基於矽的防火液體，用於防火玻璃

I.Product Overview

This product is scientifically formulated by combining high-purity silica colloid dispersion (Component A) with alkali metal silicate solution (Component B). After reaction and curing, a hard and transparent silicate layer is formed. When exposed to intense heat, it can rapidly foam and expand (with an expansion rate of 5-10 times), forming a siloxane foam with dense pores, providing excellent thermal insulation and fire resistance. Through continuous optimization, W50 has thoroughly addressed multiple industry challenges associated with traditional inorganic fireproof liquids, including short usage duration, bubble formation in cured fireproof adhesive layers, susceptibility to yellowing, and strong corrosivity to glass. It is the optimal choice for manufacturing high-quality fire-resistant glass.

II.Core Characteristics of Inorganic Fireproof Liquid:

1.Excellent fluidity: The inorganic fireproof liquid has low viscosity and good fluidity, making it easy to pour and quickly fill glass cavities..

2. Unique formulation design: The inorganic fireproof liquid does not generate bubbles after curing, eliminating the need for repeated defoaming, resulting in a high yield rate of finished products.

3. Sufficient construction window: With a 5-hour operable time , workers can pour the fireproof liquid with ease, especially suitable for the production of complex structural fire-resistant glass or large-sized fire-resistant glass, and meeting the needs of workers for long-duration operations.

4. Outstanding Stability and Aesthetic Appearance:

◆ The cured inorganic fireproof adhesive layer exhibits excellent anti-aging properties, maintaining the transparency and aesthetic appearance of the fire-resistant glass without yellowing over long-term use.

◆ The specialized anti-mildew agent in inorganic fireproof liquid can effectively inhibit microbial growth, allowing the liquid to be stored for long periods without adverse effects such as yellowing, bubbling, or fogging after curing.

◆ It has extremely low corrosivity to glass substrates and production equipment, extending the service life of fire-resistant glass and production equipment.

5.Reliable fire resistance performance: In the event of fire, the fireproof adhesive layer can rapidly and uniformly foam and expand, forming a dense heat-insulating siloxane layer, effectively blocking heat transfer and meeting the requirements of fire-resistant glass E130/E160/E190/E1120 fire ratings

III.Technical Specifications

1.Component Characteristics

                                                          Test Items                                            Component A                                                                     Component B

                                                         Appearance                                        Milky white liquid                                                     Light yellow transparent liquid

                                                       Density (20°C)                                       1.38-1.42 g/cm³                                                                 1.56-1.58g/cm³

                                                      Viscosity (20°C)                                         ≤30 mpa﹒s                                                                     ≤100 mpa﹒s

                                                           pH Value                                                   9.5-10.0                                                                           13.5-14.5

                                                   Main components                Silica colloids, antifreeze agents, corrosionnhibitors,        alkali metal hydroxides, silicates, and water

i                                                                                                    mold inhibitors, carbonization agents, water       

2.Performance of fireproof liquid after curing

                                                          Test Items                                        Technical Specifications                                                         Testing Method

                                                 Effective solid content                                        51.0±0.5%                                                             Muffle furnace method

                                                           Modulus                                                      5.0-5.5                                                                           Titration

                                                     Hardness（25℃）                            >96HA（Sachs hardness A）                                                     Sclerometer

                                           Hardness decline time（25℃）                                       >50s                                                 The time from hardness of 90HA to 50HA

                                                   The yellowing index                                               ΔYI <5%                                            750W xenon lamp irradiation for 2000 hours

                                             Low temperature resistance              -12°C (no icing or bubbles after continuous                                  at ±2°C in refrigerators.

                                                                                                                    placement for 15 days ）

3.Technical indicators for fire-resistant glass performance (10mm thick silicate layer)

                                                          Test items                                               Technical indicators                                                              Test method

                                                   Light transmittance                                         ≥85% (25mm cavity)                                                High-precision optical testers.

                                                 Fire resistance ratings                                   EI30 / EI60 / EI90 / EI120                                            A1 (EN 13501-1:2018) Class

IV.Application guidelines:

1. Prepare qualified glass: Before use, ensure that the original glass sheet is clean, dry, free of oil, dust, scratches, roller marks, aramid rope marks, and polishing marks. It is recommended to use tempered glass that meets national standards.

2. Solution preparation and mixing: W50 is a two-component material. Components A and B must be mixed strictly according to the recommended ratio. Mixing should be done using low-speed stirring (≤100rpm) for 30 minutes, and the mixed liquid should be used within 5 hours.

