আগুন-প্রতিরোধী কাঁচের জন্য সিলিকা-ভিত্তিক অগ্নি-প্রতিরোধী তরল

I.Product Overview

This product is scientifically formulated by combining high-purity silica colloid dispersion (Component A) with alkali metal silicate solution (Component B). After reaction and curing, a hard and transparent silicate layer is formed. When exposed to intense heat, it can rapidly foam and expand (with an expansion rate of 5-10 times), forming a siloxane foam with dense pores, providing excellent thermal insulation and fire resistance. Through continuous optimization, W50 has thoroughly addressed multiple industry challenges associated with traditional inorganic fireproof liquids, including short usage duration, bubble formation in cured fireproof adhesive layers, susceptibility to yellowing, and strong corrosivity to glass. It is the optimal choice for manufacturing high-quality fire-resistant glass.

II.Core Characteristics of Inorganic Fireproof Liquid:

1.Excellent fluidity: The inorganic fireproof liquid has low viscosity and good fluidity, making it easy to pour and quickly fill glass cavities..

2. Unique formulation design: The inorganic fireproof liquid does not generate bubbles after curing, eliminating the need for repeated defoaming, resulting in a high yield rate of finished products.

3. Sufficient construction window: With a 5-hour operable time , workers can pour the fireproof liquid with ease, especially suitable for the production of complex structural fire-resistant glass or large-sized fire-resistant glass, and meeting the needs of workers for long-duration operations.

4. Outstanding Stability and Aesthetic Appearance:

◆ The cured inorganic fireproof adhesive layer exhibits excellent anti-aging properties, maintaining the transparency and aesthetic appearance of the fire-resistant glass without yellowing over long-term use.

◆ The specialized anti-mildew agent in inorganic fireproof liquid can effectively inhibit microbial growth, allowing the liquid to be stored for long periods without adverse effects such as yellowing, bubbling, or fogging after curing.

◆ It has extremely low corrosivity to glass substrates and production equipment, extending the service life of fire-resistant glass and production equipment.

5.Reliable fire resistance performance: In the event of fire, the fireproof adhesive layer can rapidly and uniformly foam and expand, forming a dense heat-insulating siloxane layer, effectively blocking heat transfer and meeting the requirements of fire-resistant glass E130/E160/E190/E1120 fire ratings

III.Technical Specifications

1.Component Characteristics

                                                          Test Items                                            Component A                                                                     Component B

                                                         Appearance                                        Milky white liquid                                                     Light yellow transparent liquid

                                                       Density (20°C)                                       1.38-1.42 g/cm³                                                                 1.56-1.58g/cm³

                                                      Viscosity (20°C)                                         ≤30 mpa﹒s                                                                     ≤100 mpa﹒s

                                                           pH Value                                                   9.5-10.0                                                                           13.5-14.5

                                                   Main components                Silica colloids, antifreeze agents, corrosionnhibitors,        alkali metal hydroxides, silicates, and water

i                                                                                                    mold inhibitors, carbonization agents, water       

2.Performance of fireproof liquid after curing

                                                          Test Items                                        Technical Specifications                                                         Testing Method

                                                 Effective solid content                                        51.0±0.5%                                                             Muffle furnace method

                                                           Modulus                                                      5.0-5.5                                                                           Titration

                                                     Hardness（25℃）                            >96HA（Sachs hardness A）                                                     Sclerometer

                                           Hardness decline time（25℃）                                       >50s                                                 The time from hardness of 90HA to 50HA

                                                   The yellowing index                                               ΔYI <5%                                            750W xenon lamp irradiation for 2000 hours

                                             Low temperature resistance              -12°C (no icing or bubbles after continuous                                  at ±2°C in refrigerators.

                                                                                                                    placement for 15 days ）

3.Technical indicators for fire-resistant glass performance (10mm thick silicate layer)

                                                          Test items                                               Technical indicators                                                              Test method

                                                   Light transmittance                                         ≥85% (25mm cavity)                                                High-precision optical testers.

                                                 Fire resistance ratings                                   EI30 / EI60 / EI90 / EI120                                            A1 (EN 13501-1:2018) Class

IV.Application guidelines:

1. Prepare qualified glass: Before use, ensure that the original glass sheet is clean, dry, free of oil, dust, scratches, roller marks, aramid rope marks, and polishing marks. It is recommended to use tempered glass that meets national standards.

