실리카 기반의 내화 유리용 내화 액체

I. 제품 개요

본 제품은 고순도 실리카 콜로이드 분산액(A제)과 알칼리 금속 규산염 용액(B제)을 과학적으로 배합하여 제조되었습니다. 반응 및 경화 후 단단하고 투명한 규산염 층이 형성됩니다. 강한 열에 노출되면 빠르게 발포 및 팽창(팽창률 5-10배)하여 치밀한 기공을 가진 실록산 폼을 형성하며, 우수한 단열 및 내화 성능을 제공합니다. 지속적인 최적화를 통해 W50은 기존 무기 방화액의 짧은 사용 기간, 경화된 방화 접착층의 기포 발생, 황변에 대한 취약성, 유리 부식성 강함 등 여러 산업적 문제를 해결했습니다. 고품질 내화 유리 제조에 최적의 선택입니다.

II. 무기 방화액의 핵심 특징:

1. 우수한 유동성: 무기 방화액은 점도가 낮고 유동성이 좋아 부어 넣기 쉽고 유리 공동을 빠르게 채울 수 있습니다.

2. 독특한 제형 설계: 무기 방화액은 경화 후 기포가 발생하지 않아 반복적인 소포 작업이 필요 없으며, 완제품의 높은 수율을 보장합니다.

3. 충분한 시공 시간: 5시간의 작업 가능 시간으로 작업자가 방화액을 쉽게 부어 넣을 수 있으며, 특히 복잡한 구조의 내화 유리 또는 대형 내화 유리 생산에 적합하며 작업자의 장시간 작업 요구를 충족합니다.

4. 뛰어난 안정성 및 미관:

◆ 경화된 무기 방화 접착층은 뛰어난 노화 방지 성능을 보여 장기간 사용 시에도 내화 유리의 투명성과 미관을 유지하며 황변하지 않습니다.

◆ 무기 방화액에 함유된 특수 곰팡이 방지제는 미생물 성장을 효과적으로 억제하여 액체를 장기간 보관해도 황변, 기포 발생 또는 경화 후 탁해짐과 같은 부작용이 없습니다.

◆ 유리 기판 및 생산 장비에 대한 부식성이 매우 낮아 내화 유리 및 생산 장비의 수명을 연장합니다.

5. 신뢰할 수 있는 내화 성능: 화재 발생 시 방화 접착층은 빠르고 균일하게 발포 및 팽창하여 치밀한 단열 실록산 층을 형성하고 열 전달을 효과적으로 차단하여 내화 유리 E130/E160/E190/E1120 내화 등급 요구 사항을 충족합니다.

III. 기술 사양

1. 구성 요소 특징

                                                          시험 항목                                            A제                                                                     B제

                                                          외관                                        유백색 액체                                                      연한 노란색 투명 액체

                                                        밀도 (20°C)                                       1.38-1.42 g/cm³                                                                 1.56-1.58g/cm³

                                                      점도 (20°C)                                         ≤30 mpa﹒s                                                                     ≤100 mpa﹒s

                                                          pH 값                                                   9.5-10.0                                                                           13.5-14.5

                                                    주요 성분                                        실리카 콜로이드, 부동액, 부식 억제제, 알칼리 금속 수산화물, 규산염 및 물

i                                                                                                    곰팡이 억제제, 탄화제, 물       

2. 경화 후 방화액 성능

                                                          시험 항목                                        기술 사양                                                          시험 방법

                                                  유효 고형분 함량                                        51.0±0.5%                                                             강열 감량법

                                                          모듈러스                                                      5.0-5.5                                                                           적정법

                                                      경도 (25℃)                            >96HA (삭스 경도 A)                                                  경도계

                                            경도 저하 시간 (25℃)                                       >50s                                                  90HA에서 50HA로 경도 저하 시간

                                                    황변 지수                                                 ΔYI <5%                                            750W 제논 램프 조사 2000시간

                                              저온 내성                                                  -12°C (냉장고에서 ±2°C로 15일간 연속 보관 후 얼음 또는 기포 없음)

3. 내화 유리 성능 기술 지표 (두께 10mm 규산염 층)

                                                          시험 항목                                                기술 지표                                                              시험 방법

                                                    광 투과율                                          ≥85% (25mm 공동)                                                고정밀 광학 테스터.

                                                  내화 등급                                               EI30 / EI60 / EI90 / EI120                                            A1 (EN 13501-1:2018) 등급

IV. 적용 지침:

1. 적격 유리 준비: 사용 전, 원 유리 시트가 깨끗하고 건조하며 기름, 먼지, 긁힘, 롤러 자국, 아라미드 로프 자국, 연마 자국이 없어야 합니다. 국가 표준을 충족하는 강화 유리를 사용하는 것이 좋습니다.

2. 용액 준비 및 혼합: W50은 이액형 제품입니다. A제와 B제는 권장 비율에 따라 엄격하게 혼합해야 합니다. 혼합은 저속 교반(≤100rpm)으로 30분 동안 수행해야 하며, 혼합된 액체는 5시간 이내에 사용해야 합니다.

3. 충진 기술: W50의 낮은 점도 특성을 활용하여 중력 충진 또는 연동 펌프 충진을 사용할 수 있습니다. 충진 과정은 천천히 꾸준히 수행해야 하며, 유리 한쪽에서 천천히 주입하여 우수한 유동성이 자연스럽게 퍼지도록 하고 기포 발생을 피해야 합니다. 즉시 밀봉 처리하여 충진구가 단단히 밀봉되도록 합니다.

4. 경화 조건: 표준 경화 곡선: 60°C 일정 온도 2시간 + 80°C 일정 온도 8시간. 실제 경화 시간은 경화 오븐의 가열 효율, 유리 두께 및 적재 용량에 영향을 받습니다. 현장의 실제 장비 조건에 따라 조정하십시오.

