Cairan tahan api berbasis silika untuk kaca tahan api

I. Gambaran Umum Produk

Produk ini diformulasikan secara ilmiah dengan menggabungkan dispersi kolloid silika murni tinggi (Komponen A) dengan larutan silikat logam alkali (Komponen B). Setelah reaksi dan pengeringan, lapisan silikat yang keras dan transparan terbentuk. Ketika terpapar panas yang intens, ia dapat dengan cepat berbusa dan mengembang (dengan laju pengembangan 5-10 kali), membentuk busa siloksan dengan pori-pori padat, memberikan isolasi termal yang sangat baik dan ketahanan terhadap api. Melalui optimasi yang berkelanjutan, W50 telah sepenuhnya mengatasi berbagai tantangan industri yang terkait dengan cairan tahan api anorganik tradisional, termasuk durasi penggunaan yang pendek, pembentukan gelembung di lapisan perekat tahan api yang telah mengering, kerentanan terhadap penguningan, dan korosivitas yang kuat terhadap kaca. Ini adalah pilihan optimal untuk memproduksi kaca tahan api berkualitas tinggi.

II. Karakteristik Inti Cairan Tahan Api Anorganik:

1. Fluiditas yang sangat baik: Cairan tahan api anorganik memiliki viskositas rendah dan fluiditas yang baik, sehingga mudah dituangkan dan cepat mengisi rongga kaca..

2. Desain formulasi yang unik: Cairan tahan api anorganik tidak menghasilkan gelembung setelah pengeringan, menghilangkan kebutuhan untuk defoaming berulang, menghasilkan tingkat hasil produk jadi yang tinggi.

3. Jendela konstruksi yang cukup: Dengan waktu operasional 5 jam, pekerja dapat menuangkan cairan tahan api dengan mudah, terutama cocok untuk produksi kaca tahan api struktural kompleks atau kaca tahan api berukuran besar, dan memenuhi kebutuhan pekerja untuk operasi berdurasi panjang.

4. Stabilitas yang luar biasa dan Penampilan Estetis:

◆ Lapisan perekat tahan api anorganik yang telah mengering menunjukkan sifat anti-penuaan yang sangat baik, mempertahankan transparansi dan penampilan estetis kaca tahan api tanpa menguning selama penggunaan jangka panjang.

◆ Agen anti-jamur khusus dalam cairan tahan api anorganik dapat secara efektif menghambat pertumbuhan mikroba, memungkinkan cairan disimpan dalam jangka waktu lama tanpa efek buruk seperti penguningan, gelembung, atau kabut setelah pengeringan.

◆ Ini memiliki korosivitas yang sangat rendah terhadap substrat kaca dan peralatan produksi, memperpanjang umur layanan kaca tahan api dan peralatan produksi.

5. Kinerja ketahanan api yang dapat diandalkan: Dalam keadaan kebakaran, lapisan perekat tahan api dapat dengan cepat dan merata berbusa dan mengembang, membentuk lapisan siloksan isolasi panas yang padat, secara efektif menghalangi transfer panas dan memenuhi persyaratan peringkat tahan api kaca E130/E160/E190/E1120

III. Spesifikasi Teknis

1. Karakteristik Komponen

                                                          Item Uji                                            Komponen A                                                                     Komponen B

                                                          Penampilan                                        Cairan putih susu                                                      Cairan transparan kuning muda

                                                        Kerapatan (20°C)                                       1.38-1.42 g/cm³                                                                 1.56-1.58g/cm³

                                                          Viskositas (20°C)                                         ≤30 mpa﹒s                                                                     ≤100 mpa﹒s

                                                           pH Value                                                   9.5-10.0                                                                           13.5-14.5

                                                   Komponen utama                Kolloid silika, agen anti-beku, inhibitor korosi,        hidroksida logam alkali, silikat, dan air

i                                                                                                    inhibitor jamur, agen karbonisasi, air       

2. Kinerja cairan tahan api setelah pengeringan

                                                          Item Uji                                        Spesifikasi Teknis                                                          Metode Pengujian

                                                  Konten padat efektif                                        51.0±0.5%                                                              Metode tungku mufle

                                                          Modulus                                                      5.0-5.5                                                                            Titrasi

                                                      Kekerasan（25℃）                            >96HA（Kekerasan Sachs A）                                                              Sclerometer

                                            Waktu penurunan kekerasan（25℃）                                       >50s                                                  Waktu dari kekerasan 90HA ke 50HA

                                                    Indeks penguningan                                               ΔYI <5%                                            750W iradiasi lampu xenon selama 2000 jam

                                              Ketahanan suhu rendah              -12°C (tanpa pembekuan atau gelembung setelah terus menerus                                  pada ±2°C di lemari es.

                                                                                                                          penempatan selama 15 hari ）

3. Indikator teknis untuk kinerja kaca tahan api (lapisan silikat setebal 10mm)

                                                          Item uji                                                Indikator teknis                                                              Metode uji

                                                    Transmisi cahaya                                          ≥85% (rongga 25mm)                                                Penguji optik presisi tinggi.

                                          Peringkat ketahanan api                                    EI30 / EI60 / EI90 / EI120                                            A1 (EN 13501-1:2018) Kelas

IV. Pedoman aplikasi:

1. Siapkan kaca yang memenuhi syarat: Sebelum digunakan, pastikan bahwa lembaran kaca asli bersih, kering, bebas dari minyak, debu, goresan, bekas rol, bekas tali aramid, dan bekas penghalusan. Disarankan untuk menggunakan kaca tempered yang memenuhi standar nasional.

2. Persiapan dan pencampuran larutan: W50 adalah bahan dua komponen. Komponen A dan B harus dicampur secara ketat sesuai dengan rasio yang direkomendasikan. Pencampuran harus dilakukan dengan pengadukan kecepatan rendah (≤100rpm) selama 30 menit, dan cairan yang dicampur harus digunakan dalam waktu 5 jam.

3. Teknik perfusi: Memanfaatkan karakteristik viskositas rendah dari W50, infusi gravitasi atau infusi pompa peristaltik dapat digunakan. Proses perfusi harus dilakukan perlahan dan stabil, dengan injeksi lambat dari satu sisi kaca, memungkinkan fluiditas yang baik untuk merata secara alami dan menghindari pembentukan gelembung. Segera lakukan perlakuan penyegelan untuk memastikan port infusi tertutup rapat.

4. Kondisi pengeringan: Kurva pengeringan standar: suhu konstan 60°C selama 2 jam + suhu konstan 80°C selama 8 jam. Waktu pengeringan yang sebenarnya dipengaruhi oleh efisiensi pemanasan oven pengering, ketebalan kaca, dan kapasitas muatan. Harap sesuaikan sesuai dengan kondisi peralatan yang sebenarnya di lokasi.