2. Solution preparation and mixing: W50 is a two-component material. Components A and B must be mixed strictly according to the recommended ratio. Mixing should be done using low-speed stirring (≤100rpm) for 30 minutes, and the mixed liquid should be used within 5 hours.

3. The perfusion technique: Utilizing the low viscosity characteristic of W50, gravity infusion or peristaltic pump infusion can be used. The perfusion process should be performed slowly and steadily, slow and steady, with slow injection from one side of the glass, allowing its good fluidity to naturally level out and avoid generating bubbles. immediately perform sealing treatment to ensure the infusion port is tightly sealed.

4. Curing conditions: Standard curing curve: 60°C constant temperature for 2 hours + 80°C constant temperature for 8 hours. The actual curing time is affected by the heating efficiency of the curing oven, glass thickness, and loading capacity. Please adjust according to the actual equipment conditions on site.

5. post-treatment

◆Appearance inspection: After the fire-resistant glass is cured, it is necessary to check whether the fire-resistant adhesive layer is completely transparent and free of bubbles, and whether the edge fire-resistant adhesive strip is free of bubbles and deformation.

◆ Glass Surface Cleaning:Wipe off the marker pen marks, residual silicone adhesive, and residual fire-resistant liquid on the glass surface.

◆ Glass Packaging: If necessary for glass packaging, double-sided film can be applied to the glass. Stack the fire-resistant glass in descending order of size on A-frame or wooden boxes and secure them. Attach labels (including product specifications, production date, fire resistance rating, etc.) to the outer packaging, and store it for shipment.

V.Packaging and Storage :

1.Packaging specifications:Component A is packaged in 200L plastic drums or 1000L ton barrels, and Component B is packaged in 200kg plastic drums or 1000L ton barrels.

2.Storage conditions: Please store in a cool, dry, ventilated warehouse, away from direct sunlight. The recommended storage temperature is between -10℃ and 35℃ to avoid affecting product performance due to excessively high or low temperatures.

3.Shelf life: Under specified storage conditions, the shelf life of Component A is 6 months from the production date, and the shelf life of Component B is 6 months.

4. Transportation: During transportation, protect from rain, moisture, and sunlight. Do not invert and avoid severe collisions.

VI. Safety and Environmental Protection Safety:

1. This product is a water-based liquid, non-toxic, and non-irritating in odor, classified as a general chemical .

2. Protective measures: It is recommended to wear gloves and goggles during operation to avoid contact with the skin and eyes. If it accidentally contacts the skin, immediately flush with plenty of water; if it accidentally contacts the eyes, immediately flush with plenty of water for at least 15 minutes and seek medical attention promptly.

3. Environmental protection: The product meets green energy-saving standards, does not contain harmful heavy metals, and releases non-toxic smoke when burned. The waste liquid can be treated as general industrial wastewater after neutralization.

VI.Disclaimer

The data provided in this manual is based on our company's existing experimental conditions and testing methods and is for reference only. Due to variations in glass materials, environmental climate, construction techniques, and equipment used by customers, users must conduct small-scale sample testing before formal production to confirm the applicability of the product and determine the optimal process parameters. Our company is not responsible for any direct or indirect losses caused by improper use, incorrect process parameters, or use beyond the recommended range.

Manufacturer: Prelim New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Service hotline: +86 13815120456

Address: building 31, No.2 Taishan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu, China

website: www.plmer.com

Email: zq@plmer.com

সিলিকন-ভিত্তিক অগ্নি প্রতিরোধক তরল

:

সিলিকন-ভিত্তিক অগ্নি-প্রতিরোধী তরল

১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই পণ্যটি উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা কলয়েডাল ডিসপারশন ব্যবহার করে। গ্লিসারল মডিফিকেশনের পরে কম্পাউন্ডিং করে তৈরি একটি উচ্চ-সলিড তরল।

এটি ক্ষারীয় ধাতুর সাথে সম্পর্কিত। বিক্রিয়া এবং নিরাময়ের পরে ঠিক আছে। চমৎকার প্রসারণ, তাপ নিরোধক এবং অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ একটি শক্ত, স্বচ্ছ সিলিকেট স্তর তৈরি করে।