5. 후처리

◆ 외관 검사: 내화 유리가 경화된 후, 내화 접착층이 완전히 투명하고 기포가 없는지, 가장자리 내화 접착 스트립에 기포나 변형이 없는지 확인해야 합니다.

◆ 유리 표면 청소: 마커펜 자국, 잔여 실리콘 접착제, 유리 표면의 잔여 내화액을 닦아냅니다.

◆ 유리 포장: 필요한 경우 유리 포장을 위해 양면 필름을 유리 위에 부착할 수 있습니다. 내화 유리를 A-프레임 또는 나무 상자에 크기별로 내림차순으로 쌓고 고정합니다. 외부 포장에 라벨(제품 사양, 생산 날짜, 내화 등급 등 포함)을 부착하고 출하를 위해 보관합니다.

V. 포장 및 보관 :

1. 포장 사양: A제는 200L 플라스틱 드럼 또는 1000L 톤 배럴에 포장되며, B제는 200kg 플라스틱 드럼 또는 1000L 톤 배럴에 포장됩니다.

2. 보관 조건: 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 창고에 보관하고 직사광선을 피하십시오. 권장 보관 온도는 -10℃에서 35℃ 사이이며, 너무 높거나 낮은 온도로 인해 제품 성능에 영향을 미치지 않도록 합니다.

3. 유효 기간: 지정된 보관 조건 하에서 A제의 유효 기간은 생산 날짜로부터 6개월이며, B제의 유효 기간은 6개월입니다.

4. 운송: 운송 중에는 비, 습기, 햇빛을 피하십시오. 뒤집지 말고 심한 충돌을 피하십시오.

VI. 안전 및 환경 보호 안전:

1. 본 제품은 수성 액체이며 무독성, 무취로 일반 화학 물질로 분류됩니다.

2. 보호 조치: 작업 중에는 장갑과 보안경을 착용하여 피부 및 눈 접촉을 피하는 것이 좋습니다. 실수로 피부에 닿았을 경우 즉시 물로 충분히 씻어내십시오. 실수로 눈에 닿았을 경우 즉시 물로 최소 15분 동안 씻어내고 즉시 의사의 진료를 받으십시오.

3. 환경 보호: 본 제품은 녹색 에너지 절약 표준을 충족하며, 유해 중금속을 포함하지 않고 연소 시 무독성 연기를 방출합니다. 폐액은 중화 후 일반 산업 폐수로 처리할 수 있습니다.

VI. 면책 조항

본 설명서에 제공된 데이터는 당사의 기존 실험 조건 및 테스트 방법을 기반으로 하며 참고용입니다. 고객의 유리 재료, 환경 기후, 시공 기술 및 사용 장비의 차이로 인해 사용자는 공식 생산 전에 소규모 샘플 테스트를 수행하여 제품의 적용 가능성을 확인하고 최적의 공정 매개변수를 결정해야 합니다. 당사는 부적절한 사용, 잘못된 공정 매개변수 또는 권장 범위를 벗어난 사용으로 인해 발생하는 직접적 또는 간접적 손실에 대해 책임을 지지 않습니다.

제조업체: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

서비스 핫라인: +86 13815120456

주소: building 31, No.2 Taishan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu, China

웹사이트: www.plmer.com

이메일: zq@plmer.com

실리콘 기반 난연액

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실리콘 기반 내화 액체

1. 제품 개요

본 제품은 고순도 실리카 콜로이드 분산을 사용합니다. 글리세롤 변성 후 배합하여 만든 고형분 액상 제품입니다.

알칼리 금속과 관련이 있습니다. 반응 및 경화 후 단단하고 투명한 실리케이트 층을 형성하여 우수한 팽창성, 단열성 및 내화성을 제공합니다.

저온 내성(-40도), 희석 및 절단이 가능한 내화 유리 제조에 이상적인 선택입니다.

2. 핵심 기능

적절한 점도로 펌프 이송 및 충진에 이상적입니다.

넉넉한 작업 시간: 최대 5시간의 작업 시간을 제공하며, 완만한 혼합 반응을 보입니다. 주입 시공이 차분하고 서두르지 않아 복잡한 구조물이나 대규모 생산에 특히 적합합니다.

뛰어난 안정성과 미적 감각: 우수한 노화 방지 성능으로 장기간 사용해도 황변 없이 유리의 선명함과 아름다움을 유지합니다. 미생물 성장을 효과적으로 억제하여 장기 보관 및 사용 환경 모두에서 위생적인 안전을 보장합니다. 유리 기판 및 생산 장비에 대한 부식성이 매우 낮아 금형 및 기계의 수명을 연장합니다.

신뢰할 수 있는 내화성: 화재 발생 시 빠르고 균일하게 발포 및 팽창하여 조밀하고 단열성이 뛰어난 탄소층을 형성하여 열 전달을 효과적으로 차단하며, EI60/EI90/EI120 등급의 내화 요구 사항을 충족합니다.

3. 기술 지표

구성 요소 특성

표

                                                             시험 항목

                                                                외관                                                                밀크 화이트 액체

                                                          주요 성분                  글리세롤 변성 실리카 콜로이드, 부식 억제제, 첨가제, 물

                                                          밀도 (20℃)                                                      1.552-1.555 g/cm³

                                                          점도 (20℃)                                                              ≤70 cP

                                                            pH 값                                                           8.5-9.5 9.5.0-10.

