अग्निरोधक कांच के लिए सिलिका-आधारित अग्निरोधक तरल

I. उत्पाद का अवलोकन

यह उत्पाद उच्च शुद्धता वाले सिलिका कोलाइड फैलाव (घटक A) को क्षार धातु सिलिकेट घोल (घटक B) के साथ मिलाकर वैज्ञानिक रूप से तैयार किया गया है। प्रतिक्रिया और इलाज के बाद, एक कठोर और पारदर्शी सिलिकेट परत बनती है। तीव्र गर्मी के संपर्क में आने पर, यह तेजी से फोम और फैल सकता है (5-10 गुना के विस्तार दर के साथ), सघन छिद्रों वाला एक सिलोक्सेन फोम बनता है, जो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन और अग्नि प्रतिरोध प्रदान करता है। निरंतर अनुकूलन के माध्यम से, W50 ने पारंपरिक अकार्बनिक अग्निरोधक तरल पदार्थों से जुड़ी कई उद्योग चुनौतियों का पूरी तरह से समाधान किया है, जिनमें उपयोग की छोटी अवधि, ठीक किए गए अग्निरोधक चिपकने वाले परतों में बुलबुले का बनना, पीलापन की संवेदनशीलता और कांच के प्रति मजबूत संक्षारकता शामिल हैं। यह उच्च गुणवत्ता वाले अग्नि प्रतिरोधी कांच के निर्माण के लिए एक इष्टतम विकल्प है।

II. अकार्बनिक अग्निरोधक तरल की मुख्य विशेषताएं:

1. उत्कृष्ट तरलता: अकार्बनिक अग्निरोधक तरल में कम चिपचिपाहट और अच्छी तरलता होती है, जिससे इसे डालना और कांच की गुहाओं को जल्दी से भरना आसान हो जाता है।

2. अद्वितीय सूत्रीकरण डिजाइन: अकार्बनिक अग्निरोधक तरल इलाज के बाद बुलबुले नहीं बनाता है, जिससे बार-बार डीफोमिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पादों की उच्च उपज दर प्राप्त होती है।

3. पर्याप्त निर्माण विंडो: 5 घंटे के संचालन समय के साथ, श्रमिक आसानी से अग्निरोधक तरल डाल सकते हैं, विशेष रूप से जटिल संरचनात्मक अग्नि प्रतिरोधी कांच या बड़े आकार के अग्नि प्रतिरोधी कांच के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और श्रमिकों की लंबी अवधि के संचालन की जरूरतों को पूरा करता है।

4. उत्कृष्ट स्थिरता और सौंदर्य उपस्थिति:

◆ ठीक की गई अकार्बनिक अग्निरोधक चिपकने वाली परत उत्कृष्ट एंटी-एजिंग गुण प्रदर्शित करती है, जिससे लंबे समय तक उपयोग में अग्नि प्रतिरोधी कांच की पारदर्शिता और सौंदर्य उपस्थिति बनी रहती है, बिना पीलापन आए।

◆ अकार्बनिक अग्निरोधक तरल में विशेष एंटी-फफूंदी एजेंट प्रभावी रूप से सूक्ष्मजीवों के विकास को रोक सकता है, जिससे तरल को लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है बिना इलाज के बाद पीलापन, बुलबुले या धुंधलापन जैसे प्रतिकूल प्रभाव के।

◆ इसमें कांच के सब्सट्रेट और उत्पादन उपकरणों के प्रति अत्यंत कम संक्षारकता है, जिससे अग्नि प्रतिरोधी कांच और उत्पादन उपकरणों की सेवा जीवन बढ़ जाती है।

5. विश्वसनीय अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन: आग लगने की स्थिति में, अग्निरोधक चिपकने वाली परत तेजी से और समान रूप से फोम और फैल सकती है, जिससे एक सघन गर्मी-इन्सुलेटिंग सिलोक्सेन परत बनती है, जो प्रभावी रूप से गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध करती है और अग्नि प्रतिरोधी कांच E130/E160/E190/E1120 अग्नि रेटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

III. तकनीकी विनिर्देश

1. घटक की विशेषताएं

                                                          परीक्षण मदें                                            घटक A                                                                     घटक B

                                                          रूप                                        दूधिया सफेद तरल                                                     हल्का पीला पारदर्शी तरल

                                                        घनत्व (20°C)                                       1.38-1.42 ग्राम/सेमी³                                                                 1.56-1.58 ग्राम/सेमी³

                                                      चिपचिपाहट (20°C)                                         ≤30 mpa﹒s                                                                     ≤100 mpa﹒s

                                                            पीएच मान                                                   9.5-10.0                                                                           13.5-14.5

                                                   मुख्य घटक                सिलिका कोलाइड्स, एंटीफ्रीज एजेंट, संक्षारण अवरोधक,        क्षार धातु हाइड्रॉक्साइड, सिलिकेट्स और पानी

i                                                                                                    मोल्ड अवरोधक, कार्बोनाइजेशन एजेंट, पानी       

2. इलाज के बाद अग्निरोधक तरल का प्रदर्शन

                                                          परीक्षण मदें                                        तकनीकी विनिर्देश                                                         परीक्षण विधि

                                                 प्रभावी ठोस सामग्री                                        51.0±0.5%                                                             मफल फर्नेस विधि

                                                           मापांक                                                      5.0-5.5                                                                           अनुमापन

                                                     कठोरता (25℃)                            >96HA (सैक्स कठोरता A)                                                     स्क्लेरोमीटर

                                           कठोरता गिरावट समय (25℃)                                       >50s                                                 90HA से 50HA तक कठोरता का समय

                                                   पीलापन सूचकांक                                               ΔYI <5%                                            750W क्सीनन लैंप विकिरण 2000 घंटे के लिए

                                             कम तापमान प्रतिरोध                                  -12°C (रेफ्रिजरेटर में ±2°C पर 15 दिनों तक निरंतर रखने के बाद कोई बर्फ या बुलबुले नहीं)

3. अग्नि प्रतिरोधी कांच के प्रदर्शन के लिए तकनीकी संकेतक (10 मिमी मोटी सिलिकेट परत)

                                                          परीक्षण मदें                                               तकनीकी संकेतक                                                              परीक्षण विधि

                                                   प्रकाश संचरण                                         ≥85% (25 मिमी गुहा)                                                उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल परीक्षक।

                                                 अग्नि प्रतिरोध रेटिंग                                   EI30 / EI60 / EI90 / EI120                                            A1 (EN 13501-1:2018) वर्ग

IV. अनुप्रयोग दिशानिर्देश:

1. योग्य कांच तैयार करें: उपयोग से पहले, सुनिश्चित करें कि मूल कांच की शीट साफ, सूखी, तेल, धूल, खरोंच, रोलर के निशान, अरैमिड रस्सी के निशान और पॉलिशिंग के निशान से मुक्त हो। राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले टेम्पर्ड ग्लास का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

2. घोल की तैयारी और मिश्रण: W50 एक दो-घटक सामग्री है। घटकों A और B को अनुशंसित अनुपात के अनुसार सख्ती से मिलाया जाना चाहिए। मिश्रण कम गति से हिलाने (≤100rpm) के साथ 30 मिनट के लिए किया जाना चाहिए, और मिश्रित तरल का उपयोग 5 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए।

3. छिड़काव तकनीक: W50 की कम चिपचिपाहट विशेषता का उपयोग करते हुए, गुरुत्वाकर्षण छिड़काव या पेरिस्टाल्टिक पंप छिड़काव का उपयोग किया जा सकता है। छिड़काव प्रक्रिया को धीरे-धीरे और स्थिर रूप से किया जाना चाहिए, कांच के एक तरफ से धीरे-धीरे इंजेक्शन लगाया जाना चाहिए, जिससे इसकी अच्छी तरलता स्वाभाविक रूप से समतल हो जाए और बुलबुले बनने से बचें। तुरंत सीलिंग उपचार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि छिड़काव पोर्ट कसकर सील है।