5. Perawatan pasca-perawatan

◆ Inspeksi penampilan: Setelah kaca tahan api dikeringkan, perlu memeriksa apakah lapisan perekat tahan api sepenuhnya transparan dan bebas dari gelembung, serta apakah strip perekat tahan api di tepi bebas dari gelembung dan deformasi.

◆ Pembersihan Permukaan Kaca: Bersihkan bekas pena marker, sisa perekat silikon, dan sisa cairan tahan api di permukaan kaca.

◆ Pengemasan Kaca: Jika perlu untuk pengemasan kaca, film dua sisi dapat diterapkan pada kaca. Susun kaca tahan api dalam urutan menurun berdasarkan ukuran di bingkai A atau kotak kayu dan amankan. Tempelkan label (termasuk spesifikasi produk, tanggal produksi, peringkat ketahanan api, dll.) pada kemasan luar, dan simpan untuk pengiriman.

V. Pengemasan dan Penyimpanan :

1. Spesifikasi pengemasan: Komponen A dikemas dalam drum plastik 200L atau barel ton 1000L, dan Komponen B dikemas dalam drum plastik 200kg atau barel ton 1000L.

2. Kondisi penyimpanan: Harap simpan di gudang yang sejuk, kering, dan berventilasi, jauh dari sinar matahari langsung. Suhu penyimpanan yang direkomendasikan adalah antara -10℃ dan 35℃ untuk menghindari mempengaruhi kinerja produk akibat suhu yang terlalu tinggi atau rendah.

3. Umur simpan: Di bawah kondisi penyimpanan yang ditentukan, umur simpan Komponen A adalah 6 bulan dari tanggal produksi, dan umur simpan Komponen B adalah 6 bulan.

4. Transportasi: Selama transportasi, lindungi dari hujan, kelembapan, dan sinar matahari. Jangan dibalik dan hindari benturan yang keras.

VI. Keamanan dan Perlindungan Lingkungan Keamanan:

1. Produk ini adalah cairan berbasis air, tidak beracun, dan tidak mengiritasi bau, diklasifikasikan sebagai bahan kimia umum.

2. Tindakan perlindungan: Disarankan untuk mengenakan sarung tangan dan kacamata pelindung selama operasi untuk menghindari kontak dengan kulit dan mata. Jika secara tidak sengaja kontak dengan kulit, segera bilas dengan banyak air; jika secara tidak sengaja kontak dengan mata, segera bilas dengan banyak air selama setidaknya 15 menit dan segera cari bantuan medis.

3. Perlindungan lingkungan: Produk ini memenuhi standar penghematan energi hijau, tidak mengandung logam berat berbahaya, dan mengeluarkan asap non-toksik saat dibakar. Cairan limbah dapat diperlakukan sebagai limbah industri umum setelah netralisasi.

VI. Penafian

Data yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada kondisi percobaan dan metode pengujian yang ada di perusahaan kami dan hanya untuk referensi. Karena variasi dalam bahan kaca, iklim lingkungan, teknik konstruksi, dan peralatan yang digunakan oleh pelanggan, pengguna harus melakukan pengujian sampel skala kecil sebelum produksi formal untuk mengkonfirmasi penerapan produk dan menentukan parameter proses yang optimal. Perusahaan kami tidak bertanggung jawab atas kerugian langsung atau tidak langsung yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat, parameter proses yang salah, atau penggunaan di luar rentang yang direkomendasikan.

Produsen: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Hotline layanan: +86 13815120456

Alamat: gedung 31, No.2 Jalan Taishan, zona teknologi tinggi, Suzhou, Jiangsu, China

website: www.plmer.com

Email: zq@plmer.com

Cairan Tahan Api Berbasis Silikon

:

Cairan tahan api berbasis silikon

1. Tinjauan Produk

Produk ini menggunakan dispersi koloid silika dengan kemurnian tinggi. Cairan padat tinggi yang diformulasikan dengan pencampuran setelah modifikasi gliserol.

Ini terkait dengan logam alkali. Setelah reaksi dan pengeringan, membentuk lapisan silikat yang keras dan transparan dengan sifat ekspansi, insulasi termal, dan tahan api yang sangat baik.

Ini adalah pilihan ideal untuk pembuatan kaca tahan api yang tahan suhu rendah (-40 Derajat), dapat diencerkan, dan dapat dipotong.

2. Fitur Inti

Viskositas yang sesuai, ideal untuk pengiriman dan pengisian pompa.

Jendela konstruksi yang luas: Menawarkan waktu kerja hingga 5 jam, dengan reaksi pencampuran yang ringan. Konstruksi infus tenang dan tidak terburu-buru, membuatnya sangat cocok untuk struktur kompleks atau produksi skala besar.

Stabilitas dan daya tarik estetika yang luar biasa: Kinerja anti-penuaan yang sangat baik memastikan produk tetap bebas menguning bahkan setelah penggunaan jangka panjang, menjaga kejernihan dan keindahan kaca. Ini secara efektif menghambat pertumbuhan mikroba, menjamin keamanan higienis baik dalam penyimpanan jangka panjang maupun lingkungan penggunaan. Ini menunjukkan korosivitas yang sangat rendah terhadap substrat kaca dan peralatan produksi, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan dan mesin.

Ketahanan api yang andal: Ketika terkena api, ia dengan cepat dan merata berbusa dan mengembang untuk membentuk lapisan karbon yang padat dan isolatif yang secara efektif menghalangi perpindahan panas, memenuhi standar EI60/EI90./EI120 dll. Persyaratan perlindungan kebakaran Kelas [level].

3. Indikator Teknis

Karakteristik Komponen

Tabel

                                                             Item Pengujian

                                                                Penampakan                                                          Cairan putih susu

                                                          Bahan utama                 Modifikasi gliserol Koloid silika, penghambat korosi, Aditif, Air

                                                          Kepadatan (20℃)                                                      1.552-1.555 g/cm³

                                                          Viskositas (20℃)                                                              ≤70 cP

                                                            Nilai pH                                                           8.5-9.5 9.5.0-10.

Kinerja setelah pengeringan (lapisan silikat tebal 10mm)

Tabel

                                                           Item pengujian                                                  Indikator Teknis                                                  Catatan

                                                  Kandungan padat efektif                          68±0.5% Metode gravimetri (105℃, 2 jam)

                                                                Modulus                                                                4.8-5.0                                                   Metode titrasi

                                                                Kekerasan                                                                 >99A                                                    Kekerasan Shore

                                                        Waktu geser                                                               >100d                                                   Uji Penempatan Vertikal

                                                        Transmisi cahaya                                                          >85%                                                   Rongga 25mm, area cahaya tampak

                                              Tahan UV (2000 jam iradiasi)Ya                         <5% — Tidak keruh, tidak ada gelembung                                Lampu xenon 750W (Ditambah laminasi PVB)

                                                  Tahan suhu rendah               -40°C, 24 jam Tanpa es, tanpa gelembung retak, delaminasi              Uji suhu konstan

                                                  Tahan suhu tinggi                 80 Celsius, 24 jam Tanpa gelembung, keruh, atau menguning

                                                  Siklus suhu tinggi-rendah             -12 Celsius--80 Celsius 320 kali, tanpa gelembung, tanpa keruh

4. Peringkat ketahanan api EI60/EI90/EI120 Standar

5. Pengemasan dan Penyimpanan

Spesifikasi pengemasan: Ember plastik kedap cahaya tersegel 200kg/tong ton Pengemasan;.