경화 후 성능 (10mm 두께 실리케이트 층)

표

                                                           시험 항목                                                  기술 지표                                                  비고

                                                   유효 고형분 함량                          68±0.5% 중량법 (105℃, 2시간)

                                                                몰비                                                                4.8-5.0                                                   적정법

                                                                경도                                                                 >99A                                                    쇼어 경도

                                                              미끄럼 시간                                                               >100초                                                   수직 배치 테스트

                                                        광 투과율                                                          >85%                                                   25mm 간격, 가시광선 영역

                                              UV 저항성 (2000시간 조사) Y                         <5% — 탁도 없음, 기포 없음                               750W 제논 램프 (PVB 라미네이트 추가)

                                                  저온 내성                -40°C, 24시간 얼음, 기포, 균열, 박리 없음              항온 테스트

                                                  고온 내성                  80°C, 24시간 기포, 탁도 또는 황변 없음

                                                  고저온 순환              -12°C--80°C 320회, 기포, 탁도 없음

4. 내화 등급 EI60/EI90/EI120 표준

5. 포장 및 보관

포장 사양: 200kg 밀봉 방광 플라스틱 통/톤 배럴 포장.

6. 보관 조건: 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 창고에 보관하십시오. 자외선으로 인한 조기 반응을 방지하기 위해 제품은 빛으로부터 보호해야 합니다. 권장 보관 온도는 5°C에서 35°C 사이입니다. 제품 성능에 영향을 줄 수 있으므로 너무 높거나 낮은 온도는 피하십시오.

유효 기간: 지정된 보관 조건 하에서 A 성분은 제조일로부터 6개월, B 성분은 6개월입니다.

운송: 운송 중 비, 습기 및 햇빛을 피하십시오. 제품을 거꾸로 뒤집지 말고 심한 충격을 피하십시오.

7. 안전 및 환경 보호

안전: 본 제품은 강한 자극적인 냄새가 없는 수성 액체 재료이며 유해 화학 물질로 분류되지 않습니다.

보호 조치: 액체가 피부와 눈에 접촉하는 것을 방지하기 위해 취급 시 장갑과 보안경을 착용하는 것이 좋습니다. 액체가 실수로 피부에 닿으면 즉시 다량의 물로 철저히 헹구십시오. 눈에 닿으면 즉시 다량의 물로 최소 15분 동안 씻어내고 즉시 의사의 진료를 받으십시오.

환경 친화성: 본 제품은 녹색 및 에너지 절약 표준을 준수하며, 유해 중금속을 함유하지 않고 연소 시 유독 가스를 방출하지 않으며, 폐수는 중화 후 일반 산업 폐수로 처리하여 배출할 수 있습니다.

8. 면책 조항

본 설명서에 제공된 데이터는 회사의 현재 실험 조건 및 테스트 방법을 기반으로 하며 참조용입니다. 고객이 사용하는 유리 재료, 환경 조건, 시공 기술 및 장비의 차이로 인해 사용자는 본격적인 생산을 시작하기 전에 소규모 시험을 수행하여 제품의 적합성을 확인하고 최적의 공정 매개변수를 결정해야 합니다. 부적절한 사용, 잘못된 공정 매개변수 또는 권장 범위를 벗어난 사용으로 인해 발생하는 직간접적인 손실에 대해 회사는 책임을 지지 않습니다.

제조업체: Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

서비스 핫라인: +86 13815120456

주소: 중국 장쑤성 쑤저우시 가오신구 타이산로 2번, 허펑 산업 단지 31동

공식 웹사이트:www.plmer.com

이메일:zq@plmer.com

1. Product Overview

The fire-retardant organic polymer gel is an innovative, transparent thermal insulation core material specifically designed for modern building safety. This product utilizes advanced photopolymerization technology and is scientifically formulated from a blend of specialized organic polymer monomers, inorganic salts, antifreeze agents, foaming agents, and stabilizers.

At room temperature, it is a colorless, transparent liquid. After curing upon exposure to light, it forms a high-strength, highly transparent macromolecular gel network. When exposed to high temperatures during a fire, the gel rapidly undergoes an endothermic reaction and foams densely, creating a robust thermal insulation barrier that effectively blocks the transmission of flames and heat.

🌟 Core Safety Upgrade: This product is free of acrylamide, eliminating at the source the potential carcinogenic risks associated with traditional gel materials. It’s safer, more environmentally friendly, and fully meets the high standards of modern green building practices.

2. Core features

🔮 Exceptional optical performance

Ultra-high light transmittance: In a standard 25mm glass cavity, the light transmittance after curing exceeds 86%, maximizing the preservation of natural indoor lighting.

Colorless and crystal-clear: After curing, the gel is as clear as water, leaving the glass’s original appearance unchanged and perfectly complementing the aesthetic of high-end architectural design.

Superior weather resistance and yellowing resistance: After undergoing a rigorous 2,000-hour artificial accelerated irradiation aging test, the yellowing index (YI) is less than 5%, ensuring long-term use that remains as good as new without any yellowing or cloudiness.

🛡️ Strong structural stability

Strong adhesion: Exhibits exceptionally strong chemical adhesion to glass substrates, ensuring that the backfire-side gel layer remains tightly bonded even under extreme fire conditions.

Self-supporting capability: The gel has high strength and can stably support adhesive layers up to 20 mm thick, with no sagging even after prolonged standing.Fall— No sagging, no risk of glue separation.

Defect Inclusivity: Exhibits excellent inclusivity toward minor scratches or defects on glass surfaces and will not be affected by...On the glass surfaceLocalInjuryCauses corrosion or delamination.

Zero-salt-extraction bubbles: After undergoing long-term reliability testing, the system has proven to be exceptionally stable, completely eliminating issues found in traditional methods.FireproofCommon “salting-out” of gelatin（Snowflake)“and” bubble” issues.