4. इलाज की स्थिति: मानक इलाज वक्र: 60°C स्थिर तापमान 2 घंटे के लिए + 80°C स्थिर तापमान 8 घंटे के लिए। वास्तविक इलाज का समय इलाज ओवन की ताप दक्षता, कांच की मोटाई और लोडिंग क्षमता से प्रभावित होता है। कृपया साइट पर वास्तविक उपकरण की स्थिति के अनुसार समायोजित करें।

5. पोस्ट-ट्रीटमेंट

◆ उपस्थिति निरीक्षण: अग्नि प्रतिरोधी कांच के इलाज के बाद, यह जांचना आवश्यक है कि क्या अग्निरोधक चिपकने वाली परत पूरी तरह से पारदर्शी है और बुलबुले से मुक्त है, और क्या किनारे की अग्निरोधक चिपकने वाली पट्टी बुलबुले और विरूपण से मुक्त है।

◆ कांच की सतह की सफाई: मार्कर पेन के निशान, अवशिष्ट सिलिकॉन चिपकने वाले और कांच की सतह पर अवशिष्ट अग्निरोधक तरल को पोंछ लें।

◆ कांच की पैकेजिंग: यदि कांच की पैकेजिंग के लिए आवश्यक हो, तो कांच पर डबल-साइडेड फिल्म लगाई जा सकती है। अग्नि प्रतिरोधी कांच को A-फ्रेम या लकड़ी के बक्सों पर आकार के घटते क्रम में स्टैक करें और उन्हें सुरक्षित करें। बाहरी पैकेजिंग पर लेबल (उत्पाद विनिर्देशों, उत्पादन तिथि, अग्नि प्रतिरोध रेटिंग, आदि सहित) संलग्न करें, और इसे शिपमेंट के लिए स्टोर करें।

V. पैकेजिंग और भंडारण :

1. पैकेजिंग विनिर्देश: घटक A को 200L प्लास्टिक ड्रम या 1000L टन बैरल में पैक किया जाता है, और घटक B को 200kg प्लास्टिक ड्रम या 1000L टन बैरल में पैक किया जाता है।

2. भंडारण की स्थिति: कृपया एक ठंडे, सूखे, हवादार गोदाम में स्टोर करें, सीधी धूप से दूर। अनुशंसित भंडारण तापमान -10℃ और 35℃ के बीच है ताकि अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान के कारण उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचा जा सके।

3. शेल्फ जीवन: निर्दिष्ट भंडारण स्थितियों के तहत, घटक A का शेल्फ जीवन उत्पादन तिथि से 6 महीने है, और घटक B का शेल्फ जीवन 6 महीने है।

4. परिवहन: परिवहन के दौरान, बारिश, नमी और धूप से बचाएं। उल्टा न करें और गंभीर टक्करों से बचें।

VI. सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुरक्षा:

1. यह उत्पाद एक पानी-आधारित तरल है, गैर-विषाक्त, और गंध में गैर-जलनशील है, जिसे एक सामान्य रसायन के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

2. सुरक्षात्मक उपाय: संचालन के दौरान दस्ताने और चश्मे पहनने की सिफारिश की जाती है ताकि त्वचा और आंखों के संपर्क से बचा जा सके। यदि यह गलती से त्वचा के संपर्क में आता है, तो तुरंत खूब पानी से धो लें; यदि यह गलती से आंखों के संपर्क में आता है, तो तुरंत कम से कम 15 मिनट तक खूब पानी से धो लें और तुरंत चिकित्सा सहायता लें।

3. पर्यावरण संरक्षण: उत्पाद हरित ऊर्जा-बचत मानकों को पूरा करता है, इसमें हानिकारक भारी धातुएं नहीं होती हैं, और जलने पर गैर-विषाक्त धुआं छोड़ता है। अपशिष्ट तरल को न्यूट्रलाइजेशन के बाद सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल के रूप में उपचारित किया जा सकता है।

VI. अस्वीकरण

इस मैनुअल में प्रदान किया गया डेटा हमारी कंपनी की मौजूदा प्रयोगात्मक स्थितियों और परीक्षण विधियों पर आधारित है और केवल संदर्भ के लिए है। ग्राहकों द्वारा उपयोग की जाने वाली कांच सामग्री, पर्यावरण जलवायु, निर्माण तकनीकों और उपकरणों में भिन्नता के कारण, उपयोगकर्ताओं को उत्पाद की प्रयोज्यता की पुष्टि करने और इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करने के लिए औपचारिक उत्पादन से पहले छोटे पैमाने पर नमूना परीक्षण करना चाहिए। हमारी कंपनी अनुचित उपयोग, गलत प्रक्रिया मापदंडों, या अनुशंसित सीमा से परे उपयोग के कारण होने वाले किसी भी प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष नुकसान के लिए जिम्मेदार नहीं है।

निर्माता: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

सेवा हॉटलाइन: +86 13815120456

पता: बिल्डिंग 31, नंबर 2 ताइशान रोड, हाई-टेक जोन, सूज़ौ, जिआंगसू, चीन

वेबसाइट: www.plmer.com

ईमेल: zq@plmer.com

सिलिकॉन-आधारित अग्निरोधक तरल

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सिलिकॉन-आधारित अग्नि-प्रतिरोधी तरल

1. उत्पाद अवलोकन

यह उत्पाद उच्च-शुद्धता सिलिका कोलाइडल फैलाव का उपयोग करता है। ग्लिसरॉल संशोधन के बाद कंपाउंडिंग द्वारा तैयार एक उच्च-ठोस तरल।

यह क्षार धातुओं से संबंधित है। प्रतिक्रिया और इलाज के बाद ठीक है। उत्कृष्ट विस्तार, थर्मल इन्सुलेशन और अग्नि-प्रतिरोधी गुणों वाली एक कठोर, पारदर्शी सिलिकेट परत बनाता है।

यह निर्माण के लिए हैकम तापमान प्रतिरोधी（-40डिग्री), पतला करने योग्य, और काटने योग्यअग्नि-प्रतिरोधी कांच के लिए आदर्श विकल्प।

2. मुख्य विशेषताएं

उपयुक्त चिपचिपाहट, पंप डिलीवरी और भरने के लिए आदर्श।

उदार निर्माण विंडो: 5 घंटे तक काम करने का समय प्रदान करता है, जिसमें हल्की मिश्रण प्रतिक्रियाएं होती हैं। इन्फ्यूजन निर्माण शांत और जल्दबाजी के बिना होता है, जिससे यह विशेष रूप से जटिल संरचनाओं या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।

उत्कृष्ट स्थिरता और सौंदर्य अपील: उत्कृष्ट एंटी-एजिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है कि उत्पाद लंबे समय तक उपयोग के बाद भी पीला न हो, जिससे कांच की स्पष्टता और सुंदरता बनी रहती है। यह सूक्ष्मजीवों के विकास को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे लंबी अवधि के भंडारण और उपयोग दोनों वातावरणों में स्वच्छ सुरक्षा सुनिश्चित होती है। यह कांच के सब्सट्रेट्स और उत्पादन उपकरणों के प्रति अत्यंत कम संक्षारकता प्रदर्शित करता है, जिससे मोल्ड और मशीनरी की सेवा जीवन का विस्तार होता है।

विश्वसनीय अग्नि प्रतिरोध: आग के संपर्क में आने पर, यह तेजी से और समान रूप से फोम करता है और एक घनी, इन्सुलेटिंग कार्बन परत बनाने के लिए फैलता है जो गर्मी हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करता है, EI60/EI90 मानकों को पूरा करता है।/EI120 आदि। वर्ग [स्तर] के लिए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएं।

3. तकनीकी संकेतक

घटक विशेषताएँ

तालिका

                                                             परीक्षण मद

                                                                दिखावट                                                          दूधिया सफेद तरल

                                                          मुख्य सामग्री                 ग्लिसरॉल संशोधनसिलिका कोलाइड, संक्षारण अवरोधक, योज्य, पानी

                                                            घनत्व (20℃)                                                      1.552-1.555 ग्राम/सेमी³

                                                           चिपचिपाहट (20℃)                                                              ≤70 सी.पी.

