir.
Son işlem: Kürleme tamamlandıktan ve denetim geçtikten sonra, cam doğrudan mekanik kesici aletler kullanılarak işlenir. Kenar Kırpma işlemini gerçekleştirin
6. Depolama ve Nakliye
Depolama koşulları: Serin, kuru ve ışıktan uzak kapalı bir depoda saklayın.
Sıcaklık kontrolü: İdeal depolama sıcaklığı 5°C ila 50°C arasındadır.
⚠️ Dondurma kesinlikle yasaktır: Bitmiş ürün -40℃ kadar düşük sıcaklıklara dayanabilse de, ham sıvı konsantresi depolama sırasında donarsa, koloidal yapıyı bozabilir ve performansı düşürebilir.
⚠️ Yüksek sıcaklıklardan kaçının: 50°C'nin üzerindeki sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak viskozitede değişikliklere veya stabilitede düşüşe neden olabilir.
Stabilite Notu: Uzun süre bekletildikten sonra hafif bir çökelti oluşabilir, bu normal bir fiziksel olgudur. Kullanmadan önce iyice karıştırıldığından emin olun; bu nihai performansı etkilemeyecektir.
Raf ömrü: Yukarıda belirtilen depolama koşulları altında raf ömrü 10-12 aydır (daha yeni üretilen partilerin öncelikli olarak kullanılması önerilir).
7. Güvenlik ve Sağlık
Toksisite Değerlendirmesi: Bu ürün toksik değildir, uçucu organik çözücüler (VOC'ler) içermez, kimyasal olarak tehlikeli olarak sınıflandırılmaz ve çevre dostudur.
Kullanım önlemleri: Ürün hafif alkali ila alkali özelliktedir. Kullanım sırasında koruyucu gözlük ve kimyasal dayanıklı eldiven takılması önerilir. Ürün cilde veya gözlere temas ederse, derhal bol su ile iyice durulayın.
Sızıntı İşlemi: Sızıntı durumunda, dökülmeyi emmek için kum veya toprak kullanın veya seyreltmek için doğrudan su ile durulayın. Özel tehlikeli bir reaksiyon yoktur.
8. Sorumluluk Reddi
Bu kılavuzda sağlanan veriler, mevcut Ar-Ge bilgimize ve dahili test standartlarımıza dayanmaktadır ve ürünün genel özelliklerini tanımlamak amacıyla verilmiştir. Gerçek üretimde karşılaşılan formülasyonlardaki, işlem parametrelerindeki (sıcaklık, nem ve karıştırma hızı gibi) ve uygulama ortamlarındaki geniş farklılıklar göz önüne alındığında, kullanıcıların tam ölçekli kullanımdan önce optimum işlem penceresini belirlemek için küçük ölçekli ve pilot ölçekli denemeler yapmalarını şiddetle tavsiye ederiz. Şirketimiz, yanlış kullanımdan, hatalı formülasyonlardan veya önerilen aralığın dışındaki uygulamalardan kaynaklanan herhangi bir doğrudan veya dolaylı kayıptan sorumlu tutulamaz.
S200-70
Yangına Dayanıklı Cam İçin Silika Sol
1. Ürün Genel Bakışı
S200-70 özel bir...Emprenye içinGliserol Modifikasyonu Üretim Süreci Geliştirme içinYüksek katı madde içeriğiAqueous silika kolloidal dispersiyon.
Geleneksel emprenye yöntemlerinin aksine, kompozit kürlemeden sonra bu kaplama, yangın dayanımlı cama "sınırsız büyüklükte cam paneller" üretme olağanüstü yeteneğini kazandırır ve kenarlarında bütil veya silikon sızdırmazlık malzemelerine gerek kalmadan "rastgele kesim" için olağanüstü esneklik sunar.Koruma.
⚠
2. Tipik Teknik Parametreler (20°C)
Tablo
Test öğeleri Teknik göstergeler Not
Görünüm Beyaz sütlü sıvı İnce ve homojen, görünür partikül yok.
Silika katı madde içeriği 69-71% (ağırlıkça%)
Yoğunluk 1.552 - 1.555g/cm³
pH değeri 9.5-10.5
Viskozite ≤80CPS
Sodyum oksit (Na₂O) içeriği 0.5 ağırlıkça%
Parçacık morfolojisi Küresel, ayrık, pürüzsüz Kaplama düzgünlüğünü sağlayın.