🌍 Broad environmental adaptability

Ultra-wide temperature range: Adapts to extreme operating environments from -40℃ to 80℃, maintaining stable performance whether in the frigid north or the scorching south.

High-grade fire resistance: Fully meets European and Chinese national standards, suitable for EI60 / EI90-rated thermal insulation and fire-resistant glass certification.

3. Technical indicators

Table

                                                    Testing items                              Technical indicators                            Test conditions/Remarks

                                           Appearance (before curing)               Colorless, clear liquid                                Visually estimated

                                                         Density                                              1.25-1.3

                                                         Viscosity                                             <40 cps

                                                              pH                                                  6.3–6.6

                                   Light transmittance (after curing)                               >85%                         25mm glass cavity, visible light region

                                             Yellowing Index (YI)                                           <5%                      750After 2000 hours of Xe lamp irradiation

                                     Operating temperature range                              -40℃ ~ 80℃                       Long-term operating temperature

                                      Maximum support thickness                                  ≤ 20 mm                        Vertically installed, long-term stability

                                suitable for fire resistance classes                             EI60 / EI90                     Fire-rated insulated fire-resistant glass  

                                                         Security                                         Acrylamide-free           Non-toxic and harmless, environmentally friendly

Curing method Natural light / Ultraviolet light Flexibly optional

4. Reliability Assessment Data

This product has undergone rigorous laboratory accelerated aging tests. The data are as follows:

Test sample specifications: 300×300mm; Structure: 5mm glass + 15mm gel + 5mm glass

Edge sealing process: Double sealing with butyl glue + silicone glue

Table

                                                  Test item                                                Test conditions                                         Duration/Number of times Test results

                                     Low-temperature resistance                   -40℃ Constant temperature 24h                       Not frozen, no bubbles, no delamination.

                                     High-temperature resistance                   80°C, held constant for 24 hours                     no bubbles, no delamination, no yellowing.

                                        High-temperature cycling                    80℃ (6h) ↔ 25℃ (2h), 320 cycles                   light transmittance change <3%, no bubbles, 

                                                                                                                                                                                   no delamination, no salt precipitation.

                                        ResistantUltravioletAging                           750W xenon lamp, 2000h                            Light transmittance change <3%, yellowing 

                                                                                                                                                                                                              index <5%

5. Curing Process Guide

This product offers two curing modes, which can be flexibly selected based on production conditions:

🚀 UV Lamp Irradiation Curing (Recommended for Industrial Production)

Time: Only 3 to 5 minutes.

Advantages: Extremely high efficiency, suitable for continuous assembly-line production, uniform curing depth, and rapid strength development.

Equipment: An UV curing cabinet or tunnel oven with the appropriate wavelength must be provided.

☀️ Natural light curing (suitable for small batches or on-site repairs)

Time: Approximately takes3-48 Hours (affected by weather and light intensity).

Advantages: No specialized equipment required, low energy consumption.

Note: Ensure that the ambient lighting is sufficient and uniform, and avoid dust contamination.

6. Packaging, Storage, and Transportation

Packaging specifications: Packaged in sealed, light-resistant plastic drums with a capacity of 200 kg per drum.

Storage conditions:

Store in a cool, dry, and well-ventilated warehouse.

Strictly avoid light exposure: Direct sunlight or strong ultraviolet radiation must be avoided to prevent premature curing.

Temperature control: The recommended storage temperature is 🛡️.0℃ ~ 30℃.

Shelf life: Under the storage conditions specified above, the shelf life is 6 months from the date of manufacture.

Transportation note: During transportation, please cover with a tarpaulin to avoid exposure to direct sunlight and rain.

7. Application Tips and Safety Instructions

Substrate Preparation: Before use, be sure to ensure that the glass substrate is clean, dry, and free of oil or grease to guarantee optimal adhesion.

Small-sample testing: Given that the surface properties of raw glass sheets may vary among different glass manufacturers, we strongly recommend conducting small-sample testing before commencing mass production to verify compatibility.

Environmental impact: The curing speed is affected by ambient temperature, light intensity, and glass transmittance. Please adjust process parameters (such as UV lamp power or irradiation time) according to actual operating conditions.

Security protection:

Although the product does not contain acrylamide, the uncured monomer liquid may cause mild irritation to the skin or eyes.

Please wear protective gloves and goggles when operating.

If contact with skin or eyes occurs accidentally, immediately rinse thoroughly with plenty of water and seek medical attention if necessary.

Waste Disposal: Unsolidified waste liquids should be handled in accordance with chemical waste regulations; solidified waste materials can be treated as general industrial solid waste.

8. Disclaimer

The technical parameters and data provided in this manual are based on our current testing conditions and experience, and are intended for reference purposes only. Given the significant variations in glass materials, environmental conditions, construction techniques, and equipment encountered in real-world applications, users must conduct thorough suitability tests before use. Our company assumes no liability for any direct or indirect losses resulting from improper use, incorrect process parameters, or operation beyond the recommended range.

Manufacturer:Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Technical Support Hotline:+86 13815120456

Official website:www.plmer.com

Address:China No. 2 Taishan Road, High-Tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Building 31, Hefeng Industrial Park

내화 유리용 친환경 유기 고분자 젤

내화 유리용 실리카졸

1. 제품 개요

S100-55는 주조형 복합 방화유리용으로 특별히 개발된 고성능 알칼리성 수성 실리카 콜로이드 분산액입니다. 이 제품은 첨단 칼륨 실리케이트-팽창 단열 코어 기술을 기반으로 하며, 고순도, 대입자 구형 나노 실리카로 제조됩니다.