3. The perfusion technique: Utilizing the low viscosity characteristic of W50, gravity infusion or peristaltic pump infusion can be used. The perfusion process should be performed slowly and steadily, slow and steady, with slow injection from one side of the glass, allowing its good fluidity to naturally level out and avoid generating bubbles. immediately perform sealing treatment to ensure the infusion port is tightly sealed.

4. Curing conditions: Standard curing curve: 60°C constant temperature for 2 hours + 80°C constant temperature for 8 hours. The actual curing time is affected by the heating efficiency of the curing oven, glass thickness, and loading capacity. Please adjust according to the actual equipment conditions on site.

5. post-treatment

◆Appearance inspection: After the fire-resistant glass is cured, it is necessary to check whether the fire-resistant adhesive layer is completely transparent and free of bubbles, and whether the edge fire-resistant adhesive strip is free of bubbles and deformation.

◆ Glass Surface Cleaning:Wipe off the marker pen marks, residual silicone adhesive, and residual fire-resistant liquid on the glass surface.

◆ Glass Packaging: If necessary for glass packaging, double-sided film can be applied to the glass. Stack the fire-resistant glass in descending order of size on A-frame or wooden boxes and secure them. Attach labels (including product specifications, production date, fire resistance rating, etc.) to the outer packaging, and store it for shipment.

V.Packaging and Storage :

1.Packaging specifications:Component A is packaged in 200L plastic drums or 1000L ton barrels, and Component B is packaged in 200kg plastic drums or 1000L ton barrels.

2.Storage conditions: Please store in a cool, dry, ventilated warehouse, away from direct sunlight. The recommended storage temperature is between -10℃ and 35℃ to avoid affecting product performance due to excessively high or low temperatures.

3.Shelf life: Under specified storage conditions, the shelf life of Component A is 6 months from the production date, and the shelf life of Component B is 6 months.

4. Transportation: During transportation, protect from rain, moisture, and sunlight. Do not invert and avoid severe collisions.

VI. Safety and Environmental Protection Safety:

1. This product is a water-based liquid, non-toxic, and non-irritating in odor, classified as a general chemical .

2. Protective measures: It is recommended to wear gloves and goggles during operation to avoid contact with the skin and eyes. If it accidentally contacts the skin, immediately flush with plenty of water; if it accidentally contacts the eyes, immediately flush with plenty of water for at least 15 minutes and seek medical attention promptly.

3. Environmental protection: The product meets green energy-saving standards, does not contain harmful heavy metals, and releases non-toxic smoke when burned. The waste liquid can be treated as general industrial wastewater after neutralization.

VI.Disclaimer

The data provided in this manual is based on our company's existing experimental conditions and testing methods and is for reference only. Due to variations in glass materials, environmental climate, construction techniques, and equipment used by customers, users must conduct small-scale sample testing before formal production to confirm the applicability of the product and determine the optimal process parameters. Our company is not responsible for any direct or indirect losses caused by improper use, incorrect process parameters, or use beyond the recommended range.

Manufacturer: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Service hotline: +86 13815120456

Address: building 31, No.2 Taishan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu, China

website: www.plmer.com

Email: zq@plmer.com

矽基防火液

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矽基防火液

1. 產品概述

本產品採用高純度二氧化矽膠體分散液，經甘油改性後複配而成的高固含量液體。

與鹼金屬相關。反應固化後，形成堅硬、透明的矽酸鹽層，具有優異的膨脹、隔熱和防火性能。

它是製造耐低溫（-40°C）、可稀釋、可切割的防火玻璃的理想選擇。

2. 核心特點

粘度適中，便於泵送和灌注。

寬裕的施工窗口：提供長達5小時的可操作時間，混合反應溫和。灌注施工從容不迫，特別適合複雜結構或大規模生產。

卓越的穩定性和美觀性：優異的抗老化性能確保產品長期使用後不泛黃，保持玻璃的清晰度和美觀。有效抑制微生物生長，確保長期儲存和使用環境的衛生安全。對玻璃基材和生產設備的腐蝕性極低，從而延長模具和機械的使用壽命。

可靠的防火性能：遇火時，能迅速均勻發泡膨脹，形成緻密的隔熱碳層，有效阻隔熱傳遞，滿足EI60/EI90/EI120等防火要求。

3. 技術指標

組分特性

表

                                                             測試項目

                                                                外觀                                                          乳白色液體

                                                          主要成分                 甘油改性矽膠體、緩蝕劑、助劑、水

                                                          密度 (20℃)                                                      1.552-1.555 g/cm³

                                                          粘度 (20℃)                                                              ≤70 cP

                                                            PH值                                                           8.5-9.5 9.5.0-10.