                                                                पीएच मान                                                           8.5-9.5 9.5.0-10.

इलाज के बाद प्रदर्शन (10 मिमी-मोटी सिलिकेट परत)

तालिका

                                                           परीक्षण मद                                                  तकनीकी संकेतक                                                  नोट

                                                   प्रभावी ठोस सामग्री                          68±0.5% भार विधि (105℃, 2 घंटे)

                                                                मापांक                                                                4.8-5.0                                                    अनुमापन विधि

                                                               कठोरता                                                                 >99ए                                                    शोर कठोरता

                                                              स्लाइडिंग समय                                                               >100से                                                    ऊर्ध्वाधर प्लेसमेंट परीक्षण

                                                        प्रकाश संचरण                                                          >85%                                                   25 मिमी कैविटी, दृश्य प्रकाश क्षेत्र

                                             यूवी-प्रतिरोधी（2000 घंटे विकिरण)हां                         <5% — कोई मैलापन नहीं, कोई बुलबुले नहीं                               750W क्सीनन लैंप（PVB लैमिनेटेड जोड़ें)

                                                  कम तापमान प्रतिरोध               -40°C, 24 घंटेकोई बर्फ नहीं, कोई बुलबुले नहींक्रैकिंग, डिलामिनेशन              स्थिर तापमान परीक्षण

                                                  उच्च तापमान प्रतिरोध                 80 सेल्सियस, 24 घंटे कोई बुलबुले, मैलापन या पीलापन नहीं

                                                  उच्च-निम्न तापमान चक्र             -12 सेल्सियस--80 सेल्सियस320 बार, कोई बुलबुले नहीं, कोई मैलापन नहीं

4. अग्नि प्रतिरोध रेटिंग EI60/EI90/EI120 मानक

5. पैकेजिंग और भंडारण

पैकेजिंग विनिर्देश: 200 किग्रा सीलबंद प्रकाश-रोधी प्लास्टिक बाल्टी/टन बैरल पैकेजिंग;।

6. भंडारण की स्थिति: कृपया एक ठंडे, सूखे और अच्छी तरह हवादार गोदाम में स्टोर करें। उत्पाद को समय से पहले प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए प्रकाश से बचाया जाना चाहिए जो पराबैंगनी विकिरण के कारण होती हैं। अनुशंसित भंडारण तापमान 5°C और 35°C के बीच है; बहुत अधिक या बहुत कम तापमान पर भंडारण से बचें, क्योंकि यह उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

शेल्फ जीवन: निर्दिष्ट भंडारण स्थितियों के तहत, घटक ए का निर्माण तिथि से 6 महीने का शेल्फ जीवन होता है, जबकि घटक बी का शेल्फ जीवन... 6 महीने होता है।

परिवहन: परिवहन के दौरान, बारिश, नमी और धूप से बचाएं। उत्पाद को कभी भी उल्टा न करें, और गंभीर प्रभाव से बचें।

7. सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण

सुरक्षा: यह उत्पाद एक पानी-आधारित तरल सामग्री है जिसमें कोई तेज गंध नहीं है और इसे खतरनाक रसायन के रूप में वर्गीकृत नहीं किया गया है।

सुरक्षात्मक उपाय: त्वचा और आंखों के संपर्क से बचने के लिए इस उत्पाद को संभालते समय दस्ताने और सुरक्षा चश्मे पहनने की सलाह दी जाती है। यदि तरल गलती से त्वचा के संपर्क में आता है, तो तुरंत खूब पानी से अच्छी तरह धो लें। यदि यह आंखों के संपर्क में आता है, तो तुरंत कम से कम 15 मिनट तक खूब पानी से धोएं और तुरंत चिकित्सा सहायता लें।

पर्यावरण मित्रता: उत्पाद हरे और ऊर्जा-बचत मानकों का अनुपालन करता है, इसमें कोई हानिकारक भारी धातु नहीं होती है, जलने पर कोई जहरीला धुआं नहीं निकलता है, और इसके अपशिष्ट तरल को निर्वहन से पहले न्यूट्रलाइजेशन के बाद सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल के रूप में उपचारित किया जा सकता है।

8. अस्वीकरण

इस मैनुअल में प्रदान किया गया डेटा कंपनी की वर्तमान प्रयोगात्मक स्थितियों और परीक्षण विधियों पर आधारित है और केवल संदर्भ के लिए है। ग्राहकों द्वारा उपयोग की जाने वाली कांच सामग्री, पर्यावरणीय परिस्थितियों, निर्माण तकनीकों और उपकरणों में अंतर के कारण, उपयोगकर्ताओं को उत्पाद की उपयुक्तता को सत्यापित करने और इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करने के लिए पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण करना चाहिए। कंपनी अनुचित उपयोग, गलत प्रक्रिया मापदंडों, या अनुशंसित सीमा से परे उपयोग से उत्पन्न होने वाले किसी भी प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष नुकसान के लिए उत्तरदायी नहीं होगी।

निर्माता: पेरिमा न्यू मैटेरियल्स (सूज़ौ) कं, लिमिटेड।

सेवा हॉटलाइन: +86 13815120456

पता: नंबर 2 ताइशान रोड, गाओक्सिन जिला, सूज़ौ, जिआंगसू प्रांत, चीन, बिल्डिंग 31, हेफेंग इंडस्ट्रियल पार्क

आधिकारिक वेबसाइट:www.plmer.com

ईमेल:zq@plmer.com

1. Product Overview

The fire-retardant organic polymer gel is an innovative, transparent thermal insulation core material specifically designed for modern building safety. This product utilizes advanced photopolymerization technology and is scientifically formulated from a blend of specialized organic polymer monomers, inorganic salts, antifreeze agents, foaming agents, and stabilizers.

At room temperature, it is a colorless, transparent liquid. After curing upon exposure to light, it forms a high-strength, highly transparent macromolecular gel network. When exposed to high temperatures during a fire, the gel rapidly undergoes an endothermic reaction and foams densely, creating a robust thermal insulation barrier that effectively blocks the transmission of flames and heat.

🌟 Core Safety Upgrade: This product is free of acrylamide, eliminating at the source the potential carcinogenic risks associated with traditional gel materials. It’s safer, more environmentally friendly, and fully meets the high standards of modern green building practices.

2. Core features

🔮 Exceptional optical performance

Ultra-high light transmittance: In a standard 25mm glass cavity, the light transmittance after curing exceeds 86%, maximizing the preservation of natural indoor lighting.

Colorless and crystal-clear: After curing, the gel is as clear as water, leaving the glass’s original appearance unchanged and perfectly complementing the aesthetic of high-end architectural design.

Superior weather resistance and yellowing resistance: After undergoing a rigorous 2,000-hour artificial accelerated irradiation aging test, the yellowing index (YI) is less than 5%, ensuring long-term use that remains as good as new without any yellowing or cloudiness.

🛡️ Strong structural stability

Strong adhesion: Exhibits exceptionally strong chemical adhesion to glass substrates, ensuring that the backfire-side gel layer remains tightly bonded even under extreme fire conditions.