이 제품의 핵심 장점은 입자 크기 분포가 좁고 안정성이 매우 뛰어나다는 것입니다. 알칼리 금속염(예: 칼륨 실리케이트) 및 첨가제와 배합 및 경화 후 생성되는 겔층은 무색, 투명, 맑고 불순물이 없으며 뛰어난 광학 투명성을 나타냅니다. 이는 고급 클래스 A 방화 단열유리 제조를 위한 이상적인 코어 기판 역할을 하며, 화재 발생 시 효율적인 열팽창 및 단열을 보장합니다.

2. 주요 특징

🔮 뛰어난 광학 성능: 경화된 겔층은 투명도가 높고 흐림이나 눈에 보이는 불순물이 없어 완성된 방화유리가 뛰어난 장식적 매력과 우수한 광 투과율을 자랑하도록 합니다.

⚪ 고순도 구형 구조: 입자는 균일하고 좁은 입자 크기 분포를 가진 분리되고 매끄러운 구형을 나타내며, 시스템에 우수한 유변학적 특성과 균질한 반응성을 부여하고 국부적인 응력 집중을 방지합니다.

🛡️ 우수한 화학적 안정성: 저나트륨 안정화 시스템(나트륨 산화물 함량 0.05–0.15 wt%로 제어)을 사용하여 입자는 음의 표면 전하를 띠고 알칼리 환경에서 장기간 안정적으로 유지되어 응집이나 겔화를 방지합니다.

❄️ 우수한 저온 저항성: 글리세린 및 특정 부동액을 포함하는 제형으로, 이 제품은 -20℃ 이하의 저온 환경을 견딜 수 있으며 대부분의 온대 및 한랭 기후 지역의 실내 건설 응용 분야에 적합합니다.

🧪 높은 반응성 성능: 알칼리 금속염과 함께 사용하도록 특별히 설계된 이 제품은 제어 가능한 경화 속도를 특징으로 합니다. 화재에 노출되면 빠르게 탈수 및 발포되어 조밀하고 강도가 높으며 단열성이 뛰어난 탄화층을 형성합니다.

3. 일반 기술 매개변수 (20°C)

표

                            테스트 항목                                                기술 지표                                                  테스트 방법/참고 사항

                              외관                                                    흰색 유백색 액체                                            육안 추정

                              실리카 고형분                                           55± 2%                                      중량 측정법 (105℃, 2시간)

                                밀도                                                 1.440 - 1.445 g/cm³ 비중                              비중병법

                                pH 값                                                        10.0 - 10.5                                                            pH 미터

                                점도                                                              ≤ 75 cP                                                 회전 점도계

                              비표면적 (Sears)                            30 - 50 m²/g                                                 적정법

                              산화나트륨 (Na₂O) 함량                         0.05 - 0.15 wt%                                                      ICP-AES

                              입자 형태                                      구형, 분리됨                                            TEM 관찰

                              입자 크기 분포                                좁은 분포                                      동적 광 산란법

4. 적용 분야

이 제품은 주로 주조형 복합 방화유리용 코어 재료 제조에 사용됩니다.

배합 시스템: 글리세린, 기능성 첨가제 및 알칼리 금속염(예: 칼륨 실리케이트)과의 배합에 적합합니다.

기능 및 역할: 팽창 단열 코어 재료의 핵심 구성 요소로서 골격 지지대를 제공하고 겔 형성을 위한 기반 역할을 합니다.

적용 시나리오: 건축 커튼월, 방화벽, 채광창 등 투과율 및 내후성에 대한 요구 사항이 높은 방화유리 프로젝트에 널리 사용됩니다.

온도 제한: 주변 온도가 -20℃ 이하가 아닌 지역에서 사용을 권장합니다.

5. 사용 및 가공 지침

전처리: 사용 전에 이 제품을 완전히 혼합하여 침전이 발생한 경우 제거하고 균일한 농도를 보장하십시오.

배합 공정:

교반하면서 S100-55를 사전 용해된 알칼리 금속염 용액(글리세린 및 첨가제 포함)에 천천히 첨가합니다.

과도한 기포가 발생하지 않도록 교반 속도와 온도를 엄격하게 제어합니다.

혼합된 액체는 진공 탈기 과정을 거친 후 유리 사이에 주입할 수 있습니다.

경화 조건: 특정 배합 시스템에 따라 경화 반응은 일반적으로 실온 또는 가열 조건에서 수행됩니다. 정확한 시간은 실험을 통해 결정해야 합니다.

6. 보관 및 운송

보관 조건: 서늘하고 건조하며 빛이 차단된 창고에 보관하십시오.

온도 요구 사항: 권장 보관 온도는 5°C ~ 50°C입니다.

⚠️ 동결 엄금: 동결은 콜로이드 구조를 손상시켜 비가역적인 응집 및 고장을 유발할 수 있습니다.

⚠️ 고온 피하기: 50°C 이상의 온도에 장기간 노출되면 점도가 증가하거나 조기 겔화가 발생할 수 있습니다.

안정성 참고: 장기간 방치 후 바닥에 소량의 침전물이 생길 수 있으나 이는 정상적인 물리적 현상입니다. 완전히 교반하면 제품 성능에 영향을 미치지 않습니다.

유효 기간: 위에서 언급한 보관 조건 하에서 유효 기간은 10개월입니다.

7. 안전 및 건강

독성 평가: 이 제품은 무독성이며 화학적 위험 범주에 속하지 않으며 유해 화학 물질로 분류되지 않습니다.

취급 주의 사항: 제품은 순하지만 알칼리성(pH 10–10.5)입니다. 취급 시 보안경과 고무 장갑을 착용하는 것이 좋습니다. 실수로 눈에 들어갔을 경우 즉시 다량의 물로 철저히 헹구고 의사의 진료를 받으십시오.