固化後性能（10mm厚矽酸鹽層）

表

                                                           測試項目                                                  技術指標                                                  備註

                                                   有效固含量                          68±0.5% 重量法（105℃，2h）

                                                            模數                                                                4.8-5.0                                                   滴定法

                                                            硬度                                                                 >99A                                                   邵氏硬度

                                                              滑動時間                                                               >100s                                                   垂直放置測試

                                                        透光率                                                          >85%                                                   25mm腔體，可見光區域

                                              抗UV（2000h照射）Y                         <5% — 無渾濁，無氣泡                               750W氙燈（加PVB夾層）

                                                  耐低溫               -40°C，24h無結冰、無氣泡、無開裂、無分層              定溫測試

                                                  耐高溫                 80℃，24h無氣泡、無渾濁、無黃變

                                                  高低溫循環             -12℃--80℃ 320次，無氣泡、無渾濁

4.防火等級 EI60/EI90/EI120 標準

5. 包裝與儲存

包裝規格：200kg密封避光塑料桶/噸桶包裝。

6. 儲存條件：請儲存於陰涼、乾燥、通風良好的倉庫。產品必須避光，以防止紫外線輻射引起的過早反應。建議儲存溫度為5°C至35°C；避免儲存在溫度過高或過低的環境中，以免影響產品性能。

保質期：在規定的儲存條件下，A組分自生產日期起保質期為6個月，B組分保質期為6個月。

運輸：運輸過程中，應防雨淋、防潮、防曬。嚴禁倒置，避免劇烈碰撞。

7. 安全與環保

安全：本產品為水性液體材料，無強烈刺激性氣味，不屬於危險化學品。

防護措施：建議在操作本產品時佩戴手套和護目鏡，以防止液體接觸皮膚和眼睛。若液體意外接觸皮膚，請立即用大量清水徹底沖洗。若接觸眼睛，請立即用大量清水沖洗至少15分鐘，並及時就醫。

環保性：產品符合綠色節能標準，不含對人體有害的重金屬，燃燒時不產生有毒煙霧，其廢液經中和處理後可作為普通工業廢水排放。

8. 免責聲明

本手冊提供的數據均基於公司目前的實驗條件和測試方法，僅供參考。由於客戶使用的玻璃材料、環境條件、施工技術和設備的差異，用戶在全面生產前必須進行小批量試驗，以驗證產品的適用性並確定最佳工藝參數。公司對因使用不當、工藝參數錯誤或超出推薦範圍使用而造成的任何直接或間接損失概不負責。

製造商：珀瑞瑪新材料（蘇州）有限公司

服務熱線：+86 13815120456

地址：中國江蘇省蘇州市高新區泰山路2號禾豐工業園31號樓

官方網站：www.plmer.com

電子郵件：zq@plmer.com

1. Product Overview

The fire-retardant organic polymer gel is an innovative, transparent thermal insulation core material specifically designed for modern building safety. This product utilizes advanced photopolymerization technology and is scientifically formulated from a blend of specialized organic polymer monomers, inorganic salts, antifreeze agents, foaming agents, and stabilizers.

At room temperature, it is a colorless, transparent liquid. After curing upon exposure to light, it forms a high-strength, highly transparent macromolecular gel network. When exposed to high temperatures during a fire, the gel rapidly undergoes an endothermic reaction and foams densely, creating a robust thermal insulation barrier that effectively blocks the transmission of flames and heat.

🌟 Core Safety Upgrade: This product is free of acrylamide, eliminating at the source the potential carcinogenic risks associated with traditional gel materials. It’s safer, more environmentally friendly, and fully meets the high standards of modern green building practices.

2. Core features

🔮 Exceptional optical performance

Ultra-high light transmittance: In a standard 25mm glass cavity, the light transmittance after curing exceeds 86%, maximizing the preservation of natural indoor lighting.

Colorless and crystal-clear: After curing, the gel is as clear as water, leaving the glass’s original appearance unchanged and perfectly complementing the aesthetic of high-end architectural design.

Superior weather resistance and yellowing resistance: After undergoing a rigorous 2,000-hour artificial accelerated irradiation aging test, the yellowing index (YI) is less than 5%, ensuring long-term use that remains as good as new without any yellowing or cloudiness.

🛡️ Strong structural stability

Strong adhesion: Exhibits exceptionally strong chemical adhesion to glass substrates, ensuring that the backfire-side gel layer remains tightly bonded even under extreme fire conditions.

Self-supporting capability: The gel has high strength and can stably support adhesive layers up to 20 mm thick, with no sagging even after prolonged standing.Fall— No sagging, no risk of glue separation.