6. Kondisi penyimpanan: Harap simpan di gudang yang sejuk, kering, dan berventilasi baik. Produk harus dilindungi dari cahaya untuk mencegah reaksi dini yang disebabkan oleh radiasi ultraviolet. Suhu penyimpanan yang direkomendasikan adalah antara 5°C dan 35°C; hindari penyimpanan pada suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, karena dapat memengaruhi kinerja produk.

Masa simpan: Dalam kondisi penyimpanan yang ditentukan, Komponen A memiliki masa simpan 6 bulan sejak tanggal pembuatan, sedangkan Komponen B memiliki masa simpan...6 bulan.

Transportasi: Selama transportasi, lindungi dari hujan, kelembaban, dan sinar matahari. Jangan pernah membalikkan produk, dan hindari benturan keras.

7. Keselamatan dan Perlindungan Lingkungan

Keselamatan: Produk ini adalah bahan cair berbasis air tanpa bau menyengat dan tidak diklasifikasikan sebagai bahan kimia berbahaya.

Tindakan perlindungan: Disarankan untuk mengenakan sarung tangan dan kacamata pengaman saat menangani produk ini untuk mencegah cairan bersentuhan dengan kulit dan mata. Jika cairan secara tidak sengaja bersentuhan dengan kulit, segera bilas hingga bersih dengan banyak air. Jika terkena mata, segera bilas dengan banyak air selama minimal 15 menit dan segera cari pertolongan medis.

Ramah lingkungan: Produk ini mematuhi standar hijau dan hemat energi, tidak mengandung logam berat berbahaya, tidak mengeluarkan asap beracun saat dibakar, dan limbah cairnya dapat diperlakukan sebagai air limbah industri biasa setelah dinetralkan sebelum dibuang.

8. Penafian

Data yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada kondisi eksperimental dan metode pengujian perusahaan saat ini dan hanya untuk referensi. Karena perbedaan dalam bahan kaca, kondisi lingkungan, teknik konstruksi, dan peralatan yang digunakan oleh pelanggan, pengguna harus melakukan uji coba skala kecil sebelum memulai produksi skala penuh untuk memverifikasi kesesuaian produk dan menentukan parameter proses yang optimal. Perusahaan tidak akan bertanggung jawab atas kerugian langsung atau tidak langsung yang timbul dari penggunaan yang tidak tepat, parameter proses yang salah, atau penggunaan di luar jangkauan yang direkomendasikan.

Produsen: Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Hotline layanan: +86 13815120456

Alamat: No. 2 Taishan Road, Gaoxin District, Suzhou, Provinsi Jiangsu, Tiongkok, Gedung 31, Hefeng Industrial Park

Situs web resmi:www.plmer.com

Email:zq@plmer.com

1. Tinjauan Produk

Gel polimer organik tahan api adalah bahan inti insulasi termal transparan inovatif yang dirancang khusus untuk keselamatan bangunan modern. Produk ini memanfaatkan teknologi fotopolimerisasi canggih dan diformulasikan secara ilmiah dari campuran monomer polimer organik khusus, garam anorganik, agen antibeku, agen pembusa, dan penstabil.

Pada suhu kamar, ia berupa cairan tidak berwarna dan transparan. Setelah mengeras saat terkena cahaya, ia membentuk jaringan gel makromolekul yang sangat kuat dan sangat transparan. Ketika terkena suhu tinggi selama kebakaran, gel dengan cepat mengalami reaksi endotermik dan berbusa padat, menciptakan penghalang insulasi termal yang kuat yang secara efektif memblokir transmisi api dan panas.

🌟 Peningkatan Keamanan Inti: Produk ini bebas akrilamida, menghilangkan risiko karsinogenik yang terkait dengan bahan gel tradisional dari sumbernya. Produk ini lebih aman, lebih ramah lingkungan, dan sepenuhnya memenuhi standar tinggi praktik bangunan hijau modern.

2. Fitur Inti

🔮 Kinerja optik luar biasa

Transmisi cahaya ultra-tinggi: Dalam rongga kaca standar 25mm, transmisi cahaya setelah pengerasan melebihi 86%, memaksimalkan pelestarian pencahayaan alami dalam ruangan.

Tidak berwarna dan sejernih kristal: Setelah mengeras, gel sejernih air, menjaga penampilan asli kaca tidak berubah dan sangat melengkapi estetika desain arsitektur kelas atas.

Ketahanan cuaca dan ketahanan menguning yang unggul: Setelah menjalani uji penuaan iradiasi buatan yang dipercepat selama 2.000 jam, indeks menguning (YI) kurang dari 5%, memastikan penggunaan jangka panjang yang tetap seperti baru tanpa menguning atau keruh.

🛡️ Stabilitas struktural yang kuat

Adhesi kuat: Menunjukkan adhesi kimia yang sangat kuat ke substrat kaca, memastikan bahwa lapisan gel sisi belakang tetap terikat erat bahkan dalam kondisi kebakaran ekstrem.

Kemampuan mandiri: Gel memiliki kekuatan tinggi dan dapat secara stabil menopang lapisan perekat hingga ketebalan 20 mm, tanpa melorot bahkan setelah berdiri dalam waktu lama. Jatuh—Tidak melorot, tidak ada risiko pemisahan lem.

Inklusivitas Cacat: Menunjukkan inklusivitas yang sangat baik terhadap goresan atau cacat kecil pada permukaan kaca dan tidak akan terpengaruh oleh...Pada permukaan kaca Cedera Lokal Menyebabkan korosi atau delaminasi.

Gelembung bebas ekstraksi garam: Setelah menjalani pengujian keandalan jangka panjang, sistem terbukti sangat stabil, sepenuhnya menghilangkan masalah yang ditemukan dalam metode tradisional. Kebakaran Umum “pengendapan garam” gelatin (Salju) “dan” gelembung” masalah.

🌍 Adaptabilitas lingkungan yang luas

Rentang suhu ultra-lebar: Beradaptasi dengan lingkungan operasi ekstrem dari -40℃ hingga 80℃, mempertahankan kinerja yang stabil baik di utara yang dingin atau selatan yang terik.