환경 폐기: 폐액은 일반 산업 폐수로 처리하고 중화 후 배출할 수 있습니다. 고형 폐기물은 현지 환경 보호 규정에 따라 처리해야 합니다.

8. 면책 조항

본 설명서에 제공된 데이터는 당사의 현재 지식과 경험을 기반으로 하며 제품의 일반적인 특성을 설명하기 위한 것입니다. 실제 응용 분야에서 발생하는 다양한 배합, 공정 조건 및 환경 요인을 고려할 때, 사용자는 사용 전에 철저한 테스트 및 검증을 수행하는 것이 좋습니다. 당사는 부적절한 사용 또는 권장 사양을 벗어난 사용으로 인해 발생하는 어떠한 손실에 대해서도 책임을 지지 않습니다.

내화 유리용 실리카졸

1. 제품 개요

S150-70은 코팅 방식 생산에 특화된 제품으로, 글리세롤 변성 고함량 수성 실리카 콜로이드 분산액을 사용하여 고급 대형 복합 방화유리를 연구 개발합니다. 이 제품은 독특한 글리세롤 변성 기술을 특징으로 하여 실리카졸 시스템의 내동결성과 유연성을 크게 향상시킵니다.

차세대 팽창형 단열 코어 재료의 핵심 구성 요소로서, S150-70은 알칼리 금속 염 및 첨가제와 배합될 때 뛰어난 광학 투명성을 나타낼 뿐만 아니라 방화유리의 전통적인 크기 및 가공 제한을 돌파합니다. 핵심적인 돌파구는 "무한대 크기의 패널" 제조와 "임의 절단" 공정을 지원하는 능력으로, 가장자리 밀봉을 위해 부틸 또는 실리콘 실란트를 사용할 필요가 없습니다. 이는 생산 공정을 크게 단순화하고 비용을 크게 절감하며, 초광대형 방화유리 및 복잡한 모양 가공 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.

2. 핵심 장점

✂️ 혁신적인 가공 기술 (가장자리 밀봉 불필요/롤링 가능):

경화된 겔층은 뛰어난 인성과 접착력을 나타내어 완성된 방화유리를 나중에 원하는 크기로 절단, 드릴링 또는 가장자리 연마할 수 있습니다.

부틸 또는 실리콘 실란트로 가장자리를 밀봉하는 전통적인 공정을 완전히 포기함으로써, 가장자리 노화, 접착 불량, 미관 저하와 같은 산업적 문제점을 해결합니다.

❄️ 뛰어난 저온 성능:

글리세롤 변성 시스템 덕분에 이 제품은 -40℃까지의 극한 저온을 견딜 수 있습니다.

고지대 추운 지역의 건물, 냉동 보관 관찰창, 극한의 추위가 있는 실외 환경에 완벽하게 적합하며, 동결로 인한 유리 파손 또는 코어 재료 고장 위험을 제거합니다.

📏 초광대면적 적용 가능성:

고함량 및 저점도 특성으로 인해 대형 응용 분야에 적합합니다. 코팅 공정에서 뛰어난 유동성을 나타내며 기포가 쉽게 제거되어 초광대형 (커튼월 등급) 방화유리 생산에 이상적입니다. 또한, 처짐이나 층 분리 없이 뛰어난 장기 안정성을 자랑합니다.

🔮 고투명 광학 품질:

입자는 분리되어 있고 매끄러우며 구형이며 입자 크기 분포가 좁습니다. 경화 후 결과물인 콜로이드는 수정처럼 맑고 투명하며 색상 변화가 없어 고급 건축 장식의 엄격한 채광 요구 사항을 충족합니다.

🛡️ 극도로 낮은 나트륨 함량:

산화나트륨 함량은 0.5wt%로 제어되어 유리 기판의 알칼리 부식을 효과적으로 방지하고 제품의 수명을 연장합니다.

3. 일반 기술 매개변수 (20°C)

표

시험 항목 기술 지표 시험 방법/참고 사항

외관 백색 유백색 액체 육안 추정

실리카 고형분 함량 69-71% 중량법 (105℃, 2시간)

밀도 1.552--1.555 g/cm³ 비중병법

pH 값 9.5 - 10.5 pH 미터

점도 ≤80 회전 점도계

산화나트륨 (Na₂O) 함량 0.5 wt% ICP-AES

입자 형태 구형, 분리됨, 매끄러움 TEM 관찰

저온 한계 -40섭씨 동결 실험 (결정 손상 없음)

특수 공정 성능 나중에 트리밍 가능; 가장자리 밀봉 불필요. 실제 응용 검증

4. 적용 분야

이 제품은 주로 연속 생산 라인을 위해 설계되었습니다. 자동 슬롯 다이 코터 및 롤 코터에 적합하며, 방화유리의 연속 롤투롤 또는 시트투시트 생산을 가능하게 합니다. 특히 다음과 같은 시나리오에 적합합니다:

초대형 커튼월 유리: 높은 유동성과 안정성을 활용하여 이음새 없는 대면적 방화 파티션을 제조하는 데 사용됩니다.

후가공이 필요한 유리: 현장 또는 설치 전에 실제 치수에 따라 절단 및 구멍 뚫기가 필요한 맞춤형 프로젝트.

고지대 및 추운 지역의 건물용 방화문 및 창문, 관찰창: 북부 지역, 고원 지역, 냉동 보관 환경 포함.

특수 모양의 방화유리: 복잡한 가장자리 밀봉 몰드 없이 원형 및 다각형과 같은 불규칙한 모양의 방화유리 제조.

고급 장식 프로젝트: 호텔, 공항, 데이터 센터와 같이 투광도, 내후성 및 가장자리 미관에 대한 요구 사항이 매우 높은 장소.