Defect Inclusivity: Exhibits excellent inclusivity toward minor scratches or defects on glass surfaces and will not be affected by...On the glass surfaceLocalInjuryCauses corrosion or delamination.

Zero-salt-extraction bubbles: After undergoing long-term reliability testing, the system has proven to be exceptionally stable, completely eliminating issues found in traditional methods.FireproofCommon “salting-out” of gelatin（Snowflake)“and” bubble” issues.

🌍 Broad environmental adaptability

Ultra-wide temperature range: Adapts to extreme operating environments from -40℃ to 80℃, maintaining stable performance whether in the frigid north or the scorching south.

High-grade fire resistance: Fully meets European and Chinese national standards, suitable for EI60 / EI90-rated thermal insulation and fire-resistant glass certification.

3. Technical indicators

Table

                                                    Testing items                              Technical indicators                            Test conditions/Remarks

                                           Appearance (before curing)               Colorless, clear liquid                                Visually estimated

                                                         Density                                              1.25-1.3

                                                         Viscosity                                             <40 cps

                                                              pH                                                  6.3–6.6

                                   Light transmittance (after curing)                               >85%                         25mm glass cavity, visible light region

                                             Yellowing Index (YI)                                           <5%                      750After 2000 hours of Xe lamp irradiation

                                     Operating temperature range                              -40℃ ~ 80℃                       Long-term operating temperature

                                      Maximum support thickness                                  ≤ 20 mm                        Vertically installed, long-term stability

                                suitable for fire resistance classes                             EI60 / EI90                     Fire-rated insulated fire-resistant glass  

                                                         Security                                         Acrylamide-free           Non-toxic and harmless, environmentally friendly

Curing method Natural light / Ultraviolet light Flexibly optional

4. Reliability Assessment Data

This product has undergone rigorous laboratory accelerated aging tests. The data are as follows:

Test sample specifications: 300×300mm; Structure: 5mm glass + 15mm gel + 5mm glass

Edge sealing process: Double sealing with butyl glue + silicone glue

Table

                                                  Test item                                                Test conditions                                         Duration/Number of times Test results

                                     Low-temperature resistance                   -40℃ Constant temperature 24h                       Not frozen, no bubbles, no delamination.

                                     High-temperature resistance                   80°C, held constant for 24 hours                     no bubbles, no delamination, no yellowing.

                                        High-temperature cycling                    80℃ (6h) ↔ 25℃ (2h), 320 cycles                   light transmittance change <3%, no bubbles, 

                                                                                                                                                                                   no delamination, no salt precipitation.

                                        ResistantUltravioletAging                           750W xenon lamp, 2000h                            Light transmittance change <3%, yellowing 

                                                                                                                                                                                                              index <5%

5. Curing Process Guide

This product offers two curing modes, which can be flexibly selected based on production conditions:

🚀 UV Lamp Irradiation Curing (Recommended for Industrial Production)

Time: Only 3 to 5 minutes.

Advantages: Extremely high efficiency, suitable for continuous assembly-line production, uniform curing depth, and rapid strength development.

Equipment: An UV curing cabinet or tunnel oven with the appropriate wavelength must be provided.

☀️ Natural light curing (suitable for small batches or on-site repairs)

Time: Approximately takes3-48 Hours (affected by weather and light intensity).

Advantages: No specialized equipment required, low energy consumption.

Note: Ensure that the ambient lighting is sufficient and uniform, and avoid dust contamination.

6. Packaging, Storage, and Transportation

Packaging specifications: Packaged in sealed, light-resistant plastic drums with a capacity of 200 kg per drum.

Storage conditions:

Store in a cool, dry, and well-ventilated warehouse.

Strictly avoid light exposure: Direct sunlight or strong ultraviolet radiation must be avoided to prevent premature curing.

Temperature control: The recommended storage temperature is 🛡️.0℃ ~ 30℃.

Shelf life: Under the storage conditions specified above, the shelf life is 6 months from the date of manufacture.

Transportation note: During transportation, please cover with a tarpaulin to avoid exposure to direct sunlight and rain.

7. Application Tips and Safety Instructions

Substrate Preparation: Before use, be sure to ensure that the glass substrate is clean, dry, and free of oil or grease to guarantee optimal adhesion.

Small-sample testing: Given that the surface properties of raw glass sheets may vary among different glass manufacturers, we strongly recommend conducting small-sample testing before commencing mass production to verify compatibility.

Environmental impact: The curing speed is affected by ambient temperature, light intensity, and glass transmittance. Please adjust process parameters (such as UV lamp power or irradiation time) according to actual operating conditions.