Ketahanan api tingkat tinggi: Sepenuhnya memenuhi standar nasional Eropa dan Tiongkok, cocok untuk sertifikasi kaca insulasi termal dan tahan api dengan peringkat EI60 / EI90.

3. Indikator Teknis

Tabel

                                                    Item pengujian                                                Indikator teknis                                              Kondisi pengujian/Catatan

                                              Penampilan (sebelum mengeras)                                Cairan bening tidak berwarna                                Diperkirakan secara visual

                                                          Kepadatan                                              1,25-1,3

                                                          Viskositas                                             <40 cps

                                                              pH                                                  6,3–6,6

                                    Transmisi cahaya (setelah mengeras)                               >85%                         Rongga kaca 25mm, area cahaya tampak

                                              Indeks Menguning (YI)                                           <5%                      750Setelah 2000 jam iradiasi lampu Xe

                                      Rentang suhu operasi                              -40℃ ~ 80℃                       Suhu operasi jangka panjang

                                      Ketebalan dukungan maksimum                                  ≤ 20 mm                        Dipasang secara vertikal, stabilitas jangka panjang

                                cocok untuk kelas ketahanan api                             EI60 / EI90                      Kaca tahan api terinsulasi tahan api  

                                                          Keamanan                                          Bebas akrilamida            Tidak beracun dan tidak berbahaya, ramah lingkungan

Metode pengerasan Cahaya alami / Cahaya ultraviolet Fleksibel opsional

4. Data Penilaian Keandalan

Produk ini telah menjalani uji penuaan yang dipercepat di laboratorium yang ketat. Datanya adalah sebagai berikut:

Spesifikasi sampel uji: 300×300mm; Struktur: kaca 5mm + gel 15mm + kaca 5mm

Proses penyegelan tepi: Penyegelan ganda dengan lem butil + lem silikon

Tabel

                                                  Item pengujian                                                Kondisi pengujian                                          Durasi/Jumlah kali Hasil pengujian

                                      Ketahanan suhu rendah                   -40℃ Suhu konstan 24 jam                        Tidak beku, tidak ada gelembung, tidak ada delaminasi.

                                      Ketahanan suhu tinggi                   80°C, dijaga konstan selama 24 jam                     tidak ada gelembung, tidak ada delaminasi, tidak ada menguning.

                                        Siklus suhu tinggi                    80℃ (6 jam) ↔ 25℃ (2 jam), 320 siklus                   perubahan transmisi cahaya <3%, tidak ada gelembung, 

                                                                                                                                                                                   tidak ada delaminasi, tidak ada pengendapan garam.

                                        Tahan Penuaan Ultraviolet                           Lampu xenon 750W, 2000 jam                            Perubahan transmisi cahaya <3%, menguning 

                                                                                                                                                                                                              indeks <5%

5. Panduan Proses Pengerasan

Produk ini menawarkan dua mode pengerasan, yang dapat dipilih secara fleksibel berdasarkan kondisi produksi:

🚀 Pengerasan Iradiasi Lampu UV (Direkomendasikan untuk Produksi Industri)

Waktu: Hanya 3 hingga 5 menit.

Keunggulan: Efisiensi sangat tinggi, cocok untuk produksi lini perakitan berkelanjutan, kedalaman pengerasan seragam, dan pengembangan kekuatan yang cepat.

Peralatan: Lemari pengerasan UV atau oven terowongan dengan panjang gelombang yang sesuai harus disediakan.

☀️ Pengerasan cahaya alami (cocok untuk batch kecil atau perbaikan di tempat)

Waktu: Membutuhkan waktu sekitar 3-48 Jam (dipengaruhi oleh cuaca dan intensitas cahaya).

Keunggulan: Tidak memerlukan peralatan khusus, konsumsi energi rendah.

Catatan: Pastikan pencahayaan sekitar memadai dan seragam, serta hindari kontaminasi debu.

6. Pengemasan, Penyimpanan, dan Transportasi

Spesifikasi pengemasan: Dikemas dalam drum plastik tertutup, tahan cahaya dengan kapasitas 200 kg per drum.

Kondisi penyimpanan:

Simpan di gudang yang sejuk, kering, dan berventilasi baik.

Hindari paparan cahaya secara ketat: Sinar matahari langsung atau radiasi ultraviolet yang kuat harus dihindari untuk mencegah pengerasan dini.

Kontrol suhu: Suhu penyimpanan yang direkomendasikan adalah 🛡️.0℃ ~ 30℃.

Masa simpan: Dalam kondisi penyimpanan yang disebutkan di atas, masa simpan adalah 6 bulan sejak tanggal produksi.

Catatan transportasi: Selama transportasi, harap tutupi dengan terpal untuk menghindari paparan sinar matahari langsung dan hujan.

7. Tips Aplikasi dan Instruksi Keselamatan

Persiapan Substrat: Sebelum digunakan, pastikan substrat kaca bersih, kering, dan bebas dari minyak atau gemuk untuk menjamin adhesi optimal.

Pengujian sampel kecil: Mengingat sifat permukaan lembaran kaca mentah dapat bervariasi di antara produsen kaca yang berbeda, kami sangat menyarankan untuk melakukan pengujian sampel kecil sebelum memulai produksi massal untuk memverifikasi kompatibilitas.

Dampak lingkungan: Kecepatan pengerasan dipengaruhi oleh suhu sekitar, intensitas cahaya, dan transmisi kaca. Harap sesuaikan parameter proses (seperti daya lampu UV atau waktu iradiasi) sesuai dengan kondisi operasi aktual.

Perlindungan keamanan:

Meskipun produk tidak mengandung akrilamida, cairan monomer yang belum mengeras dapat menyebabkan iritasi ringan pada kulit atau mata.

Harap kenakan sarung tangan pelindung dan kacamata saat beroperasi.

Jika terjadi kontak yang tidak disengaja dengan kulit atau mata, segera bilas hingga bersih dengan banyak air dan cari pertolongan medis jika perlu.

Pembuangan Limbah: Limbah cair yang belum padat harus ditangani sesuai dengan peraturan limbah kimia; bahan limbah yang padat dapat diperlakukan sebagai limbah padat industri umum.

8. Penafian

Parameter teknis dan data yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada kondisi pengujian dan pengalaman kami saat ini, dan ditujukan untuk tujuan referensi saja. Mengingat variasi yang signifikan dalam bahan kaca, kondisi lingkungan, teknik konstruksi, dan peralatan yang ditemui dalam aplikasi dunia nyata, pengguna harus melakukan pengujian kesesuaian yang menyeluruh sebelum digunakan. Perusahaan kami tidak bertanggung jawab atas kerugian langsung atau tidak langsung yang timbul dari penggunaan yang tidak tepat, parameter proses yang salah, atau operasi di luar jangkauan yang direkomendasikan.