এটি উৎপাদন করে কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধী（-৪০ডিগ্রী), পাতলা এবং কাটার যোগ্য অগ্নি-প্রতিরোধী কাঁচের জন্য আদর্শ পছন্দ।

২. মূল বৈশিষ্ট্য

উপযুক্ত সান্দ্রতা, পাম্প ডেলিভারি এবং পূরণের জন্য আদর্শ।

উদার নির্মাণ উইন্ডো: ৫ ঘন্টা পর্যন্ত কার্যকরী সময় প্রদান করে, হালকা মিশ্রণ বিক্রিয়া সহ। ইনফিউশন নির্মাণ শান্ত এবং তাড়াহুড়ো ছাড়াই করা যায়, যা এটিকে জটিল কাঠামো বা বৃহৎ-পরিসরের উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

অসাধারণ স্থিতিশীলতা এবং নান্দনিক আবেদন: চমৎকার অ্যান্টি-এজিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে যে পণ্যটি দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরেও হলুদ হয় না, কাঁচের স্বচ্ছতা এবং সৌন্দর্য বজায় রাখে। এটি কার্যকরভাবে অণুজীবের বৃদ্ধি রোধ করে, দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ এবং ব্যবহারের পরিবেশ উভয় ক্ষেত্রেই স্বাস্থ্যকর নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। এটি কাঁচের সাবস্ট্রেট এবং উৎপাদন সরঞ্জামের প্রতি অত্যন্ত কম ক্ষয়কারিতা প্রদর্শন করে, যার ফলে ছাঁচ এবং যন্ত্রপাতির পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়।

নির্ভরযোগ্য অগ্নি প্রতিরোধ: আগুনের সংস্পর্শে এলে, এটি দ্রুত এবং সমানভাবে ফোম তৈরি করে এবং প্রসারিত হয়ে একটি ঘন, অন্তরক কার্বন স্তর তৈরি করে যা কার্যকরভাবে তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়, EI60/EI90 মান পূরণ করে।/EI120 ইত্যাদি। ক্লাস [স্তর] এর জন্য অগ্নি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা।

৩. প্রযুক্তিগত সূচক

উপাদানের বৈশিষ্ট্য

টেবিল

                                                             পরীক্ষার বিষয়

                                                                বাহ্যিক রূপ                                                          দুধ সাদা তরল

                                                          প্রধান উপাদান                 গ্লিসারল মডিফিকেশনসিলিকা কলোড, ক্ষয় প্রতিরোধক, সংযোজন, জল

                                                          ঘনত্ব (২০℃)                                                      ১.৫৫২-১.৫৫৫ গ্রাম/সেমি³

                                                         সান্দ্রতা (২০℃)                                                              ≤৭০ সি.পি

                                                                পি.এইচ. মান                                                           ৮.৫-৯.৫ ৯.৫.০-১০.

নিরাময়ের পরে কর্মক্ষমতা (১০মিমি-পুরুত্বের সিলিকেট স্তর)

টেবিল

                                                           পরীক্ষার বিষয়                                                  প্রযুক্তিগত সূচক                                                  নোট

                                                   কার্যকরী কঠিন পদার্থের পরিমাণ                          ৬৮±০.৫% ওজন পদ্ধতি (১০৫℃, ২ ঘন্টা)

                                                                মডুলাস                                                                ৪.৮-৫.০                                                   টাইট্রেশন পদ্ধতি

                                                                কাঠিন্য                                                                 >৯৯এ                                                    শোর হার্ডনেস

                                                        স্লাইডিং সময়                                                               >১০০ সেকেন্ড                                                    উল্লম্ব স্থাপন পরীক্ষা

                                                        আলো প্রেরণ                                                         >৮৫%                                                   ২৫মিমি ক্যাভিটি, দৃশ্যমান আলো অঞ্চল

                                              ইউভি-প্রতিরোধী（২০০০ ঘন্টা বিকিরণ)হ্যাঁ                         <৫% — কোন ঘোলাটে ভাব নেই, কোন বুদবুদ নেই                               ৭৫০W জেনন ল্যাম্প（PVB ল্যামিনেটেড যোগ করা হয়েছে)

                                                  কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধ               -৪০°C, ২৪ ঘন্টা কোন বরফ নেই, কোন বুদবুদ নেই ফাটল, স্তর বিচ্ছিন্নতা              স্থির তাপমাত্রা পরীক্ষা