Security protection:

Although the product does not contain acrylamide, the uncured monomer liquid may cause mild irritation to the skin or eyes.

Please wear protective gloves and goggles when operating.

If contact with skin or eyes occurs accidentally, immediately rinse thoroughly with plenty of water and seek medical attention if necessary.

Waste Disposal: Unsolidified waste liquids should be handled in accordance with chemical waste regulations; solidified waste materials can be treated as general industrial solid waste.

8. Disclaimer

The technical parameters and data provided in this manual are based on our current testing conditions and experience, and are intended for reference purposes only. Given the significant variations in glass materials, environmental conditions, construction techniques, and equipment encountered in real-world applications, users must conduct thorough suitability tests before use. Our company assumes no liability for any direct or indirect losses resulting from improper use, incorrect process parameters, or operation beyond the recommended range.

Manufacturer:Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Technical Support Hotline:+86 13815120456

Official website:www.plmer.com

Address:China No. 2 Taishan Road, High-Tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Building 31, Hefeng Industrial Park

環保有機聚合物凝膠，用於防火玻璃

防火玻璃用二氧化矽溶膠

1. 產品概述

S100-55 是一款高性能的鹼性水性二氧化矽膠體分散液，專為鑄造式複合防火玻璃而開發。本產品基於先進的鉀矽酸鹽膨脹隔熱核心技術，採用高純度、大顆粒球形奈米二氧化矽製成。

本產品的核心優勢在於其狹窄的粒徑分佈和極高的穩定性。與鹼金屬鹽（如矽酸鉀）及添加劑複合固化後，形成的凝膠層無色、透明、清澈且無雜質，具有出色的光學透明度。它是製造高端 A 級防火中空玻璃的理想核心基材，能在火災時提供高效的熱膨脹和隔熱性能。

2. 主要特點

🔮 出色的光學性能：固化後的凝膠層高度透明，無渾濁和可見雜質，確保成品防火玻璃具有卓越的裝飾性和優異的透光性。

⚪ 高純度球形結構：顆粒呈離散、光滑的球形，粒徑分佈均勻且狹窄，賦予體系優良的流變性能和均勻的反應性，同時避免局部應力集中。

🛡️ 優異的化學穩定性：採用低鈉穩定體系（氧化鈉含量控制在 0.05–0.15 wt%），顆粒帶負表面電荷，在鹼性環境中長期穩定，不易發生團聚或凝膠。

❄️ 良好的低溫耐受性：配方中含有甘油和特定的抗凍劑，本產品可耐受 -20℃ 以下的低溫環境，適用於大多數溫帶和寒冷地區的室內建築應用。

🧪 高反應性能：專為與鹼金屬鹽配合使用而設計，本產品具有可控的固化速度。遇火時，能迅速脫水發泡，形成緻密、高強度、隔熱的炭化層。

3. 典型技術參數 (20°C)

表格

                            測試項目                                                技術指標                                                  測試方法/備註

                              外觀                                                    白色乳液                                            目視估計

                              二氧化矽固含量                                            55± 2%                                                  重量法 (105℃, 2h)

                                密度                                                  1.440 - 1.445 g/cm³ 相對密度                                                  比重瓶法

                                pH 值                                                        10.0 - 10.5                                                            pH 計

                                黏度                                                              ≤ 75 cP                                                 旋轉黏度計

                              比表面積 (Sears)                            30 - 50 m²/g                                                 滴定法

                              氧化鈉 (Na₂O) 含量                          0.05 - 0.15 wt%                                                      ICP-AES

                              顆粒形態                                      球形，離散                                            TEM 觀察

                              粒徑分佈                                      分佈狹窄                                            動態光散射