Produsen: Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Hotline Dukungan Teknis: +86 13815120456

Situs web resmi: www.plmer.com

Alamat: China No. 2 Taishan Road, High-Tech Zone, Suzhou, Provinsi Jiangsu, Gedung 31, Hefeng Industrial Park

Gel polimer organik ramah lingkungan untuk kaca tahan api

Silika Sol untuk Kaca Tahan Api

1. Ikhtisar Produk

S100-55 adalah dispersi koloid silika berair alkali berkinerja tinggi yang dikembangkan khusus untuk kaca tahan api komposit tipe cor. Produk ini didasarkan pada teknologi inti insulasi termal ekspansi silikat kalium canggih dan dibuat dari nano-silika berbentuk bola berpartikel besar dengan kemurnian tinggi.

Keunggulan inti produk ini terletak pada distribusi ukuran partikel yang sempit dan stabilitas yang sangat tinggi. Setelah dikomposisikan dan diawetkan dengan garam logam alkali (seperti silikat kalium) dan aditif, lapisan gel yang dihasilkan tidak berwarna, transparan, jernih, dan bebas dari kotoran, menunjukkan transparansi optik yang luar biasa. Produk ini berfungsi sebagai substrat inti yang ideal untuk memproduksi kaca insulasi tahan api Kelas A kelas atas, memastikan ekspansi termal dan insulasi yang efisien saat terkena api.

2. Fitur Utama

🔮 Kinerja Optik Luar Biasa: Lapisan gel yang diawetkan sangat transparan, bebas dari kekeruhan dan kotoran yang terlihat, memastikan kaca tahan api yang sudah jadi memiliki daya tarik dekoratif yang luar biasa dan transmisi cahaya yang superior.

⚪ Struktur Bola Kemurnian Tinggi: Partikel menunjukkan bentuk bola yang diskret dan halus dengan distribusi ukuran partikel yang seragam dan sempit, memberikan sistem sifat reologi yang sangat baik dan reaktivitas homogen, sekaligus mencegah konsentrasi tegangan lokal.

🛡️ Stabilitas Kimia Sangat Baik: Menggunakan sistem stabilisasi rendah natrium (dengan kandungan oksida natrium dikontrol pada 0,05–0,15% berat), partikel membawa muatan permukaan negatif dan tetap stabil dalam waktu lama di lingkungan basa, membuatnya tahan terhadap aglomerasi atau gelasi.

❄️ Ketahanan Suhu Rendah Sangat Baik: Dengan formulasi yang mencakup gliserin dan agen antibeku spesifik, produk ini dapat menahan lingkungan suhu rendah di bawah -20℃ dan cocok untuk aplikasi konstruksi dalam ruangan di sebagian besar wilayah beriklim sedang dan dingin.

🧪 Kinerja Reaktivitas Tinggi: Dirancang khusus untuk digunakan bersama dengan garam logam alkali, produk ini memiliki kecepatan pengawetan yang terkontrol. Saat terkena api, produk ini dengan cepat mengalami dehidrasi dan berbusa, membentuk lapisan arang yang padat, berkekuatan tinggi, dan berinsulasi.

3. Parameter Teknis Khas (20°C)

Tabel

                            Item pengujian                                                Indikator teknis                                          Metode pengujian/Catatan

                             Penampilan                                                    Cairan susu putih                                            Diperkirakan secara visual

                             Kandungan padat silika                                           55± 2%                                      Metode gravimetri (105℃, 2 jam)

                                 Kepadatan                                                 1.440 - 1.445 g/cm³ Botol Berat Jenis                                                            Metode Botol Berat Jenis

                                Nilai pH                                                        10.0 - 10.5                                                            Pengukur pH

                                Viskositas                                                              ≤ 75 cP                                                 Viskometer putar

                             Luas Permukaan Spesifik (Sears)                            30 - 50 m²/g                                                 Metode titrasi

                             Kandungan oksida natrium (Na₂O)                         0.05 - 0.15% berat                                                     ICP-AES

                             Morfologi partikel                                      Bulat, diskret                                            Pengamatan TEM

                             Distribusi ukuran partikel                               Distribusi sempit                                      Hamburan Cahaya Dinamis

4. Bidang Aplikasi

Produk ini terutama digunakan untuk persiapan bahan inti kaca tahan api komposit tipe tuang.

Sistem formulasi senyawa: Cocok untuk dikomposisikan dengan gliserol, aditif fungsional, dan garam logam alkali (seperti silikat kalium).

Fungsi dan Peran: Sebagai komponen kunci dari bahan inti insulasi termal yang mengembang, produk ini memberikan dukungan struktural dan berfungsi sebagai dasar pembentukan gel.

Skenario yang Berlaku: Banyak digunakan dalam proyek kaca tahan api—seperti dinding tirai arsitektur, penghalang api, dan skylight—yang memiliki persyaratan tinggi untuk transmisi cahaya dan ketahanan cuaca.

Batas Suhu: Direkomendasikan untuk digunakan di area di mana suhu sekitar tidak lebih rendah dari -20℃.

5. Panduan Penggunaan dan Pemrosesan

Pra-perawatan: Sebelum digunakan, pastikan untuk mencampur produk ini secara menyeluruh untuk menghilangkan endapan ringan yang mungkin terjadi dan memastikan konsentrasi yang seragam.

Proses formulasi senyawa:

Sambil diaduk, tambahkan S100-55 secara perlahan ke dalam larutan garam logam alkali yang sudah dilarutkan sebelumnya (mengandung gliserol dan aditif).

Kontrol kecepatan pengadukan dan suhu secara ketat untuk menghindari masuknya gelembung yang berlebihan.

Cairan campuran perlu melaluiDegas vakumLapisan kaca kemudian dapat diinjeksikan.

Kondisi pengawetan: Bergantung pada sistem formulasi spesifik, reaksi pengawetan biasanya dilakukan pada suhu kamar atau di bawah kondisi pemanasan; durasi yang tepat harus ditentukan melalui eksperimen.

6. Penyimpanan dan Transportasi

Kondisi penyimpanan: Harap simpan di gudang yang sejuk, kering, dan terlindung dari cahaya.

Persyaratan suhu: Suhu penyimpanan yang direkomendasikan adalah 5°C hingga 50°C.

⚠️ Pembekuan dilarang keras: Pembekuan dapat merusak struktur koloid, menyebabkan aglomerasi dan kegagalan yang tidak dapat diubah.

⚠️ Hindari suhu tinggi: Paparan berkepanjangan pada suhu di atas 50°C dapat menyebabkan peningkatan viskositas atau gelasi dini.

Catatan Stabilitas: Sejumlah kecil endapan mungkin mengendap di bagian bawah setelah berdiri lama, yang merupakan fenomena fisik normal. Setelah diaduk secara menyeluruh, itu tidak akan memengaruhi kinerja produk.