Self-supporting capability: The gel has high strength and can stably support adhesive layers up to 20 mm thick, with no sagging even after prolonged standing.Fall— No sagging, no risk of glue separation.

Defect Inclusivity: Exhibits excellent inclusivity toward minor scratches or defects on glass surfaces and will not be affected by...On the glass surfaceLocalInjuryCauses corrosion or delamination.

Zero-salt-extraction bubbles: After undergoing long-term reliability testing, the system has proven to be exceptionally stable, completely eliminating issues found in traditional methods.FireproofCommon “salting-out” of gelatin（Snowflake)“and” bubble” issues.

🌍 Broad environmental adaptability

Ultra-wide temperature range: Adapts to extreme operating environments from -40℃ to 80℃, maintaining stable performance whether in the frigid north or the scorching south.

High-grade fire resistance: Fully meets European and Chinese national standards, suitable for EI60 / EI90-rated thermal insulation and fire-resistant glass certification.

3. Technical indicators

Table

                                                    Testing items                              Technical indicators                            Test conditions/Remarks

                                           Appearance (before curing)               Colorless, clear liquid                                Visually estimated

                                                         Density                                              1.25-1.3

                                                         Viscosity                                             <40 cps

                                                              pH                                                  6.3–6.6

                                   Light transmittance (after curing)                               >85%                         25mm glass cavity, visible light region

                                             Yellowing Index (YI)                                           <5%                      750After 2000 hours of Xe lamp irradiation

                                     Operating temperature range                              -40℃ ~ 80℃                       Long-term operating temperature

                                      Maximum support thickness                                  ≤ 20 mm                        Vertically installed, long-term stability

                                suitable for fire resistance classes                             EI60 / EI90                     Fire-rated insulated fire-resistant glass  

                                                         Security                                         Acrylamide-free           Non-toxic and harmless, environmentally friendly

Curing method Natural light / Ultraviolet light Flexibly optional

4. Reliability Assessment Data

This product has undergone rigorous laboratory accelerated aging tests. The data are as follows:

Test sample specifications: 300×300mm; Structure: 5mm glass + 15mm gel + 5mm glass

Edge sealing process: Double sealing with butyl glue + silicone glue

Table

                                                  Test item                                                Test conditions                                         Duration/Number of times Test results

                                     Low-temperature resistance                   -40℃ Constant temperature 24h                       Not frozen, no bubbles, no delamination.

                                     High-temperature resistance                   80°C, held constant for 24 hours                     no bubbles, no delamination, no yellowing.

                                        High-temperature cycling                    80℃ (6h) ↔ 25℃ (2h), 320 cycles                   light transmittance change <3%, no bubbles, 

                                                                                                                                                                                   no delamination, no salt precipitation.

                                        ResistantUltravioletAging                           750W xenon lamp, 2000h                            Light transmittance change <3%, yellowing 

                                                                                                                                                                                                              index <5%

5. Curing Process Guide

This product offers two curing modes, which can be flexibly selected based on production conditions:

🚀 UV Lamp Irradiation Curing (Recommended for Industrial Production)

Time: Only 3 to 5 minutes.

Advantages: Extremely high efficiency, suitable for continuous assembly-line production, uniform curing depth, and rapid strength development.

Equipment: An UV curing cabinet or tunnel oven with the appropriate wavelength must be provided.

☀️ Natural light curing (suitable for small batches or on-site repairs)

Time: Approximately takes3-48 Hours (affected by weather and light intensity).

Advantages: No specialized equipment required, low energy consumption.

Note: Ensure that the ambient lighting is sufficient and uniform, and avoid dust contamination.

6. Packaging, Storage, and Transportation

Packaging specifications: Packaged in sealed, light-resistant plastic drums with a capacity of 200 kg per drum.

Storage conditions:

Store in a cool, dry, and well-ventilated warehouse.

Strictly avoid light exposure: Direct sunlight or strong ultraviolet radiation must be avoided to prevent premature curing.

Temperature control: The recommended storage temperature is 🛡️.0℃ ~ 30℃.

Shelf life: Under the storage conditions specified above, the shelf life is 6 months from the date of manufacture.

Transportation note: During transportation, please cover with a tarpaulin to avoid exposure to direct sunlight and rain.

7. Application Tips and Safety Instructions

Substrate Preparation: Before use, be sure to ensure that the glass substrate is clean, dry, and free of oil or grease to guarantee optimal adhesion.

Small-sample testing: Given that the surface properties of raw glass sheets may vary among different glass manufacturers, we strongly recommend conducting small-sample testing before commencing mass production to verify compatibility.

Environmental impact: The curing speed is affected by ambient temperature, light intensity, and glass transmittance. Please adjust process parameters (such as UV lamp power or irradiation time) according to actual operating conditions.

Security protection:

Although the product does not contain acrylamide, the uncured monomer liquid may cause mild irritation to the skin or eyes.

Please wear protective gloves and goggles when operating.

If contact with skin or eyes occurs accidentally, immediately rinse thoroughly with plenty of water and seek medical attention if necessary.

Waste Disposal: Unsolidified waste liquids should be handled in accordance with chemical waste regulations; solidified waste materials can be treated as general industrial solid waste.

8. Disclaimer

The technical parameters and data provided in this manual are based on our current testing conditions and experience, and are intended for reference purposes only. Given the significant variations in glass materials, environmental conditions, construction techniques, and equipment encountered in real-world applications, users must conduct thorough suitability tests before use. Our company assumes no liability for any direct or indirect losses resulting from improper use, incorrect process parameters, or operation beyond the recommended range.

Manufacturer:Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Technical Support Hotline:+86 13815120456

Official website:www.plmer.com

Address:China No. 2 Taishan Road, High-Tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Building 31, Hefeng Industrial Park

अग्निरोधक कांच के लिए पर्यावरण-अनुकूल कार्बनिक बहुलक जेल

अग्निरोधक कांच के लिए सिलिका सोल

1. उत्पाद का अवलोकन

S100-55 कास्ट-टाइप कम्पोजिट फायर-रेसिस्टेंट ग्लास के लिए विशेष रूप से विकसित एक उच्च-प्रदर्शन वाला क्षारीय जलीय सिलिका कोलाइडल फैलाव है। यह उत्पाद उन्नत पोटेशियम सिलिकेट-विस्तारित थर्मल इन्सुलेशन कोर तकनीक पर आधारित है और उच्च-शुद्धता, बड़े-कण वाले गोलाकार नैनो-सिलिका से बनाया गया है।

इस उत्पाद का मुख्य लाभ इसकी संकीर्ण कण आकार वितरण और असाधारण रूप से उच्च स्थिरता में निहित है। क्षार धातु लवणों (जैसे पोटेशियम सिलिकेट) और एडिटिव्स के साथ मिश्रित और ठीक होने के बाद, परिणामी जेल परत रंगहीन, पारदर्शी, स्पष्ट और अशुद्धियों से मुक्त होती है, जो उत्कृष्ट ऑप्टिकल पारदर्शिता प्रदर्शित करती है। यह उच्च-स्तरीय क्लास ए फायर-रेसिस्टेंट इन्सुलेटिंग ग्लास के निर्माण के लिए एक आदर्श कोर सब्सट्रेट के रूप में कार्य करता है, जो आग के संपर्क में आने पर कुशल थर्मल विस्तार और इन्सुलेशन सुनिश्चित करता है।

2. मुख्य विशेषताएं

🔮 उत्कृष्ट ऑप्टिकल प्रदर्शन: ठीक हुई जेल परत अत्यधिक पारदर्शी होती है, जिसमें धुंधलापन और दृश्यमान अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, यह सुनिश्चित करती है कि तैयार फायर-रेसिस्टेंट ग्लास में असाधारण सजावटी अपील और बेहतर प्रकाश संचरण हो।