                                                  উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ                 ৮০ সেলসিয়াস, ২৪ ঘন্টা কোন বুদবুদ, ঘোলাটে ভাব বা হলুদ ভাব নেই

                                                  উচ্চ-নিম্ন তাপমাত্রা চক্র             -১২ সেলসিয়াস--৮০ সেলসিয়াস ৩২০ বার, কোন বুদবুদ নেই, কোন ঘোলাটে ভাব নেই

৪. অগ্নি প্রতিরোধ রেটিং EI60/EI90/EI120 মান

৫. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ

প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন: ২০০ কেজি সিল করা আলো-প্রতিরোধী প্লাস্টিক বালতি/টন ব্যারেল প্যাকেজিং;।

৬. স্টোরেজ শর্তাবলী: অনুগ্রহ করে একটি শীতল, শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত গুদামে সংরক্ষণ করুন। অতিবেগুনী রশ্মির কারণে অকাল বিক্রিয়া রোধ করার জন্য পণ্যটিকে আলো থেকে রক্ষা করতে হবে। প্রস্তাবিত স্টোরেজ তাপমাত্রা ৫°C থেকে ৩৫°C এর মধ্যে; খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি পণ্যের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

শেলফ লাইফ: নির্দিষ্ট স্টোরেজ শর্তাবলীর অধীনে, কম্পোনেন্ট A এর উৎপাদন তারিখ থেকে ৬ মাসের শেলফ লাইফ রয়েছে, যখন কম্পোনেন্ট B এর শেলফ লাইফ...৬ মাস।

পরিবহন: পরিবহনের সময়, বৃষ্টি, আর্দ্রতা এবং সূর্যালোক থেকে রক্ষা করুন। পণ্যটি কখনই উল্টাবেন না এবং গুরুতর আঘাত এড়িয়ে চলুন।

৭. নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা

নিরাপত্তা: এই পণ্যটি একটি জল-ভিত্তিক তরল উপাদান যার কোন তীব্র জ্বালাময় গন্ধ নেই এবং এটি বিপজ্জনক রাসায়নিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ নয়।

সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা: ত্বকের এবং চোখের সংস্পর্শ এড়াতে এই পণ্যটি পরিচালনা করার সময় গ্লাভস এবং সুরক্ষা চশমা পরার সুপারিশ করা হয়। যদি তরল দুর্ঘটনাক্রমে ত্বকের সংস্পর্শে আসে, অবিলম্বে প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন। যদি এটি চোখের সংস্পর্শে আসে, অবিলম্বে কমপক্ষে ১৫ মিনিটের জন্য প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং দ্রুত ডাক্তারের পরামর্শ নিন।

পরিবেশগত বন্ধুত্ব: পণ্যটি সবুজ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী মান মেনে চলে, এতে কোন ক্ষতিকারক ভারী ধাতু নেই, পোড়ালে কোন বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত হয় না এবং এর বর্জ্য জল নিষ্কাশনের আগে নিরপেক্ষকরণের পরে সাধারণ শিল্প বর্জ্য জল হিসাবে চিকিত্সা করা যেতে পারে।

৮. দাবিত্যাগ

এই ম্যানুয়ালে প্রদত্ত ডেটা কোম্পানির বর্তমান পরীক্ষামূলক শর্তাবলী এবং পরীক্ষার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। গ্রাহকদের দ্বারা ব্যবহৃত কাঁচের উপকরণ, পরিবেশগত অবস্থা, নির্মাণ কৌশল এবং সরঞ্জামের পার্থক্যের কারণে, ব্যবহারকারীদের সম্পূর্ণ-পরিসরের উৎপাদন শুরু করার আগে পণ্যের উপযুক্ততা যাচাই করতে এবং সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ করতে ছোট-পরিসরের পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে। অনুপযুক্ত ব্যবহার, ভুল প্রক্রিয়া পরামিতি বা প্রস্তাবিত পরিসরের বাইরে ব্যবহারের ফলে উদ্ভূত কোন প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ ক্ষতির জন্য কোম্পানি দায়ী থাকবে না।