Masa simpan: Dalam kondisi penyimpanan yang disebutkan di atas, masa simpan adalah 10 bulan.

7. Keselamatan dan Kesehatan

Penilaian Toksisitas: Produk ini tidak beracun, tidak termasuk dalam kategori bahaya kimia apa pun, dan tidak diklasifikasikan sebagai bahan kimia berbahaya.

Tindakan pencegahan penanganan: Meskipun produk ini ringan, produk ini bersifat basa (pH 10–10,5). Disarankan untuk mengenakan kacamata pelindung dan sarung tangan karet saat menanganinya. Jika tidak sengaja masuk ke mata, segera bilas hingga bersih dengan air yang banyak dan cari pertolongan medis.

Pembuangan Lingkungan: Limbah cair dapat diperlakukan sebagai air limbah industri umum dan dibuang setelah dinetralkan; limbah padat harus ditangani sesuai dengan peraturan perlindungan lingkungan setempat.

8. Penafian

Data yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini dan dimaksudkan untuk menggambarkan karakteristik umum produk. Mengingat berbagai macam formulasi, kondisi proses, dan faktor lingkungan yang ditemui dalam aplikasi praktis, pengguna disarankan untuk melakukan pengujian dan verifikasi menyeluruh sebelum digunakan. Perusahaan kami tidak bertanggung jawab atas kerugian apa pun yang timbul dari penggunaan yang tidak tepat atau penggunaan di luar spesifikasi yang direkomendasikan.

Silika Sol untuk Kaca Tahan Api

1. Tinjauan Produk

S150-70 adalah produk yang dirancang khusus untuk metode produksi pelapisan (Coating method) dalam penelitian dan pengembangan (R&D) kaca tahan api komposit berformat besar kelas atas yang dimodifikasi gliserol. Produk ini memiliki kandungan padat tinggi dan dispersi koloid silika berair. Produk ini menampilkan teknologi modifikasi gliserol yang unik yang secara signifikan meningkatkan ketahanan beku dan fleksibilitas sistem sol silika.

Sebagai komponen kunci dari material inti insulasi termal yang dapat mengembang generasi baru, S150-70, ketika dikomposisikan dengan garam logam alkali dan aditif, tidak hanya menunjukkan transparansi optik yang luar biasa tetapi juga menerobos batasan ukuran dan pemrosesan tradisional kaca tahan api. Terobosan intinya terletak pada kemampuannya untuk mendukung pembuatan "panel berukuran tak terbatas" dan proses "pemotongan sewenang-wenang"—tanpa memerlukan sealant butil atau silikon untuk penyegelan tepi. Hal ini secara dramatis menyederhanakan proses produksi, secara signifikan mengurangi biaya, dan menjadikannya solusi ideal untuk aplikasi kaca tahan api berukuran ultra-besar dan pemrosesan berbentuk kompleks.

2. Keunggulan Inti

✂️ Teknologi pemrosesan revolusioner (tanpa penyegelan tepi/dapat digulung):

Lapisan gel yang mengeras menunjukkan ketangguhan dan daya rekat yang sangat baik, memungkinkan kaca tahan api yang sudah jadi untuk dipotong, dibor, atau digerinda tepinya menjadi ukuran apa pun di kemudian hari.

Meninggalkan sepenuhnya proses tradisional penyegelan tepi dengan sealant butil atau silikon mengatasi masalah industri seperti penuaan tepi, kegagalan perekat, dan daya tarik estetika yang buruk.

❄️ Kinerja suhu rendah yang sangat baik:

Berkat sistem yang dimodifikasi gliserol, produk ini dapat menahan suhu ekstrem rendah hingga -40℃.

Sangat cocok untuk bangunan di daerah dingin dataran tinggi, jendela observasi penyimpanan dingin, dan lingkungan luar ruangan dengan suhu dingin ekstrem, produk ini menghilangkan risiko pecahnya kaca atau kegagalan material inti yang disebabkan oleh pembekuan.

📏 Kemampuan aplikasi permukaan ultra-besar:

Kandungan padatnya yang tinggi dan karakteristik viskositas rendah membuatnya cocok untuk aplikasi berukuran besar. Proses pelapisan (Coating) menunjukkan fluiditas yang sangat baik, dan gelembung mudah dikeluarkan, menjadikannya ideal untuk memproduksi kaca tahan api berukuran ultra-besar (seperti kelas dinding tirai). Selain itu, produk ini memiliki stabilitas jangka panjang yang luar biasa, tanpa kendur dan tanpa lapisan.

🔮 Kualitas optik transparansi tinggi:

Partikelnya diskrit, halus, dan berbentuk bola dengan distribusi ukuran partikel yang sempit. Setelah pengerasan, koloid yang dihasilkan jernih dan transparan, tanpa variasi warna, memenuhi persyaratan pencahayaan alami yang ketat dari dekorasi arsitektur kelas atas.

🛡️ Kandungan natrium sangat rendah:

Kandungan natrium oksida dikontrol pada 0,5wt%, secara efektif mencegah korosi alkali pada substrat kaca dan memperpanjang masa pakai produk.

3. Parameter Teknis Khas (20°C)

Tabel

Item pengujian Indikator teknis Metode pengujian/Catatan

Penampilan Cairan susu putih Perkiraan visual

Kandungan padat silika 69-71% Metode gravimetri (105℃, 2 jam)

Kepadatan 1,552--1,555 g/cm³ Metode Botol Berat Jenis

Nilai pH 9,5 - 10,5 Pengukur pH

Viskositas ≤80 Viskometer rotasi

Kandungan natrium oksida (Na₂O) 0,5 wt% ICP-AES

Morfologi partikel Bulat, diskrit, halus Observasi TEM

Batas suhu rendah -40Celsius Eksperimen pembekuan (tidak ada kerusakan kristal es)

Kinerja proses khusus Dapat dipangkas nanti; tidak perlu penyegelan tepi. Verifikasi aplikasi praktis

4. Bidang Aplikasi

Produk ini terutama dirancang untuk lini produksi berkelanjutan: cocok untuk pelapis slot-die otomatis penuh dan pelapis rol, memungkinkan produksi kaca tahan api secara berkelanjutan dari rol ke rol atau lembaran ke lembaran. Sangat cocok untuk skenario berikut:

Kaca dinding tirai ekstra-besar: Memanfaatkan fluiditas dan stabilitasnya yang tinggi, produk ini digunakan untuk memproduksi partisi tahan api berukuran besar tanpa sambungan.

Kaca yang memerlukan pasca-pemrosesan: Proyek khusus yang perlu dipotong dan dilubangi sesuai dimensi aktual di lokasi atau sebelum pemasangan.