⚪ उच्च-शुद्धता गोलाकार संरचना: कण असतत, चिकनी गोलाकार आकृतियों के साथ एक समान और संकीर्ण कण आकार वितरण प्रदर्शित करते हैं, जो सिस्टम को उत्कृष्ट रियोलॉजिकल गुण और सजातीय प्रतिक्रियाशीलता प्रदान करते हैं, साथ ही स्थानीयकृत तनाव एकाग्रता को भी रोकते हैं।

🛡️ उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता: कम-सोडियम स्थिरीकरण प्रणाली (सोडियम ऑक्साइड सामग्री 0.05-0.15 wt% पर नियंत्रित) का उपयोग करते हुए, कणों पर एक नकारात्मक सतह आवेश होता है और वे क्षारीय वातावरण में लंबे समय तक स्थिर रहते हैं, जिससे वे एकत्रीकरण या जेलिंग के प्रतिरोधी होते हैं।

❄️ उत्कृष्ट निम्न-तापमान प्रतिरोध: ग्लिसरीन और विशिष्ट एंटीफ्रीज एजेंटों को शामिल करने वाले एक फॉर्मूलेशन के साथ, यह उत्पाद -20℃ से नीचे के निम्न-तापमान वातावरण का सामना कर सकता है और अधिकांश समशीतोष्ण और ठंडे जलवायु क्षेत्रों में इनडोर निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

🧪 उच्च-प्रतिक्रियाशीलता प्रदर्शन: विशेष रूप से क्षार धातु लवणों के साथ संयोजन में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उत्पाद नियंत्रणीय इलाज गति प्रदान करता है। आग के संपर्क में आने पर, यह तेजी से निर्जलित और फोम करता है, एक घनी, उच्च-शक्ति वाली, इन्सुलेटिंग चार परत बनाता है।

3. विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर (20°C)

तालिका

                            परीक्षण मदें                                                तकनीकी संकेतक                                          परीक्षण विधि/नोट्स

                              दिखावट                                                    सफेद दूधिया तरल                                            दृष्टिगत रूप से अनुमानित

                              सिलिका की ठोस सामग्री                                           55± 2%                                      गुरुत्वाकर्षण विधि (105℃, 2 घंटे)

                                 घनत्व                                                 1.440 - 1.445 ग्राम/सेमी³ विशिष्ट                              गुरुत्वाकर्षण बोतल विधि

                                पीएच मान                                                        10.0 - 10.5                                                            पीएच मीटर

                                चिपचिपाहट                                                              ≤ 75 सी.पी.                                                 घूर्णी विस्कोमीटर

                              विशिष्ट सतह क्षेत्र (सीयर्स)                            30 - 50 मी²/ग्राम                                                 अनुमापन विधि

                              सोडियम ऑक्साइड (Na₂O) सामग्री                         0.05 - 0.15 wt%                                                      आईसीपी-एईएस

                              कण आकारिकी                                      गोलाकार, असतत                                           टीईएम अवलोकन

                              कण आकार वितरण                               संकीर्ण वितरण                                     गतिशील प्रकाश प्रकीर्णन

4. अनुप्रयोग क्षेत्र

इस उत्पाद का उपयोग मुख्य रूप से डालने-प्रकार के कम्पोजिट फायर-रेसिस्टेंट ग्लास के कोर सामग्री की तैयारी के लिए किया जाता है।

कम्पाउंड फॉर्मूलेशन सिस्टम: ग्लिसरॉल, कार्यात्मक एडिटिव्स और क्षार धातु लवणों (जैसे पोटेशियम सिलिकेट) के साथ कंपाउंडिंग के लिए उपयुक्त।

कार्य और भूमिका: विस्तारशील थर्मल इन्सुलेशन कोर सामग्री के एक प्रमुख घटक के रूप में, यह कंकाल समर्थन प्रदान करता है और जेल निर्माण के लिए आधार के रूप में कार्य करता है।

लागू परिदृश्य: फायर-रेसिस्टेंट ग्लास परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - जैसे वास्तुशिल्प पर्दे की दीवारें, फायर बैरियर और रोशनदान - जिनमें प्रकाश संचरण और मौसम प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

तापमान सीमा: उन क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित है जहां परिवेश का तापमान -20℃ से कम नहीं है।

5. उपयोग और प्रसंस्करण गाइड

पूर्व-उपचार: उपयोग करने से पहले, किसी भी मामूली अवक्षेपण को खत्म करने के लिए इस उत्पाद को अच्छी तरह से मिलाना सुनिश्चित करें जो हो सकता है और एक समान एकाग्रता सुनिश्चित करें।

कम्पाउंड फॉर्मूलेशन प्रक्रिया:

हिलाते समय, S100-55 को पूर्व-घुलित क्षार धातु नमक समाधान (ग्लिसरॉल और एडिटिव्स युक्त) में धीरे-धीरे डालें।

अत्यधिक बुलबुले को पेश करने से बचने के लिए हिलाने की गति और तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें।

मिश्रित तरल को वैक्यूम डीगैसिंग से गुजरना होगा। फिर ग्लास इंटरलेयर को इंजेक्ट किया जा सकता है।

इलाज की स्थिति: विशिष्ट फॉर्मूलेशन सिस्टम के आधार पर, इलाज प्रतिक्रिया आमतौर पर कमरे के तापमान पर या गर्म परिस्थितियों में की जाती है; सटीक अवधि का निर्धारण प्रयोगों के माध्यम से किया जाना चाहिए।

6. भंडारण और परिवहन

भंडारण की स्थिति: कृपया एक ठंडे, सूखे और प्रकाश-सुरक्षित गोदाम में स्टोर करें।

तापमान आवश्यकताएं: अनुशंसित भंडारण तापमान 5°C से 50°C है।

⚠️ जमने से सख्ती से मना है: जमने से कोलाइडल संरचना को नुकसान हो सकता है, जिससे अपरिवर्तनीय एकत्रीकरण और विफलता हो सकती है।

⚠️ उच्च तापमान से बचें: 50°C से ऊपर के तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने से चिपचिपाहट बढ़ सकती है या समय से पहले जेलिंग हो सकती है।

स्थिरता नोट: लंबे समय तक खड़े रहने के बाद तल पर थोड़ी मात्रा में तलछट जम सकती है, जो एक सामान्य भौतिक घटना है। एक बार अच्छी तरह से हिलाने के बाद, यह उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा।

शेल्फ जीवन: उपरोक्त भंडारण स्थितियों के तहत, शेल्फ जीवन 10 महीने है।

7. सुरक्षा और स्वास्थ्य

विषाक्तता मूल्यांकन: यह उत्पाद गैर-विषाक्त है, किसी भी श्रेणी के रासायनिक खतरों में नहीं आता है, और इसे खतरनाक रसायन के रूप में वर्गीकृत नहीं किया गया है।

हैंडलिंग सावधानियां: हालांकि उत्पाद हल्का है, यह क्षारीय (पीएच 10-10.5) है। इसे संभालते समय सुरक्षात्मक आईवियर और रबर के दस्ताने पहनने की सलाह दी जाती है। यदि यह गलती से आपकी आंखों में चला जाए, तो तुरंत खूब पानी से अच्छी तरह धो लें और चिकित्सकीय सहायता लें।

पर्यावरणीय निपटान: अपशिष्ट तरल पदार्थों को सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल के रूप में माना जा सकता है और न्यूट्रलाइजेशन के बाद निर्वहन किया जा सकता है; ठोस अपशिष्ट को स्थानीय पर्यावरण संरक्षण नियमों के अनुसार निपटाया जाना चाहिए।