প্রস্তুতকারক: পেরিমা নিউ মেটেরিয়ালস (সুঝো) কোং, লিমিটেড।

পরিষেবা হটলাইন: +৮৬ ১৩৮১৫১২০৪৫৬

ঠিকানা: নং ২ তাইশান রোড, গাওজিন জেলা, সুঝো, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন, বিল্ডিং ৩১, হেফেং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক

অফিসিয়াল ওয়েবসাইট:www.plmer.com

ইমেইল:zq@plmer.com

1. Product Overview

The fire-retardant organic polymer gel is an innovative, transparent thermal insulation core material specifically designed for modern building safety. This product utilizes advanced photopolymerization technology and is scientifically formulated from a blend of specialized organic polymer monomers, inorganic salts, antifreeze agents, foaming agents, and stabilizers.

At room temperature, it is a colorless, transparent liquid. After curing upon exposure to light, it forms a high-strength, highly transparent macromolecular gel network. When exposed to high temperatures during a fire, the gel rapidly undergoes an endothermic reaction and foams densely, creating a robust thermal insulation barrier that effectively blocks the transmission of flames and heat.

🌟 Core Safety Upgrade: This product is free of acrylamide, eliminating at the source the potential carcinogenic risks associated with traditional gel materials. It’s safer, more environmentally friendly, and fully meets the high standards of modern green building practices.

2. Core features

🔮 Exceptional optical performance

Ultra-high light transmittance: In a standard 25mm glass cavity, the light transmittance after curing exceeds 86%, maximizing the preservation of natural indoor lighting.

Colorless and crystal-clear: After curing, the gel is as clear as water, leaving the glass’s original appearance unchanged and perfectly complementing the aesthetic of high-end architectural design.

Superior weather resistance and yellowing resistance: After undergoing a rigorous 2,000-hour artificial accelerated irradiation aging test, the yellowing index (YI) is less than 5%, ensuring long-term use that remains as good as new without any yellowing or cloudiness.

🛡️ Strong structural stability

Strong adhesion: Exhibits exceptionally strong chemical adhesion to glass substrates, ensuring that the backfire-side gel layer remains tightly bonded even under extreme fire conditions.

Self-supporting capability: The gel has high strength and can stably support adhesive layers up to 20 mm thick, with no sagging even after prolonged standing.Fall— No sagging, no risk of glue separation.

Defect Inclusivity: Exhibits excellent inclusivity toward minor scratches or defects on glass surfaces and will not be affected by...On the glass surfaceLocalInjuryCauses corrosion or delamination.

Zero-salt-extraction bubbles: After undergoing long-term reliability testing, the system has proven to be exceptionally stable, completely eliminating issues found in traditional methods.FireproofCommon “salting-out” of gelatin（Snowflake)“and” bubble” issues.

🌍 Broad environmental adaptability

Ultra-wide temperature range: Adapts to extreme operating environments from -40℃ to 80℃, maintaining stable performance whether in the frigid north or the scorching south.

High-grade fire resistance: Fully meets European and Chinese national standards, suitable for EI60 / EI90-rated thermal insulation and fire-resistant glass certification.

3. Technical indicators

Table

                                                    Testing items                              Technical indicators                            Test conditions/Remarks

                                           Appearance (before curing)               Colorless, clear liquid                                Visually estimated

                                                         Density                                              1.25-1.3

                                                         Viscosity                                             <40 cps

                                                              pH                                                  6.3–6.6

                                   Light transmittance (after curing)                               >85%                         25mm glass cavity, visible light region

                                             Yellowing Index (YI)                                           <5%                      750After 2000 hours of Xe lamp irradiation

                                     Operating temperature range                              -40℃ ~ 80℃                       Long-term operating temperature

                                      Maximum support thickness                                  ≤ 20 mm                        Vertically installed, long-term stability

                                suitable for fire resistance classes                             EI60 / EI90                     Fire-rated insulated fire-resistant glass  

                                                         Security                                         Acrylamide-free           Non-toxic and harmless, environmentally friendly

Curing method Natural light / Ultraviolet light Flexibly optional

4. Reliability Assessment Data

This product has undergone rigorous laboratory accelerated aging tests. The data are as follows:

Test sample specifications: 300×300mm; Structure: 5mm glass + 15mm gel + 5mm glass

Edge sealing process: Double sealing with butyl glue + silicone glue

Table

                                                  Test item                                                Test conditions                                         Duration/Number of times Test results

                                     Low-temperature resistance                   -40℃ Constant temperature 24h                       Not frozen, no bubbles, no delamination.