Pintu dan jendela tahan api, serta jendela observasi, untuk bangunan di daerah dataran tinggi dan dingin: termasuk wilayah utara, daerah dataran tinggi, dan lingkungan penyimpanan dingin.

Kaca tahan api berbentuk khusus: Pembuatan kaca tahan api dalam bentuk tidak beraturan seperti lingkaran dan poligon, tanpa memerlukan cetakan penyegelan tepi yang rumit.

Proyek dekorasi kelas atas: Tempat-tempat seperti hotel, bandara, dan pusat data yang memiliki persyaratan sangat tinggi untuk transmisi cahaya, ketahanan cuaca, dan estetika tepi.

5. Panduan Penggunaan dan Pemrosesan

Pra-perlakuan: Sebelum digunakan, harap aduk produk ini secara menyeluruh untuk memastikan bahwa gliserol dan sol silika terdispersi merata.

Proses formulasi senyawa:

Campurkan S150-70 dengan garam logam alkali tertentu (seperti kalium silikat) dan aditif fungsional sesuai rasio formulasi yang dipatenkan.

Disarankan untuk mengadopsi proses pencampuran dan degassing vakum.

Pelapisan dengan pengerasan:

Setelah mengontrol cairan umpan ke viskositas tertentu, produk ini dilapisi pada substrat kaca, dikeraskan, dan kemudian dilaminasi untuk mengatur bentuknya.

Pasca-pemrosesan: Setelah pengerasan selesai dan inspeksi lulus, kaca langsung diproses menggunakan alat pemotong mekanis. Lakukan pemangkasan tepi.

6. Penyimpanan dan Transportasi

Kondisi penyimpanan: Simpan di gudang dalam ruangan yang sejuk, kering, dan terlindung dari cahaya.

Kontrol suhu: Suhu penyimpanan ideal adalah 5°C hingga 50°C.

⚠️ Pembekuan dilarang keras: Meskipun produk jadi dapat menahan suhu rendah serendah -40℃, jika konsentrat cairan mentah membeku selama penyimpanan, hal itu dapat merusak struktur koloid dan menurunkan kinerja.

⚠️ Hindari suhu tinggi: Paparan berkepanjangan pada suhu di atas 50°C dapat menyebabkan perubahan viskositas atau penurunan stabilitas.

Catatan Stabilitas: Sedikit pengendapan dapat terjadi setelah berdiri dalam waktu lama, yang merupakan fenomena fisik normal. Pastikan untuk mengaduk secara menyeluruh sebelum digunakan; ini tidak akan memengaruhi kinerja akhir.

Masa simpan: Dalam kondisi penyimpanan yang disebutkan di atas, masa simpan adalah 10–12 bulan (disarankan untuk memprioritaskan penggunaan batch yang diproduksi lebih baru).

7. Keselamatan dan Kesehatan

Penilaian Toksisitas: Produk ini tidak beracun, tidak mengandung pelarut organik volatil (VOC), tidak diklasifikasikan sebagai berbahaya secara kimia, dan ramah lingkungan.

Tindakan pencegahan penanganan: Produk ini bersifat basa lemah hingga basa. Disarankan untuk mengenakan kacamata pelindung dan sarung tangan tahan bahan kimia saat menanganinya. Jika produk bersentuhan dengan kulit atau mata, segera bilas hingga bersih dengan banyak air.

Penanganan kebocoran: Jika terjadi kebocoran, gunakan pasir atau tanah untuk menyerap tumpahan, atau bilas langsung dengan air untuk mengencerkannya. Tidak ada reaksi berbahaya khusus.

8. Penafian

Data yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada pengetahuan R&D kami saat ini dan standar pengujian internal, dan dimaksudkan untuk menggambarkan karakteristik umum produk. Mengingat variasi luas dalam formulasi, parameter proses (seperti suhu, kelembaban, dan kecepatan pencampuran), dan lingkungan aplikasi yang ditemui dalam produksi aktual, kami sangat menyarankan pengguna untuk melakukan uji coba skala kecil dan skala percontohan sebelum penggunaan skala penuh untuk mengidentifikasi jendela proses yang optimal. Perusahaan kami tidak bertanggung jawab atas kerugian langsung atau tidak langsung yang timbul dari penggunaan yang tidak tepat, formulasi yang salah, atau aplikasi di luar jangkauan yang direkomendasikan.

Silika Sol untuk Kaca Tahan Api

1. Tinjauan Produk

S200-70 adalah produk khusus...Untuk infusModifikasi Gliserol untuk Pengembangan Proses ProduksiKadar padat tinggiDispersi koloid silika berair.

Berbeda dengan metode impregnasi tradisional, setelah pengeringan komposit, lapisan ini memberikan kaca tahan api kemampuan luar biasa untuk menghasilkan "panel berukuran sangat besar" dan menawarkan fleksibilitas luar biasa untuk "pemotongan sewenang-wenang", semuanya tanpa memerlukan sealant butil atau silikon di sekeliling tepinya. Perlindungan.

⚠

2. Parameter Teknis Khas (20°C)

Tabel

                                      Item pengujian                                                  Indikator teknis                                                                Catatan

                                        Penampilan                                                    Cairan susu putih                                  Halus dan seragam, tanpa partikel yang terlihat.

                                  Kadar padat silika                                               69-71% (berat%)

                                           Kepadatan                                                        1.552 - 1.555g/cm³

                                          Nilai pH                                                               9.5-10.5

                                           Viskositas                                                              ≤80CPS

                              Kadar natrium oksida (Na₂O)                                           0.5 wt%

                                    Morfologi partikel                                      Bulat, terpisah, halus                                        Memastikan kerataan lapisan.

                                  Batas suhu rendah                                                 -40Celsius                                                    Ketahanan beku yang sangat baik

3. Bidang aplikasi

Produk ini dirancang khusus untuk infusPersiapan bahan inti untuk kaca komposit tahan api:

Dinding tirai ekstra besar: Memproduksi kaca tahan api dengan area yang sangat besar, melebihi batasan ukuran peralatan pengecoran konvensional.

Persyaratan pemrosesan khusus: Cocok untuk proyek rekayasa yang melibatkan pengangkutan produk setengah jadi ke lokasi untuk pemotongan, pembuatan lubang, dan pemasangan.

Bangunan di Lingkungan Dingin yang Keras: Skenario dengan persyaratan ketat untuk ketahanan suhu rendah, seperti daerah dingin di utara, fasilitas penyimpanan dingin, dan skylight luar ruangan.

Kaca berbentuk kelas atas: Dikombinasikan dengan pemotongan CNC, produk ini dengan mudah memungkinkan produksi kaca tahan api dalam bentuk kompleks seperti lingkaran dan poligon.