8. अस्वीकरण

इस मैनुअल में प्रदान किया गया डेटा हमारे वर्तमान ज्ञान और अनुभव पर आधारित है और उत्पाद की सामान्य विशेषताओं का वर्णन करने के लिए है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में पाए जाने वाले फॉर्मूलेशन, प्रक्रिया की स्थिति और पर्यावरणीय कारकों की विस्तृत विविधता को देखते हुए, उपयोगकर्ताओं को उपयोग से पहले गहन परीक्षण और सत्यापन करने की सलाह दी जाती है। हमारी कंपनी अनुचित उपयोग या अनुशंसित विनिर्देशों से परे उपयोग के परिणामस्वरूप होने वाली किसी भी हानि के लिए कोई दायित्व नहीं मानती है।

अग्निरोधक कांच के लिए सिलिका सोल

1. उत्पाद अवलोकन

S150-70 एक उत्पाद है जिसे विशेष रूप से कोटिंग विधि उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उच्च-स्तरीय बड़े-प्रारूप मिश्रित अग्नि प्रतिरोधी ग्लास के ग्लिसरॉल-संशोधित अनुसंधान और विकास के लिए है। इसमें उच्च ठोस सामग्री वाला जलीय सिलिका कोलाइडल फैलाव है। यह उत्पाद एक अद्वितीय ग्लिसरॉल-संशोधन तकनीक का उपयोग करता है जो सिलिका सोल प्रणाली की ठंड प्रतिरोध और लचीलेपन को काफी बढ़ाता है।

नई पीढ़ी के विस्तार योग्य थर्मल इन्सुलेशन कोर सामग्री के एक प्रमुख घटक के रूप में, S150-70, जब क्षार धातु लवण और एडिटिव्स के साथ मिश्रित किया जाता है, तो न केवल उत्कृष्ट ऑप्टिकल पारदर्शिता प्रदर्शित करता है, बल्कि अग्नि प्रतिरोधी ग्लास की पारंपरिक आकार और प्रसंस्करण सीमाओं को भी तोड़ता है। इसका मुख्य नवाचार "अनंत रूप से बड़े पैनल" और "मनमाने ढंग से काटने" की प्रक्रिया के निर्माण का समर्थन करने की इसकी क्षमता में निहित है - किनारे सील करने के लिए ब्यूटाइल या सिलिकॉन सीलेंट की आवश्यकता के बिना। यह उत्पादन प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है, लागत को काफी कम करता है, और इसे अल्ट्रा-लार्ज-साइज़ अग्नि प्रतिरोधी ग्लास और जटिल-आकार की प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।

2. मुख्य लाभ

✂️ क्रांतिकारी प्रसंस्करण तकनीक (कोई एज सीलिंग/रोलेबल नहीं):

ठीक किए गए जेल परत में उत्कृष्ट कठोरता और आसंजन होता है, जिससे तैयार अग्नि प्रतिरोधी ग्लास को बाद के चरण में किसी भी वांछित आकार में काटा, ड्रिल या एज-ग्राउंड किया जा सकता है।

ब्यूटाइल या सिलिकॉन सीलेंट के साथ किनारों को सील करने की पारंपरिक प्रक्रिया को पूरी तरह से छोड़ देना उद्योग की समस्याओं जैसे किनारे की उम्र बढ़ने, चिपकने वाली विफलता और खराब सौंदर्य अपील को संबोधित करता है।

❄️ उत्कृष्ट निम्न-तापमान प्रदर्शन:

ग्लिसरॉल-संशोधित प्रणाली के कारण, यह उत्पाद -40℃ तक निम्न-तापमान की चरम सीमाओं का सामना कर सकता है।

उच्च-ऊंचाई वाले ठंडे क्षेत्रों में इमारतों, कोल्ड स्टोरेज अवलोकन खिड़कियों और अत्यधिक ठंड वाले बाहरी वातावरण के लिए पूरी तरह से उपयुक्त, यह उत्पाद जमने के कारण कांच के टूटने या कोर सामग्री की विफलता के जोखिम को समाप्त करता है।

📏 अल्ट्रा-लार्ज सतह अनुप्रयोग क्षमता:

इसकी उच्च ठोस सामग्री और कम चिपचिपाहट विशेषताएं इसे बड़े आकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। कोटिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट तरलता प्रदर्शित करती है, और बुलबुले आसानी से बाहर निकल जाते हैं, जिससे यह अल्ट्रा-लार्ज-साइज़ (जैसे पर्दे की दीवार ग्रेड) अग्नि प्रतिरोधी ग्लास के उत्पादन के लिए आदर्श बन जाता है। इसके अलावा, यह उत्कृष्ट दीर्घकालिक स्थिरता का दावा करता है, जिसमें कोई सैगिंग और कोई लेयरिंग नहीं होती है।

🔮 उच्च-पारदर्शिता ऑप्टिकल गुणवत्ता:

कण अलग, चिकने और गोलाकार होते हैं जिनमें एक संकीर्ण कण आकार वितरण होता है। ठीक होने के बाद, परिणामी कोलाइड क्रिस्टल-स्पष्ट और पारदर्शी होता है, जिसमें कोई रंग भिन्नता नहीं होती है, जो उच्च-स्तरीय वास्तुशिल्प सजावट की कठोर डेलाइटिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

🛡️ अत्यंत कम सोडियम सामग्री:

सोडियम ऑक्साइड सामग्री को 0.5wt% पर नियंत्रित किया जाता है, जो कांच के सब्सट्रेट के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकता है और उत्पाद के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

3. विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर (20°C)

तालिका

परीक्षण मद तकनीकी संकेतक परीक्षण विधि/नोट्स

रूप सफेद दूधिया तरल दृश्य रूप से अनुमानित

सिलिका की ठोस सामग्री 69-71% ग्रेविमेट्रिक विधि (105℃, 2 घंटे)

घनत्व 1.552--1.555 ग्राम/सेमी³ विशिष्ट गुरुत्व बोतल विधि

पीएच मान 9.5 - 10.5 पीएच मीटर

चिपचिपाहट ≤80 रोटेशनल विस्कोमीटर

सोडियम ऑक्साइड (Na₂O) सामग्री 0.5 wt% ICP-AES

कण आकारिकी गोलाकार, अलग, चिकना TEM अवलोकन

निम्न-तापमान सीमा -40 सेल्सियस फ्रीजिंग प्रयोग (कोई बर्फ क्रिस्टल क्षति नहीं)

विशेष प्रक्रिया प्रदर्शन बाद में ट्रिम किया जा सकता है; एज सीलिंग की आवश्यकता नहीं है। व्यावहारिक अनुप्रयोग सत्यापन

4. अनुप्रयोग क्षेत्र

यह उत्पाद मुख्य रूप से निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है: यह पूरी तरह से स्वचालित स्लॉट-डाई कोटर और रोल कोटर के लिए उपयुक्त है, जो अग्नि प्रतिरोधी ग्लास के निरंतर रोल-टू-रोल या शीट-टू-शीट उत्पादन को सक्षम करता है। यह विशेष रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है:

अतिरिक्त-बड़े पर्दे की दीवार ग्लास: इसकी उच्च तरलता और स्थिरता का लाभ उठाते हुए, इसका उपयोग बिना सीम के बड़े क्षेत्र की अग्नि-रेटेड विभाजन बनाने के लिए किया जाता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता वाले ग्लास: कस्टम प्रोजेक्ट जिन्हें साइट पर या स्थापना से पहले वास्तविक आयामों के अनुसार काटा और छेद किया जाना चाहिए।