                                     High-temperature resistance                   80°C, held constant for 24 hours                     no bubbles, no delamination, no yellowing.

                                        High-temperature cycling                    80℃ (6h) ↔ 25℃ (2h), 320 cycles                   light transmittance change <3%, no bubbles, 

                                                                                                                                                                                   no delamination, no salt precipitation.

                                        ResistantUltravioletAging                           750W xenon lamp, 2000h                            Light transmittance change <3%, yellowing 

                                                                                                                                                                                                              index <5%

5. Curing Process Guide

This product offers two curing modes, which can be flexibly selected based on production conditions:

🚀 UV Lamp Irradiation Curing (Recommended for Industrial Production)

Time: Only 3 to 5 minutes.

Advantages: Extremely high efficiency, suitable for continuous assembly-line production, uniform curing depth, and rapid strength development.

Equipment: An UV curing cabinet or tunnel oven with the appropriate wavelength must be provided.

☀️ Natural light curing (suitable for small batches or on-site repairs)

Time: Approximately takes3-48 Hours (affected by weather and light intensity).

Advantages: No specialized equipment required, low energy consumption.

Note: Ensure that the ambient lighting is sufficient and uniform, and avoid dust contamination.

6. Packaging, Storage, and Transportation

Packaging specifications: Packaged in sealed, light-resistant plastic drums with a capacity of 200 kg per drum.

Storage conditions:

Store in a cool, dry, and well-ventilated warehouse.

Strictly avoid light exposure: Direct sunlight or strong ultraviolet radiation must be avoided to prevent premature curing.

Temperature control: The recommended storage temperature is 🛡️.0℃ ~ 30℃.

Shelf life: Under the storage conditions specified above, the shelf life is 6 months from the date of manufacture.

Transportation note: During transportation, please cover with a tarpaulin to avoid exposure to direct sunlight and rain.

7. Application Tips and Safety Instructions

Substrate Preparation: Before use, be sure to ensure that the glass substrate is clean, dry, and free of oil or grease to guarantee optimal adhesion.

Small-sample testing: Given that the surface properties of raw glass sheets may vary among different glass manufacturers, we strongly recommend conducting small-sample testing before commencing mass production to verify compatibility.

Environmental impact: The curing speed is affected by ambient temperature, light intensity, and glass transmittance. Please adjust process parameters (such as UV lamp power or irradiation time) according to actual operating conditions.

Security protection:

Although the product does not contain acrylamide, the uncured monomer liquid may cause mild irritation to the skin or eyes.

Please wear protective gloves and goggles when operating.

If contact with skin or eyes occurs accidentally, immediately rinse thoroughly with plenty of water and seek medical attention if necessary.

Waste Disposal: Unsolidified waste liquids should be handled in accordance with chemical waste regulations; solidified waste materials can be treated as general industrial solid waste.

8. Disclaimer

The technical parameters and data provided in this manual are based on our current testing conditions and experience, and are intended for reference purposes only. Given the significant variations in glass materials, environmental conditions, construction techniques, and equipment encountered in real-world applications, users must conduct thorough suitability tests before use. Our company assumes no liability for any direct or indirect losses resulting from improper use, incorrect process parameters, or operation beyond the recommended range.

Manufacturer:Perima New Materials (Suzhou) Co., Ltd.

Technical Support Hotline:+86 13815120456

Official website:www.plmer.com

Address:China No. 2 Taishan Road, High-Tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Building 31, Hefeng Industrial Park

আগুন প্রতিরোধী কাঁচের জন্য পরিবেশবান্ধব জৈব পলিমার জেল

অগ্নি-প্রতিরোধী কাঁচের জন্য সিলিকা সল

1. Product Overview

S100-55 is a high-performance alkaline aqueous silica colloidal dispersion specifically developed for cast-type composite fire-resistant glass. This product is based on advanced potassium silicate-expanding thermal insulation core technology and is made from high-purity, large-particle spherical nano-silica.