5. 사용 및 가공 안내

전처리: 사용 전에 글리세롤과 실리카졸이 균일하게 분산되도록 제품을 철저히 교반하십시오.

배합 공정:

S150-70을 특정 알칼리 금속 염 (예: 규산칼륨) 및 기능성 첨가제와 특허 배합 비율에 따라 혼합합니다.

진공 혼합 및 탈기 공정을 채택하는 것이 좋습니다.

코팅 및 경화:

공급 액체를 특정 점도로 제어한 후 유리 기판에 코팅하고 경화시킨 다음 적층하여 모양을 고정합니다.

후처리: 경화가 완료되고 검사가 통과된 후, 유리는 기계 절단 도구를 사용하여 직접 가공됩니다. 가장자리 트리밍 수행

6. 보관 및 운송

보관 조건: 서늘하고 건조하며 빛이 차단된 실내 창고에 보관하십시오.

온도 제어: 이상적인 보관 온도는 5°C ~ 50°C입니다.

⚠️ 동결 엄금: 완성된 제품은 -40℃까지의 저온을 견딜 수 있지만, 원액 농축액이 보관 중에 동결되면 콜로이드 구조가 손상되고 성능이 저하될 수 있습니다.

⚠️ 고온 피하기: 50°C 이상의 온도에 장기간 노출되면 점도가 변하거나 안정성이 저하될 수 있습니다.

안정성 참고: 장기간 방치 후 약간의 침전이 발생할 수 있으며, 이는 정상적인 물리적 현상입니다. 사용 전에 반드시 철저히 교반하십시오. 최종 성능에 영향을 미치지 않습니다.

유효 기간: 상기 보관 조건 하에서 유효 기간은 10-12개월입니다 (최근 생산된 배치부터 우선 사용하는 것이 좋습니다).

7. 안전 및 건강

독성 평가: 이 제품은 무독성이며 휘발성 유기 용제 (VOC)를 포함하지 않으며 화학적으로 유해한 것으로 분류되지 않고 환경 친화적입니다.

취급 주의 사항: 제품은 약알칼리성 또는 알칼리성입니다. 취급 시 보안경과 내화학성 장갑을 착용하는 것이 좋습니다. 제품이 피부나 눈에 닿으면 즉시 다량의 물로 철저히 헹궈내십시오.

누출 처리: 누출 시 모래나 흙을 사용하여 흡수하거나 물로 직접 헹궈 희석하십시오. 특별한 유해 반응은 없습니다.

8. 면책 조항

본 설명서에 제공된 데이터는 당사의 현재 연구 개발 지식 및 내부 테스트 표준을 기반으로 하며 제품의 일반적인 특성을 설명하기 위한 것입니다. 실제 생산에서 발생하는 다양한 제형, 공정 매개변수 (온도, 습도, 혼합 속도 등) 및 적용 환경의 광범위한 변화를 고려하여, 사용자는 전체 규모 사용 전에 소규모 및 파일럿 규모 시험을 수행하여 최적의 공정 창을 식별할 것을 강력히 권장합니다. 당사는 부적절한 사용, 잘못된 제형 또는 권장 범위를 벗어난 적용으로 인해 발생하는 직접적 또는 간접적 손실에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다.

내화 유리용 실리카졸

1. 제품 개요

S200-70은 특수...함침용 글리세롤 변형을 통한 생산 공정 개발 고형분 함량 수성 실리카 콜로이드 분산액입니다.

기존 함침 방식과 달리, 복합 경화 후 이 코팅은 내화 유리에게 “무한히 큰 판”을 생산할 수 있는 놀라운 능력과 부틸 또는 실리콘 실란트 없이도 “임의 절단”이 가능한 탁월한 유연성을 부여합니다. 보호.

⚠

2. 일반 기술 매개변수 (20°C)

표

                                      시험 항목                                                  기술 지표                                                               비고

                                        외관                                                    백색 유백색 액체                                  미세하고 균일하며 눈에 보이는 입자가 없음.

                                  실리카 고형분 함량                                               69-71% (wt%)

                                           밀도                                                        1.552 - 1.555g/cm³

                                          pH 값                                                               9.5-10.5

                                           점도                                                              ≤80CPS

                              산화나트륨(Na₂O) 함량                                           0.5 wt%

                                   입자 형태                                      구형, 분리형, 매끄러움                                       코팅 평탄도 보장.

                                  저온 한계                                                 -40섭씨                                                   우수한 내한성

3. 적용 분야

본 제품은 복합 내화 유리의 코어 재료 제조를 위한 함침에 특화되어 있습니다.

초대형 커튼월: 기존 주조 장비의 크기 제한을 초과하는 매우 큰 면적의 내화 유리 제조.

맞춤형 가공 요구 사항: 반제품을 현장으로 운송하여 절단, 구멍 뚫기 및 설치가 필요한 엔지니어링 프로젝트에 적합.

혹독한 저온 환경의 건물: 북부 저온 지역, 냉동 창고, 옥외 채광창과 같이 엄격한 저온 내성 요구 사항이 있는 시나리오.

고급 형상 유리: CNC 절단과 결합하여 원형 및 다각형과 같은 복잡한 모양의 내화 유리 생산을 쉽게 구현.

4. 사용 및 가공 지침 (코팅 방법)

전처리:

사용 전에 S200-70을 균일해질 때까지 완전히 저어주십시오.

배합:

특정 공정 요구 사항에 따라 경화제(알칼리 금속염), 난연 첨가제, 레벨링제 및 기타 구성 요소와 지정된 비율로 혼합해야 합니다.

혼합물은 저속으로 교반해야 합니다. 여과, 기포 제거, 함침 시 기포 결함이 없도록 합니다.