Düşük sıcaklık sınırı -40 Santigrat Mükemmel don direnci
3. Uygulama alanları
Bu ürün özellikle kompozit yangın dayanımlı cam için çekirdek malzemenin Emprenye Hazırlığı için tasarlanmıştır:
Ekstra büyük perde duvarları: Geleneksel döküm ekipmanlarının boyut sınırlamalarını aşan olağanüstü büyük alanlara sahip yangın dayanımlı cam üretimi.
Özelleştirilmiş işleme gereksinimleri: Yarı mamul ürünlerin kesme, delik açma ve kurulum için sahaya taşınmasını içeren mühendislik projeleri için uygundur.
Zorlu Soğuk Ortamlardaki Binalar: Kuzeydeki soğuk bölgeler, soğuk hava depoları ve dış mekan tavan pencereleri gibi düşük sıcaklık direncine ilişkin sıkı gereksinimleri olan senaryolar.
Üst düzey şekilli cam: CNC kesim ile birleştirildiğinde, daireler ve çokgenler gibi karmaşık şekillerde yangın dayanımlı cam üretimini zahmetsizce sağlar.
4. Kullanım ve İşleme Kılavuzu (Kaplama Yöntemi)
Ön işlem:
Kullanmadan önce S200-70'i homojen olana kadar iyice karıştırın.
Formül bileştirme:
Belirli işlem gereksinimlerine göre, bu ürün bir kür ajanı (alkali metal tuzu), alev geciktirici katkı maddeleri, tesviye ajanları ve diğer bileşenlerle belirtilen oranlarda karıştırılmalıdır.
Karışımın düşük hızda karıştırılması gerekir.FiltrelemeKöpük giderme, Emprenye kabarcık kusurları olmadığından emin olun.
Son işlem:
Yangın dayanımlı cam panel tamamen kürlendiğinde, bir kesme makinesi kullanılarak istenen herhangi bir boyutta doğrudan kesilebilir. Kesilmiş kenarlar pürüzsüz ve düzgündür, ek kenar sızdırmazlığına gerek kalmadan kurulum sağlar.
5. Depolama ve Nakliye
Depolama koşulları: Serin, iyi havalandırılmış bir depoda ışıktan uzakta saklayın.
Sıcaklık aralığı: 5°C - 50°C.
⚠️ Dondurmayın: Bitmiş ürün -40℃'ye dayanıklı olmasına rağmen, orijinal sıvının dondurulması kolloidal yapıyı bozarak geri dönüşü olmayan arızaya neden olur.
⚠️ Yüksek sıcaklıklardan kaçının: 50℃'nin üzerindeki sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak viskoziteyi artırabilir veya erken jelleşmeye neden olabilir.
Stabilite Notu: Uzun süre bekletildikten sonra az miktarda tortu oluşabilir, bu normal bir fiziksel olgudur. Kullanmadan önce, homojenliği sağlamak için iyice karıştırıldığından emin olun; bu performansı etkilemez.
Raf ömrü: Uygun depolama koşulları altında raf ömrü 10-12 aydır.
6. Güvenlik ve Çevre Koruma
Güvenlik: Bu ürün su bazlıdır, toksik değildir, kokusuzdur, yanıcı değildir ve uçucu organik bileşikler (VOC'ler) içermez; tehlikeli olmayan bir kimyasal olarak sınıflandırılır.
Kullanım önlemleri: Bu ürün alkali olduğu için operatörler koruyucu gözlük ve eldiven takmalıdır. Gözlere sıçrarsa, derhal en az 15 dakika bol su ile yıkayın ve tıbbi yardım alın.
Atık bertarafı: Sıvı atıklar boşaltılmadan önce nötralize edilebilir ve katı atıklar çevre koruma yönetmeliklerine uygun olarak genel endüstriyel atık olarak işlem görmelidir.