The core advantage of this product lies in its narrow particle size distribution and exceptionally high stability. After being compounded and cured with alkali metal salts (such as potassium silicate) and additives, the resulting gel layer is colorless, transparent, clear, and free of impurities, exhibiting outstanding optical transparency. It serves as an ideal core substrate for manufacturing high-end Class A fire-resistant insulating glass, ensuring efficient thermal expansion and insulation upon exposure to fire.

2. Main features

🔮 Outstanding Optical Performance: The cured gel layer is highly transparent, free of cloudiness and visible impurities, ensuring that the finished fire-resistant glass boasts exceptional decorative appeal and superior light transmission.

⚪ High-purity spherical structure: The particles exhibit discrete, smooth spherical shapes with a uniform and narrow particle size distribution, endowing the system with excellent rheological properties and homogeneous reactivity, while also preventing localized stress concentrations.

🛡️ Excellent chemical stability: Utilizing a low-sodium stabilization system (with sodium oxide content controlled at 0.05–0.15 wt%), the particles carry a negative surface charge and remain stable for long periods in alkaline environments, making them resistant to agglomeration or gelation.

❄️ Excellent low-temperature resistance: With a formulation that includes glycerin and specific antifreeze agents, this product can withstand low-temperature environments below -20℃ and is suitable for indoor construction applications in most temperate and cold-climate regions.

🧪 High-reactivity performance: Specifically designed for use in combination with alkali metal salts, this product features controllable curing speed. When exposed to fire, it rapidly dehydrates and foams, forming a dense, high-strength, insulating char layer.

3. Typical Technical Parameters (20°C)

Table

                            Testing items                                                Technical indicators                                          Test method/Notes

                             Appearance                                                   White milky liquid                                            Visually estimated

                             Solid content of silica                                           55± 2%                                      Gravimetric method (105℃, 2h)

                                 Density                                                 1.440 - 1.445 g/cm³ Specific                              Gravity Bottle Method

                                pH value                                                        10.0 - 10.5                                                            pH meter

                                Viscosity                                                              ≤ 75 cP                                                 Rotational viscometer

                             Specific Surface Area (Sears)                            30 - 50 m²/g                                                 Titration method

                             Sodium oxide (Na₂O) content                         0.05 - 0.15 wt%                                                      ICP-AES

                             Particle morphology                                      Spherical, discrete                                            TEM observation

                              Particle size distribution                               Narrow distribution                                     Dynamic Light Scattering

4. Application fields

This product is primarily used for the preparation of the core material for pouring-type composite fire-resistant glass.

Compound formulation system: Suitable for compounding with glycerol, functional additives, and alkali metal salts (such as potassium silicate).

Function and Role: As a key component of the expanding thermal insulation core material, it provides skeletal support and serves as the foundation for gel formation.

Applicable scenarios: Widely used in fire-resistant glass projects—such as architectural curtain walls, fire barriers, and skylights—that have high requirements for light transmittance and weather resistance.

Temperature Limit: Recommended for use in areas where the ambient temperature is not lower than -20℃.

5. Usage and Processing Guide

Pre-treatment: Before use, be sure to thoroughly mix this product to eliminate any slight sedimentation that may have occurred and ensure a uniform concentration.

Compound formulation process:

While stirring, slowly add S100-55 to the pre-dissolved alkali metal salt solution (containing glycerol and additives).

Strictly control the stirring speed and temperature to avoid introducing excessive bubbles.

The mixed liquid needs to go throughVacuum degassingThe glass interlayer can then be injected.

Curing conditions: Depending on the specific formulation system, the curing reaction is typically carried out at room temperature or under heated conditions; the exact duration must be determined through experimentation.

6. Storage and Transportation

Storage conditions: Please store in a cool, dry, and light-shielded warehouse.

Temperature requirements: The recommended storage temperature is 5°C to 50°C.

⚠️ Freezing is strictly prohibited: Freezing can damage the colloidal structure, leading to irreversible aggregation and failure.

⚠️ Avoid high temperatures: Prolonged exposure to temperatures above 50°C may cause increased viscosity or premature gelation.

Stability Note: A small amount of sediment may settle at the bottom after prolonged standing, which is a normal physical phenomenon. Once thoroughly stirred, it will not affect the product’s performance.

Shelf life: Under the above-mentioned storage conditions, the shelf life is 10 months.

7. Safety and Health

Toxicity Assessment: This product is non-toxic, does not fall into any category of chemical hazards, and is not classified as a hazardous chemical.