4. 應用領域

本產品主要用於製備澆注型複合防火玻璃的核心材料。

複合配方體系：適用於與甘油、功能性添加劑和鹼金屬鹽（如矽酸鉀）複合。

功能與作用：作為膨脹隔熱核心材料的關鍵組分，提供骨架支撐並作為凝膠形成基礎。

適用場景：廣泛應用於對透光性、耐候性要求較高的防火玻璃項目，如建築幕牆、防火隔斷、天窗等。

溫度限制：建議使用於環境溫度不低於 -20℃ 的區域。

5. 使用與加工指南

預處理：使用前，請務必充分攪拌本產品，以消除可能發生的輕微沉澱，確保濃度均勻。

複合配方工藝：

在攪拌下，將 S100-55 緩慢加入預先溶解的鹼金屬鹽溶液（含甘油和添加劑）中。

嚴格控制攪拌速度和溫度，避免引入過多氣泡。

混合液需經過真空脫泡後，方可注入玻璃夾層。

固化條件：根據具體配方體系，固化反應通常在室溫或加熱條件下進行；具體時長需通過實驗確定。

6. 儲存與運輸

儲存條件：請儲存於陰涼、乾燥、避光之倉庫。

溫度要求：建議儲存溫度為 5°C 至 50°C。

⚠️ 嚴禁冷凍：冷凍會破壞膠體結構，導致不可逆的團聚和失效。

⚠️ 避免高溫：長時間暴露於 50°C 以上的溫度可能導致黏度增加或過早凝膠。

穩定性說明：長時間靜置後，底部可能出現少量沉澱，此為正常的物理現象。充分攪拌後，不影響產品性能。

保質期：在上述儲存條件下，保質期為 10 個月。

7. 安全與健康

毒性評估：本產品無毒，不屬於任何化學危害類別，亦不被歸類為危險化學品。

操作注意事項：儘管產品性質溫和，但呈鹼性（pH 10–10.5）。建議操作時佩戴防護眼鏡和橡膠手套。若不慎濺入眼中，請立即用大量清水徹底沖洗並就醫。

環境處置：廢液可按一般工業廢水處理，中和後排放；固體廢棄物應按照當地環保法規處理。

8. 免責聲明

本手冊提供的數據基於我們目前的知識和經驗，旨在描述產品的一般特性。鑑於實際應用中配方、工藝條件和環境因素的多樣性，建議用戶在使用前進行充分的測試和驗證。對於因使用不當或超出推薦規格使用而造成的任何損失，本公司概不負責。

防火玻璃用二氧化矽溶膠

1. 產品概述

S150-70 是一款專為塗佈法生產甘油改性高階大尺寸複合防火玻璃而研發的高固含水性二氧化矽膠體分散液。本產品採用獨特的甘油改性技術，顯著提升了二氧化矽溶膠系統的抗凍性和柔韌性。

作為新一代可膨脹隔熱芯材的關鍵組分，S150-70 在與鹼金屬鹽和添加劑複配後，不僅展現出卓越的光學透明度，更突破了傳統防火玻璃的尺寸和加工限制。其核心突破在於能夠支援「無限大面板」的製造和「任意切割」的工藝——無需丁基或矽酮密封膠進行邊緣密封。這極大地簡化了生產流程，顯著降低了成本，使其成為超大尺寸防火玻璃和複雜形狀加工應用的理想解決方案。

2. 核心優勢

✂️ 革命性的加工工藝（無需封邊/可捲曲）：

固化後的凝膠層具有優異的韌性和附著力，使得成品防火玻璃在後期可切割、鑽孔或進行任意尺寸的邊緣打磨。

徹底摒棄了傳統丁基或矽酮密封膠的封邊工藝，解決了行業痛點，如邊緣老化、膠層失效和美觀度不佳等問題。

❄️ 優異的低溫性能：

得益於甘油改性體系，本產品可承受低至 -40℃ 的極端低溫。

完美適用於高海拔寒冷地區建築、冷庫觀察窗以及極寒戶外環境，消除了玻璃破裂或芯材因結冰而失效的風險。

📏 超大面寬應用能力：

其高固含和低黏度特性使其適用於大尺寸應用。塗佈工藝展現出優異的流動性，氣泡易於排出，非常適合生產超大尺寸（如幕牆級）防火玻璃。此外，它還具有出色的長期穩定性，無垂流、無分層。

🔮 高透明光學品質：

顆粒離散、圓滑、球形且粒徑分佈窄。固化後，所得膠體晶瑩剔透，無色差，滿足高端建築裝飾對採光性的嚴苛要求。

🛡️ 極低的鈉含量：

鈉氧化物含量控制在 0.5wt% 以下，有效防止玻璃基材的鹼腐蝕，延長產品使用壽命。

3. 典型技術參數 (20°C)

表格

測試項目 技術指標 測試方法/備註

外觀 白色乳液 目測

二氧化矽固含量 69-71% 稱重法 (105℃, 2h)