7. Sorumluluk Reddi
Bu kılavuzda verilen veriler, şirketin mevcut deneysel koşullarına ve test yöntemlerine dayanmaktadır ve yalnızca referans amaçlıdır. Kaplama işlem parametreleri (tel hızı, fırın sıcaklığı ve gerilim kontrolü gibi) ve formülasyon bileşimleri büyük ölçüde değiştiğinden, kullanıcılar tam ölçekli uygulamadan önce optimum işlem penceresini belirlemek için küçük ölçekli ve pilot ölçekli denemeler yapmalıdır. Şirket, uygun olmayan işlemlerden, yanlış formülasyonlardan veya önerilen aralıkların ötesinde kullanımdan kaynaklanan herhangi bir kayıptan sorumlu tutulmayacaktır.
Termokromik Malzeme
WBT
Termokromik Malzeme
Termokromik (termotropik) karartma malzemesi, organik monomerler, çapraz bağlayıcı ajanlar, plastikleştiriciler, tuzlar ve foto başlatıcılar gibi çeşitli bileşenlerden oluşan bir sıvı türüdür. Ultraviyole ışıkla kürlendikten sonra, sıcaklığa duyarlı özelliklere sahip elastik fonksiyonel filmler oluştururlar: ortam sıcaklığı kritik geçiş sıcaklığının altındayken, fonksiyonel film şeffaf görünür; sıcaklık bu eşiği aştığında, opak buzlu bir duruma geçer. Bu sıcaklık hassasiyetini mimari cama uygulamak, önemli enerji tasarrufu etkileri elde etmenin yanı sıra binanın teknolojik ve estetik kalitesini de artırabilir.
Ⅰ Teknik Parametreler:
Görünüm: Renksiz şeffaf, çeşitli renklerde şeffaf sıvılar
Yoğunluk: 1.05
Viskozite: 30cps
Kürleme Koşulları: UV kürleme makinesi
Kritik Geçiş Sıcaklığı: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, ayrıca özelleştirilebilir.
Bu tür termokromik karartma malzemesi, ortam sıcaklığına göre şeffaflığını ayarlayan karartma camı üretmek için lamine camın boşluğunda kullanılır. Bu tür ışık ayarlama camı özellikle cam tavanlar için uygundur ve cephe perde duvarları, kapılar ve pencereler için de kullanılabilir. Bu tür karartma camı, yeşil, mavi, sarı, kırmızı, gri ve benzeri gibi çeşitli renk seçenekleriyle sunulmaktadır.
Ⅱ Bu malzemeden yapılmış termokromik karartma camının teknik parametreleri aşağıdaki gibidir:
Cam yapısı Görünür ışık geçirgenliği Güneş Isı kazanç katsayısı Isı transfer katsayısı
Geçiş durumu Buzlu durum Geçiş durumu Buzlu durum K[W/m2·K]
6TP +2PLM+6TP 0.89 0.15 0.76 0.25 4.85
6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP 0.88 0.13 0.74 0.25 4.69
6TP+2 PLM+6TP(Orta şeffaflık) 0.67 0.05 0.50 0.08 1.81
Düşük- E+12A+6TP
6TP +2PLM +6TP(Düşük şeffaflık) 0.35 0.05 0.26 0.08 1.60
Düşük- E+12A+6TP
6TP +2PLM +6TP(Düşük şeffaflık) 0.34 0.05 0.25 0.08 1.60
Düşük- E+12A+6TP +1.14PVB+6TP
6TP +2PLM +6TP(Düşük şeffaflık) 0.34 0.05 0.25 0.08 1.40
Düşük- E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP
Not: PLM termokromik malzemeyi ifade eder ve 2, 2 mm kalınlığı anlamına gelir
Ⅲ Bu termokromik karartma camı mükemmel hava direncine sahiptir ve tipik değerlendirme verileri aşağıdaki tabloda sunulmuştur:
Test öğeleri Test koşulları Test süreleri Test sonuçları
Isı dayanımı 90°C 24 saat Kabarcık, çatlama, sararma yok,
UV ışınımına dayanıklılık 750W; 45℃ 2000 saat Kabarcık, çatlama, sararma yok, gölgeleme katsayısı azalmaz.
Düşük sıcaklık dayanımı -20℃ 240 saat Buzlanma oluşmadı
Yüksek ve düşük sıcaklık döngüsü 25℃⟺ 90℃ 1000 döngü Kabarcık, çatlama, sararma yok, gölgeleme katsayısı azalmaz.