4. Panduan Penggunaan dan Pemrosesan (Metode Pelapisan)

Pra-pemrosesan:

Sebelum digunakan, aduk S200-70 secara menyeluruh hingga merata.

Pencampuran formula:

Sesuai dengan persyaratan proses spesifik, produk ini harus dicampur dengan agen pengering (garam logam alkali), aditif tahan api, agen perata, dan komponen lain dalam proporsi yang ditentukan.

Campuran perlu diaduk dengan kecepatan rendah. Penyaringan Penghilangan gelembung, pastikan infusTidak ada cacat gelembung.

Pasca-pemrosesan:

Setelah panel kaca tahan api benar-benar kering, panel tersebut dapat langsung dipotong sesuai ukuran yang diinginkan menggunakan mesin pemotong. Tepi yang dipotong halus dan rapi, memungkinkan pemasangan tanpa perlu penyegelan tepi tambahan.

5. Penyimpanan dan Transportasi

Kondisi penyimpanan: Simpan di gudang yang sejuk, berventilasi baik, jauh dari cahaya.

Rentang suhu: 5°C - 50°C.

⚠️ Jangan dibekukan: Meskipun produk jadi tahan terhadap -40℃, membekukan cairan asli akan merusak struktur koloid, menyebabkan kegagalan yang tidak dapat diperbaiki.

⚠️ Hindari suhu tinggi: Paparan berkepanjangan pada suhu di atas 50℃ dapat menyebabkan peningkatan viskositas atau gelasi dini.

Catatan Stabilitas: Sejumlah kecil sedimen dapat muncul setelah berdiri lama, yang merupakan fenomena fisik normal. Sebelum digunakan, pastikan untuk mengaduk secara menyeluruh untuk memastikan keseragaman; ini tidak memengaruhi kinerja.

Masa simpan: Dalam kondisi penyimpanan yang tepat, masa simpan adalah 10–12 bulan.

6. Keselamatan dan Perlindungan Lingkungan

Keselamatan: Produk ini berbasis air, tidak beracun, tidak berbau, tidak mudah terbakar, dan bebas dari senyawa organik volatil (VOC); produk ini diklasifikasikan sebagai bahan kimia tidak berbahaya.

Tindakan pencegahan penanganan: Karena produk ini bersifat basa, operator harus mengenakan kacamata pelindung dan sarung tangan. Jika terkena mata, segera bilas dengan banyak air selama minimal 15 menit dan cari pertolongan medis.

Pembuangan limbah: Limbah cair dapat dinetralkan sebelum dibuang, dan limbah padat harus diperlakukan sebagai limbah industri umum sesuai dengan peraturan perlindungan lingkungan.

7. Penafian

Data yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada kondisi eksperimental dan metode pengujian perusahaan saat ini dan hanya untuk referensi. Karena parameter proses pelapisan (seperti kecepatan kawat, suhu oven, dan kontrol tegangan) dan komposisi formulasi sangat bervariasi, pengguna harus melakukan uji skala kecil dan skala pilot sebelum implementasi skala penuh untuk mengidentifikasi jendela proses yang optimal. Perusahaan tidak akan bertanggung jawab atas kerugian apa pun yang timbul dari proses yang tidak tepat, formulasi yang salah, atau penggunaan di luar rentang yang direkomendasikan.

Bahan Termokromik

Bahan reduksi termokromik (thermotropic) adalah jenis cairan yang terdiri dari berbagai komponen seperti monomer organik, agen penghubung, plastisizer, garam, dan fotoinisiator. Setelah disembuhkan dengan sinar ultraviolet, mereka membentuk film fungsional elastis dengan karakteristik sensitif terhadap suhu: ketika suhu lingkungan di bawah suhu transisi kritisnya, film fungsional tampak transparan; ketika suhu melebihi ambang ini, ia bertransisi menjadi keadaan buram. Menerapkan sensitivitas suhu ini pada kaca arsitektur dapat mencapai efek penghematan energi yang signifikan, sekaligus meningkatkan kualitas teknologi dan estetika bangunan.

ⅠParameter Teknis:

Penampilan: Cairan transparan tanpa warna, cairan transparan berbagai warna

Kepadatan: 1.05

Viskositas: 30cps

Kondisi Penyembuhan: Mesin penyembuhan UV

Suhu Transisi Kritis: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, 45℃, juga dapat disesuaikan.

Jenis bahan reduksi termokromik ini digunakan di dalam kaca laminasi untuk menghasilkan kaca reduksi yang menyesuaikan transparansinya berdasarkan suhu lingkungan. Kaca yang dapat mengatur cahaya ini sangat cocok untuk atap kaca, dan juga dapat digunakan untuk dinding tirai fasad, pintu, dan jendela. Kaca reduksi ini tersedia dalam berbagai warna untuk dipilih, seperti hijau, biru, kuning, merah, abu-abu, dan lain-lain.

Ⅱ Parameter teknis dari kaca reduksi termokromik yang terbuat dari bahan ini adalah sebagai berikut:

                              Struktur kaca                                                                Transmitansi cahaya tampak solar                                      Koefisien penyerapan panas heat transfer coefficient

                                                                                        Keadaan transisi    Keadaan buram        Keadaan transisi      Keadaan buram                                K[W/m2·K] 

                         6TP +2PLM+6TP                                                0.89                   0.15                          0.76                       0.25                                            4.85

                                           6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP                           0.88                   0.13                         0.74                        0.25                                            4.69

                6TP+2 PLM+6TP（Transparansi sedang)                  0.67                   0.05                          0.50                       0.08                                            1.81

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Transparansi rendah）                  0.35                   0.05                          0.26                        0.08                                           1.60

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Transparansi rendah）                  0.34                   0.05                          0.25                        0.08                                           1.60

                      Low- E+12A+6TP +1.14PVB+6TP

                    6TP +2PLM +6TP（Transparansi rendah）                0.34                    0.05                          0.25                        0.08                                           1.40

                      Low- E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP

Catatan: PLM adalah singkatan dari bahan termokromik, dan 2 mengacu pada ketebalan 2mm

ⅢKaca reduksi termokromik ini menunjukkan ketahanan cuaca yang sangat baik, dengan data penilaian tipikal disajikan dalam tabel di bawah ini:

                                         Item uji                                Kondisi uji            Waktu uji                                                            Hasil uji

                                     ketahanan panas                                    90°C                         24h                                                 tidak ada gelembung, retak, menguning,

                              ketahanan radiasi UV                         750W; 45℃                 2000h                 tidak ada gelembung, retak, menguning，koefisien bayangan tidak menurun.

                           ketahanan suhu rendah                          -20℃                       240h                                                            Tidak ada pembekuan yang terjadi

                    siklus suhu tinggi dan rendah                  25℃⟺ 90℃             1000 siklus             tidak ada gelembung, retak, menguning，koefisien bayangan tidak menurun.