密度 1.552--1.555 g/cm³ 比重瓶法

pH值 9.5 - 10.5 pH計

黏度 ≤80 旋轉黏度計

鈉氧化物 (Na₂O) 含量 0.5 wt% ICP-AES

顆粒形態 球形、離散、圓滑 TEM 觀察

低溫極限 -40攝氏度 冷凍實驗（無冰晶損傷）

特殊工藝性能 後期可修邊；無需封邊。 實際應用驗證

4. 應用領域

本產品主要為連續生產線設計：適用於全自動狹縫塗佈機和輥塗機，實現防火玻璃的連續卷對卷或片對片生產。特別適合以下場景：

超大尺寸幕牆玻璃：利用其高流動性和穩定性，製造無縫大面積防火隔斷。

需要後加工的玻璃：客製化專案，需要在現場或安裝前根據實際尺寸進行切割和鑽孔。

高海拔寒冷地區建築的防火門窗及觀察窗：包括北方地區、高原地區及冷庫環境。

異形防火玻璃：製造圓形、多邊形等不規則形狀的防火玻璃，無需複雜的封邊模具。

高端裝飾專案：對透光性、耐候性和邊緣美觀度有極高要求的場所，如酒店、機場、資料中心等。

5. 使用與加工指南

預處理：使用前，請充分攪拌本產品，確保甘油與二氧化矽溶膠均勻分散。

複配成型工藝：

按照專利配方比例，將 S150-70 與特定的鹼金屬鹽（如矽酸鉀）及功能性添加劑混合。

建議採用真空攪拌脫泡工藝。

塗佈與固化：

將進料液控制至一定黏度後，塗佈於玻璃基材上，固化後層壓定型。

後處理：固化完成並經檢驗合格後，直接使用機械切割工具進行加工。邊緣進行裁切。

6. 儲存與運輸

儲存條件：儲存於陰涼、乾燥、避光的室內倉庫。

溫度控制：理想儲存溫度為 5°C 至 50°C。

⚠️ 嚴禁冷凍：雖然成品可耐受低至 -40℃ 的低溫，但原液濃縮物在儲存過程中若發生冷凍，可能會破壞膠體結構，影響性能。

⚠️ 避免高溫：長時間暴露於 50°C 以上的溫度可能導致黏度變化或穩定性下降。

穩定性說明：長時間靜置可能出現輕微沉澱，此為正常的物理現象。使用前務必充分攪拌；這不會影響最終性能。

保質期：在上述儲存條件下，保質期為 10–12 個月（建議優先使用近期生產的批次）。

7. 安全與健康

毒性評估：本產品無毒，不含揮發性有機溶劑 (VOCs)，不屬於化學危險品，對環境友好。

操作注意事項：本產品呈弱鹼性至鹼性。操作時建議佩戴防護眼鏡和耐化學品手套。若產品接觸皮膚或眼睛，請立即用大量清水徹底沖洗。

洩漏處理：如發生洩漏，可用沙土或土壤吸收，或直接用水稀釋沖洗。無特殊危險反應。

8. 免責聲明

本手冊提供的數據基於我們目前的研發知識和內部測試標準，旨在描述產品的一般特性。鑑於實際生產中配方、工藝參數（如溫度、濕度、攪拌速度）及應用環境的廣泛差異，我們強烈建議使用者在全面使用前進行小批量和中試規模的試驗，以確定最佳的工藝窗口。對於因使用不當、配方錯誤或超出推薦範圍的應用所造成的任何直接或間接損失，本公司概不負責。

防火玻璃用二氧化矽溶膠

1. 產品概述

S200-70 是一種專門用於浸漬甘油改性以用於生產製程開發的高固含量水性二氧化矽膠體分散液。

與傳統浸漬方法不同，複合固化後，此塗層賦予防火玻璃「無限大尺寸」的卓越能力，並提供「任意切割」的極佳彈性，且無需在邊緣使用丁基或矽膠密封劑。保護。

⚠

2. 典型技術參數 (20°C)

表格

                                      測試項目                                                  技術指標                                                               備註

                                        外觀                                                    白色乳液                                  細膩均勻，無可見顆粒。

                                  二氧化矽固含量                                               69-71% (wt%)

                                           密度                                                        1.552 - 1.555g/cm³

                                          pH值                                                               9.5-10.5

                                           黏度                                                              ≤80CPS

                              氧化鈉 (Na₂O) 含量                                           0.5 wt%

                                    顆粒形態                                      球形、分散、光滑                                       確保塗層平整度。

                                  低溫極限                                                 -40攝氏度                                                   優異的抗凍性

3. 應用領域

本產品專門用於複合防火玻璃核心材料的浸漬製備：

超大尺寸幕牆：製造超大面積的防火玻璃，突破傳統澆築設備的尺寸限制。

客製化加工需求：適用於需要將半成品運至現場進行切割、鑽孔和安裝的工程項目。

嚴寒環境建築：對低溫耐受性有嚴格要求的場景，如北方寒冷地區、冷庫、戶外天窗等。

高端異形玻璃：結合CNC切割，輕鬆實現圓形、多邊形等複雜形狀防火玻璃的生產。

4. 使用與加工指南 (塗佈法)