उच्च-ऊंचाई और ठंडे क्षेत्रों में इमारतों के लिए अग्नि-रेटेड दरवाजे और खिड़कियां, साथ ही अवलोकन खिड़कियां: उत्तरी क्षेत्रों, पठारी क्षेत्रों और कोल्ड स्टोरेज वातावरण सहित।

विशेष-आकार का अग्नि प्रतिरोधी ग्लास: अनियमित आकार जैसे वृत्त और बहुभुज में अग्नि प्रतिरोधी ग्लास का निर्माण, जटिल एज-सीलिंग मोल्ड की आवश्यकता के बिना।

उच्च-स्तरीय सजावटी परियोजनाएं: होटल, हवाई अड्डे और डेटा सेंटर जैसे स्थान जिनकी प्रकाश संचरण, मौसम प्रतिरोध और किनारे की सौंदर्यशास्त्र के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताएं हैं।

5. उपयोग और प्रसंस्करण गाइड

पूर्व-उपचार: उपयोग करने से पहले, कृपया इस उत्पाद को अच्छी तरह से हिलाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्लिसरॉल और सिलिका सोल समान रूप से फैले हुए हैं।

कंपाउंड फॉर्मूलेशन प्रक्रिया:

पेटेंट फॉर्मूलेशन अनुपात के अनुसार S150-70 को एक विशिष्ट क्षार धातु नमक (जैसे पोटेशियम सिलिकेट) और कार्यात्मक एडिटिव्स के साथ मिलाएं।

वैक्यूम मिक्सिंग और डीगैसिंग प्रक्रिया अपनाने की सिफारिश की जाती है।

कोटिंग और क्योरिंग:

फ़ीड तरल को एक निश्चित चिपचिपाहट तक नियंत्रित करने के बाद, इसे एक ग्लास सब्सट्रेट पर लेपित किया जाता है, ठीक किया जाता है, और फिर इसके आकार को सेट करने के लिए लैमिनेट किया जाता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग: क्योरिंग पूरा होने और निरीक्षण पास होने के बाद, ग्लास को सीधे यांत्रिक कटिंग टूल का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। एज क्रॉपिंग करें।

6. भंडारण और परिवहन

भंडारण की स्थिति: एक ठंडे, सूखे और प्रकाश-रोधी इनडोर गोदाम में स्टोर करें।

तापमान नियंत्रण: आदर्श भंडारण तापमान 5°C से 50°C है।

⚠️ फ्रीजिंग सख्त वर्जित है: यद्यपि तैयार उत्पाद -40℃ तक निम्न तापमान का सामना कर सकता है, यदि कच्चा तरल सांद्रण भंडारण के दौरान जम जाता है, तो यह कोलाइडल संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है और प्रदर्शन को खराब कर सकता है।

⚠️ उच्च तापमान से बचें: 50°C से ऊपर के तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने से चिपचिपाहट में बदलाव या स्थिरता में गिरावट आ सकती है।

स्थिरता नोट: लंबे समय तक खड़े रहने के बाद थोड़ी तलछट हो सकती है, जो एक सामान्य भौतिक घटना है। उपयोग करने से पहले सुनिश्चित करें कि इसे अच्छी तरह से हिलाया गया है; यह अंतिम प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा।

शेल्फ जीवन: उपरोक्त भंडारण स्थितियों के तहत, शेल्फ जीवन 10-12 महीने है (हाल ही में उत्पादित बैचों का उपयोग करने को प्राथमिकता देने की सलाह दी जाती है)।

7. सुरक्षा और स्वास्थ्य

विषाक्तता मूल्यांकन: यह उत्पाद गैर-विषाक्त है, इसमें कोई वाष्पशील कार्बनिक विलायक (VOCs) नहीं है, इसे रासायनिक रूप से खतरनाक के रूप में वर्गीकृत नहीं किया गया है, और यह पर्यावरण के अनुकूल है।

हैंडलिंग सावधानियां: उत्पाद हल्का क्षारीय से क्षारीय होता है। इसे संभालते समय सुरक्षात्मक चश्मे और रासायनिक प्रतिरोधी दस्ताने पहनने की सलाह दी जाती है। यदि उत्पाद त्वचा या आंखों के संपर्क में आता है, तो तुरंत खूब पानी से अच्छी तरह धो लें।

रिसाव हैंडलिंग: रिसाव की स्थिति में, फैल को अवशोषित करने के लिए रेत या मिट्टी का उपयोग करें, या इसे पतला करने के लिए सीधे पानी से धो लें। कोई विशेष खतरनाक प्रतिक्रिया नहीं है।

8. अस्वीकरण

इस मैनुअल में प्रदान किया गया डेटा हमारे वर्तमान अनुसंधान और विकास ज्ञान और आंतरिक परीक्षण मानकों पर आधारित है, और उत्पाद की सामान्य विशेषताओं का वर्णन करने के लिए अभिप्रेत है। वास्तविक उत्पादन में पाए जाने वाले फॉर्मूलेशन, प्रक्रिया मापदंडों (जैसे तापमान, आर्द्रता और मिश्रण गति), और अनुप्रयोग वातावरण में व्यापक भिन्नताओं को देखते हुए, हम उपयोगकर्ताओं को पूर्ण-पैमाने पर उपयोग से पहले इष्टतम प्रक्रिया विंडो की पहचान करने के लिए छोटे पैमाने पर और पायलट-स्केल परीक्षण करने की दृढ़ता से सलाह देते हैं। हमारी कंपनी अनुचित उपयोग, गलत फॉर्मूलेशन, या अनुशंसित सीमा से परे अनुप्रयोगों के परिणामस्वरूप होने वाले किसी भी प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष नुकसान के लिए कोई दायित्व नहीं मानती है।

अग्निरोधक कांच के लिए सिलिका सोल

1. उत्पाद का अवलोकन

S200-70 एक विशेष... इन्फ्यूजन के लिए ग्लिसरॉल संशोधन उत्पादन प्रक्रिया विकास के लिए उच्च ठोस सामग्री जलीय सिलिका कोलाइडल फैलाव।

पारंपरिक इम्प्रैग्नेशन विधियों के विपरीत, कम्पोजिट क्योरिंग के बाद, यह कोटिंग फायर-रेटेड ग्लास को "अनंत रूप से बड़े शीशे" बनाने की उल्लेखनीय क्षमता प्रदान करती है और किनारों के चारों ओर ब्यूटाइल या सिलिकॉन सीलेंट की आवश्यकता के बिना "मनमाने ढंग से काटने" के लिए असाधारण लचीलापन प्रदान करती है। सुरक्षा।

⚠

2. विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर (20°C)

तालिका

                                      परीक्षण मदें                                                  तकनीकी संकेतक                                                               नोट

                                        दिखावट                                                    सफेद दूधिया तरल                                  महीन और समान, बिना किसी दृश्य कण के।

                                  सिलिका की ठोस सामग्री                                               69-71% (wt%)

                                           घनत्व                                                        1.552 - 1.555g/cm³

                                            पीएच मान                                                               9.5-10.5

                                           चिपचिपापन                                                              ≤80CPS

                              सोडियम ऑक्साइड (Na₂O) सामग्री                                           0.5 wt%

                                   कण आकारिकी                                      गोलाकार, अलग, चिकना                                        कोटिंग की समतलता सुनिश्चित करें।

                                           कम तापमान सीमा                                                 -40सेल्सियस                                                   उत्कृष्ट पाला प्रतिरोध

3. अनुप्रयोग क्षेत्र

यह उत्पाद विशेष रूप से कम्पोजिट फायर-रेसिस्टेंट ग्लास के लिए कोर सामग्री की इन्फ्यूजन तैयारी के लिए डिज़ाइन किया गया है:

अतिरिक्त-बड़े पर्दे की दीवारें: असाधारण रूप से बड़े क्षेत्रों के फायर-रेसिस्टेंट ग्लास का निर्माण, जो पारंपरिक कास्टिंग उपकरणों के आकार की सीमाओं को पार करता है।

अनुकूलित प्रसंस्करण आवश्यकताएं: इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिसमें अर्ध-तैयार उत्पादों को काटने, छेद बनाने और स्थापित करने के लिए साइट पर ले जाना शामिल है।

कठोर ठंडे वातावरण में इमारतें: कम तापमान प्रतिरोध के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले परिदृश्य, जैसे उत्तर के ठंडे क्षेत्र, कोल्ड स्टोरेज सुविधाएं और बाहरी रोशनदान।

उच्च-स्तरीय आकार का ग्लास: सीएनसी कटिंग के साथ मिलकर, यह वृत्त और बहुभुज जैसे जटिल आकृतियों में फायर-रेसिस्टेंट ग्लास के उत्पादन को आसानी से सक्षम बनाता है।

4. उपयोग और प्रसंस्करण गाइड (कोटिंग विधि)

पूर्व-प्रसंस्करण:

उपयोग से पहले, S200-70 को समान रूप से तब तक अच्छी तरह हिलाएं।

फॉर्मूला कंपाउंडिंग:

विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, इस उत्पाद को एक इलाज एजेंट (क्षारीय धातु नमक), लौ-मंदक योजक, लेवलिंग एजेंट और निर्दिष्ट अनुपात में अन्य घटकों के साथ मिलाया जाना चाहिए।

मिश्रण को धीमी गति से हिलाने की आवश्यकता है। फ़िल्टरिंग डीबबल, इन्फ्यूजन में कोई बुलबुला दोष नहीं सुनिश्चित करें।

पश्च-प्रसंस्करण:

एक बार फायर-रेसिस्टेंट ग्लास पैनल पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, इसे कटिंग मशीन का उपयोग करके सीधे किसी भी वांछित आकार में काटा जा सकता है। कटे हुए किनारे चिकने और साफ होते हैं, जिससे अतिरिक्त एज सीलिंग की आवश्यकता के बिना स्थापना की जा सकती है।

5. भंडारण और परिवहन

भंडारण की स्थिति: प्रकाश से दूर, ठंडे, हवादार गोदाम में स्टोर करें।

तापमान सीमा: 5°C - 50°C।

⚠️ जमने न दें: हालांकि तैयार उत्पाद -40℃ प्रतिरोधी है, मूल तरल को जमने से कोलाइडल संरचना को नुकसान होगा, जिससे अपरिवर्तनीय विफलता होगी।

⚠️ उच्च तापमान से बचें: 50℃ से ऊपर के तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने से चिपचिपाहट बढ़ सकती है या समय से पहले जेलिंग हो सकती है।

स्थिरता नोट: लंबे समय तक खड़े रहने के बाद थोड़ी मात्रा में तलछट दिखाई दे सकती है, जो एक सामान्य भौतिक घटना है। उपयोग करने से पहले, एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए इसे अच्छी तरह से हिलाना सुनिश्चित करें; यह प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है।

शेल्फ जीवन: उचित भंडारण स्थितियों के तहत, शेल्फ जीवन 10-12 महीने है।

6. सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण

सुरक्षा: यह उत्पाद पानी आधारित, गैर-विषाक्त, गंधहीन, गैर-ज्वलनशील है, और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (VOCs) से मुक्त है; इसे गैर-खतरनाक रसायन के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

हैंडलिंग सावधानियां: चूंकि यह उत्पाद क्षारीय है, इसलिए ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक चश्मे और दस्ताने पहनने चाहिए। यदि यह आंखों में छलक जाए, तो तुरंत कम से कम 15 मिनट तक खूब पानी से धोएं और चिकित्सकीय सहायता लें।

अपशिष्ट निपटान: तरल अपशिष्ट को छुट्टी देने से पहले निष्क्रिय किया जा सकता है, और ठोस अपशिष्ट को पर्यावरण संरक्षण नियमों के अनुपालन में सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट के रूप में माना जाना चाहिए।

7. अस्वीकरण

इस मैनुअल में प्रदान किया गया डेटा कंपनी की वर्तमान प्रयोगात्मक स्थितियों और परीक्षण विधियों पर आधारित है और केवल संदर्भ के लिए है। चूंकि कोटिंग प्रक्रिया पैरामीटर (जैसे वायर स्पीड, ओवन तापमान और टेंशन कंट्रोल) और फॉर्मूलेशन संरचनाएं व्यापक रूप से भिन्न होती हैं, इसलिए उपयोगकर्ताओं को पूर्ण पैमाने पर कार्यान्वयन से पहले इष्टतम प्रक्रिया विंडो की पहचान करने के लिए छोटे पैमाने पर और पायलट-स्केल परीक्षण करने होंगे। कंपनी अनुचित प्रक्रियाओं, गलत फॉर्मूलेशन, या अनुशंसित श्रेणियों से परे उपयोग से उत्पन्न होने वाले किसी भी नुकसान के लिए उत्तरदायी नहीं होगी।

थर्मोक्रोमिक सामग्री

Thermochromic (thermotropic) dimming material is a type of liquid composed of various components such as organic monomers, crosslinking agents, plasticizers, salts, and photoinitiators. After being cured by ultraviolet light, they form elastic functional films with temperature-sensitive characteristics: when the ambient temperature is below its critical transition temperature, the functional film appears transparent; when the temperature exceeds this threshold, it transitions to an opaque frosted state. Applying this temperature sensitivity to architectural glass can achieve significant energy-saving effects, while also enhancing the technological and aesthetic qualities of the building.

ⅠTechnical Parameters:

Appearance: Colorless transparent, various color transparent liquids

Density: 1.05

Viscosity: 30cps

Curing Conditions: UV curing machine

Critical Transition Temperature: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, 45℃, can also be customized.

This type of thermochromic dimming material is used in the cavity of laminated glass to produce dimming glass that adjusts its transparency based on the ambient temperature. This kind of light-adjusting glass is particularly suitable for glass ceilings, and can also be used for facade curtain walls, doors, and windows.This kind of dimming glass comes in a variety of colors to choose from, such as green, blue, yellow, red, gray, and so on.

Ⅱ The technical parameters of the thermochromic dimming glass made from this material are as follows:

                              Glass structure                                                                Visible light transmittance solar                                      Heat gain coefficient heat transfer coefficient

                                                                                        Transitional state    Frosted state        Fransitional state      Frosted state                                K[W/m2·K] 

                         6TP +2PLM+6TP                                                0.89                   0.15                          0.76                       0.25                                            4.85

                     6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP                           0.88                   0.13                         0.74                        0.25                                            4.69

                6TP+2 PLM+6TP（Medium transparency)                  0.67                   0.05                          0.50                       0.08                                            1.81

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.35                   0.05                          0.26                        0.08                                           1.60

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.34                   0.05                          0.25                        0.08                                           1.60

                      Low- E+12A+6TP +1.14PVB+6TP

                    6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                0.34                    0.05                          0.25                        0.08                                           1.40

                      Low- E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP

Note: PLM stands for thermochromic material, and 2 refers to a thickness of 2mm

ⅢThis thermochromic dimming glass exhibits excellent weather resistance, with typical assessment data presented in the table below:

                                         Test items                                Test conditions            Test times                                                            Test results

                                     heat resistance                                    90°C                         24h                                                 no bubble, cracking, yellowing,

                              UV radiation resistance                         750W; 45℃                 2000h                 no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.

                           low temperature resistance                          -20℃                       240h                                                            No icing occurred

                    high and low temperature cycling                  25℃⟺ 90℃             1000 cycles             no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.