후처리:

내화 유리 패널이 완전히 경화되면 절단기로 원하는 크기로 직접 절단할 수 있습니다. 절단된 가장자리는 매끄럽고 깔끔하여 추가적인 가장자리 밀봉 없이 설치할 수 있습니다.

5. 보관 및 운송

보관 조건: 서늘하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하고 빛을 피하십시오.

온도 범위: 5°C - 50°C.

⚠️ 동결 금지: 완성품은 -40℃에 내성이 있지만, 원액을 동결시키면 콜로이드 구조가 손상되어 복구 불가능한 고장이 발생합니다.

⚠️ 고온 피하기: 50℃ 이상의 온도에 장기간 노출되면 점도가 증가하거나 조기 겔화가 발생할 수 있습니다.

안정성 참고: 장기간 방치 후 소량의 침전물이 나타날 수 있으며, 이는 정상적인 물리적 현상입니다. 사용 전에 반드시 완전히 저어 균일성을 확보하십시오. 성능에는 영향을 미치지 않습니다.

유통 기한: 적절한 보관 조건 하에서 유통 기한은 10-12개월입니다.

6. 안전 및 환경 보호

안전: 본 제품은 수성, 무독성, 무취, 비인화성, 휘발성 유기 화합물(VOC) 미함유로 유해 화학 물질로 분류되지 않습니다.

취급 시 주의 사항: 본 제품은 알칼리성이므로 작업자는 보안경과 장갑을 착용해야 합니다. 눈에 튀었을 경우 즉시 다량의 물로 최소 15분 이상 씻어내고 의사의 진료를 받으십시오.

폐기물 처리: 액체 폐기물은 중화 후 배출할 수 있으며, 고체 폐기물은 환경 보호 규정에 따라 일반 산업 폐기물로 처리해야 합니다.

7. 면책 조항

본 설명서에 제공된 데이터는 회사의 현재 실험 조건 및 테스트 방법을 기반으로 하며 참고용으로만 사용됩니다. 코팅 공정 매개변수(예: 와이어 속도, 오븐 온도 및 장력 제어)와 배합 구성은 매우 다양하므로 사용자는 전체 규모 구현 전에 소규모 및 파일럿 규모 시험을 수행하여 최적의 공정 창을 식별해야 합니다. 부적절한 공정, 잘못된 배합 또는 권장 범위를 벗어난 사용으로 인해 발생하는 모든 손실에 대해 회사는 책임을 지지 않습니다.

온도 변화 염료

열변색(thermotropic) 감광 재료는 유기 단량체, 가교제, 가소제, 염, 광개시제 등 다양한 성분으로 구성된 액체의 일종입니다. 자외선으로 경화된 후, 온도에 민감한 특성을 가진 탄력 있는 기능성 필름을 형성합니다: 주변 온도가 임계 전이 온도 이하일 때, 기능성 필름은 투명하게 보이고; 온도가 이 임계값을 초과하면 불투명한 서리 상태로 전환됩니다. 이러한 온도 민감성을 건축 유리에 적용하면 상당한 에너지 절약 효과를 얻을 수 있으며, 건물의 기술적 및 미적 품질도 향상됩니다.

Ⅰ기술 매개변수:

외관: 무색 투명, 다양한 색상의 투명 액체

밀도: 1.05

점도: 30cps

경화 조건: UV 경화기

임계 전이 온도: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, 45℃, 맞춤 제작 가능.

이러한 열변색 감광 재료는 적층 유리의 내부에 사용되어 주변 온도에 따라 투명도를 조절하는 감광 유리를 생성합니다. 이러한 조명 조절 유리는 특히 유리 천장에 적합하며, 외벽 커튼 월, 문 및 창에도 사용될 수 있습니다. 이러한 감광 유리는 녹색, 파란색, 노란색, 빨간색, 회색 등 다양한 색상으로 선택할 수 있습니다.

Ⅱ 이 재료로 만든 열변색 감광 유리의 기술 매개변수는 다음과 같습니다:

                              유리 구조                                                                가시광선 투과율 solar                                      열 획득 계수 heat transfer coefficient

                                                                                        전이 상태    서리 상태        전이 상태      서리 상태                                K[W/m2·K] 

                         6TP +2PLM+6TP                                                0.89                   0.15                          0.76                       0.25                                            4.85

                     6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP                           0.88                   0.13                         0.74                        0.25                                            4.69

                6TP+2 PLM+6TP（중간 투명도)                  0.67                   0.05                          0.50                       0.08                                            1.81

                                저E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（저 투명도）                  0.35                   0.05                          0.26                        0.08                                           1.60

                                저E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（저 투명도）                  0.34                   0.05                          0.25                        0.08                                           1.60

                      저E+12A+6TP +1.14PVB+6TP

                    6TP +2PLM +6TP（저 투명도）                0.34                    0.05                          0.25                        0.08                                           1.40

                      저E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP

참고: PLM은 열변색 재료를 의미하며, 2는 두께 2mm를 나타냅니다.

Ⅲ이 열변색 감광 유리는 뛰어난 내후성을 보여주며, 일반적인 평가 데이터는 아래 표에 제시되어 있습니다:

                                         시험 항목                                시험 조건            시험 횟수                                                            시험 결과

                                     열 저항                                    90°C                         24h                                                 기포, 균열, 황변 없음,

                              UV 방사선 저항                         750W; 45℃                 2000h                 기포, 균열, 황변 없음，차단 계수 감소 없음.

                           저온 저항                          -20℃                       240h                                                            얼음 발생 없음

                           고온 및 저온 사이클링                  25℃⟺ 90℃             1000 사이클             기포, 균열, 황변 없음，차단 계수 감소 없음.