預處理：

使用前，請充分攪拌 S200-70 直至均勻。

配方複合：

根據具體工藝要求，本產品應與固化劑（鹼金屬鹽）、阻燃添加劑、流平劑等組分按規定比例混合。

混合物需低速攪拌。過濾消泡，確保浸漬無氣泡缺陷。

後處理：

防火玻璃板完全固化後，可直接使用切割機切割至任意所需尺寸。切割邊緣光滑整齊，無需額外邊緣密封即可安裝。

5. 儲存與運輸

儲存條件：儲存於陰涼、通風、避光之倉庫。

溫度範圍：5°C - 50°C。

⚠️ 請勿冷凍：雖然成品耐受 -40℃，但原液冷凍會破壞膠體結構，導致不可逆的失效。

⚠️ 避免高溫：長時間暴露於 50℃ 以上的溫度可能導致黏度增加或過早凝膠。

穩定性說明：長時間靜置後可能出現少量沉澱，屬正常物理現象。使用前務必充分攪拌均勻；此情況不影響性能。

保質期：在適當的儲存條件下，保質期為 10-12 個月。

6. 安全與環保

安全：本產品為水性、無毒、無味、不燃、不含揮發性有機化合物 (VOCs)；屬於非危險化學品。

操作注意事項：由於本產品呈鹼性，操作人員應佩戴防護眼鏡和手套。若濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗至少 15 分鐘並就醫。

廢棄物處理：液體廢棄物可中和後排放，固體廢棄物應按照一般工業廢棄物處理，並遵守環保法規。

7. 免責聲明

本手冊提供的數據基於公司目前的實驗條件和測試方法，僅供參考。由於塗佈工藝參數（如線速度、烘箱溫度和張力控制）以及配方組成差異很大，用戶在全面實施前必須進行小批量和中試試驗，以確定最佳的工藝窗口。對於因不當工藝、錯誤配方或超出推薦範圍使用而造成的任何損失，本公司概不負責。

熱致變色材料

Thermochromic (thermotropic) dimming material is a type of liquid composed of various components such as organic monomers, crosslinking agents, plasticizers, salts, and photoinitiators. After being cured by ultraviolet light, they form elastic functional films with temperature-sensitive characteristics: when the ambient temperature is below its critical transition temperature, the functional film appears transparent; when the temperature exceeds this threshold, it transitions to an opaque frosted state. Applying this temperature sensitivity to architectural glass can achieve significant energy-saving effects, while also enhancing the technological and aesthetic qualities of the building.

ⅠTechnical Parameters:

Appearance: Colorless transparent, various color transparent liquids

Density: 1.05

Viscosity: 30cps

Curing Conditions: UV curing machine

Critical Transition Temperature: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, 45℃, can also be customized.

This type of thermochromic dimming material is used in the cavity of laminated glass to produce dimming glass that adjusts its transparency based on the ambient temperature. This kind of light-adjusting glass is particularly suitable for glass ceilings, and can also be used for facade curtain walls, doors, and windows.This kind of dimming glass comes in a variety of colors to choose from, such as green, blue, yellow, red, gray, and so on.

Ⅱ The technical parameters of the thermochromic dimming glass made from this material are as follows:

                              Glass structure                                                                Visible light transmittance solar                                      Heat gain coefficient heat transfer coefficient

                                                                                        Transitional state    Frosted state        Fransitional state      Frosted state                                K[W/m2·K] 

                         6TP +2PLM+6TP                                                0.89                   0.15                          0.76                       0.25                                            4.85

                     6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP                           0.88                   0.13                         0.74                        0.25                                            4.69

                6TP+2 PLM+6TP（Medium transparency)                  0.67                   0.05                          0.50                       0.08                                            1.81

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.35                   0.05                          0.26                        0.08                                           1.60

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.34                   0.05                          0.25                        0.08                                           1.60

                      Low- E+12A+6TP +1.14PVB+6TP

                    6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                0.34                    0.05                          0.25                        0.08                                           1.40

                      Low- E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP

Note: PLM stands for thermochromic material, and 2 refers to a thickness of 2mm

ⅢThis thermochromic dimming glass exhibits excellent weather resistance, with typical assessment data presented in the table below:

                                         Test items                                Test conditions            Test times                                                            Test results

                                     heat resistance                                    90°C                         24h                                                 no bubble, cracking, yellowing,

                              UV radiation resistance                         750W; 45℃                 2000h                 no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.

                           low temperature resistance                          -20℃                       240h                                                            No icing occurred

                    high and low temperature cycling                  25℃⟺ 90℃             1000 cycles             no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.