Handling precautions: Although the product is mild, it is alkaline (pH 10–10.5). It is recommended to wear protective eyewear and rubber gloves when handling it. If it accidentally gets into your eyes, immediately rinse thoroughly with plenty of water and seek medical attention.

Environmental Disposal: Waste liquids can be treated as general industrial wastewater and discharged after neutralization; solid waste shall be handled in accordance with local environmental protection regulations.

8. Disclaimer

The data provided in this manual are based on our current knowledge and experience and are intended to describe the general characteristics of the product. Given the wide variety of formulations, process conditions, and environmental factors encountered in practical applications, users are advised to conduct thorough testing and verification before use. Our company assumes no liability for any losses resulting from improper use or use beyond the recommended specifications.

অগ্নি-প্রতিরোধী কাঁচের জন্য সিলিকা সল

১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

S150-70 হল একটি পণ্য যা বিশেষভাবে কোটিং পদ্ধতি উৎপাদন, গ্লিসারল-পরিবর্তিত উচ্চ-মানের বৃহৎ-ফর্ম্যাট কম্পোজিট ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাস, উচ্চ সলিড কন্টেন্ট, জলীয় সিলিকা কলোয়েডাল ডিসপারশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই পণ্যটিতে একটি অনন্য গ্লিসারল-পরিবর্তন প্রযুক্তি রয়েছে যা সিলিকা সল সিস্টেমের হিম-প্রতিরোধ এবং নমনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

নতুন প্রজন্মের সম্প্রসারণযোগ্য তাপ নিরোধক কোর উপাদানের একটি মূল উপাদান হিসাবে, S150-70, ক্ষার ধাতু লবণ এবং সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত হলে, কেবল অসামান্য অপটিক্যাল স্বচ্ছতাই প্রদর্শন করে না, বরং ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাসের ঐতিহ্যবাহী আকার এবং প্রক্রিয়াকরণের সীমাবদ্ধতাগুলিও অতিক্রম করে। এর মূল অগ্রগতি নিহিত রয়েছে "অসীমভাবে বড় প্যানেল" এবং "নির্বিচারে কাটার" প্রক্রিয়ার উৎপাদন সমর্থন করার ক্ষমতায়—এজ সিলিংয়ের জন্য বিউটাইল বা সিলিকন সিল্যান্টের প্রয়োজন ছাড়াই। এটি উৎপাদন প্রক্রিয়াকে নাটকীয়ভাবে সহজ করে, খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং এটিকে অতি-বৃহৎ আকারের ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাস এবং জটিল-আকৃতির প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে।

২. মূল সুবিধা

✂️ বিপ্লবী প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি (এজ সিলিং/রোলযোগ্য নয়):

কিউরড জেল স্তরটি চমৎকার টাফনেস এবং আনুগত্য প্রদর্শন করে, যা সমাপ্ত ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাসকে পরবর্তী পর্যায়ে যেকোনো কাঙ্ক্ষিত আকারে কাটা, ড্রিল করা বা এজ গ্রাইন্ড করার অনুমতি দেয়।

বিউটাইল বা সিলিকন সিল্যান্ট দিয়ে এজ সিলিংয়ের ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে পরিত্যাগ করা শিল্পে এজ বার্ধক্য, আঠালো ব্যর্থতা এবং দুর্বল নান্দনিক আবেদনগুলির মতো সমস্যাগুলি সমাধান করে।

❄️ চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা:

গ্লিসারল-পরিবর্তিত সিস্টেমের জন্য ধন্যবাদ, এই পণ্যটি -40℃ পর্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার চরম সহ্য করতে পারে।

উচ্চ-উচ্চতার ঠান্ডা অঞ্চলের ভবন, কোল্ড স্টোরেজ পর্যবেক্ষণ জানালা এবং চরম ঠান্ডার বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত, এই পণ্যটি জমাট বাঁধার কারণে কাঁচ ভাঙা বা কোর উপাদান ব্যর্থতার ঝুঁকি দূর করে।

📏 অতি-বৃহৎ পৃষ্ঠের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষমতা:

এর উচ্চ সলিড কন্টেন্ট এবং কম সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য এটিকে বৃহৎ আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। কোটিং প্রক্রিয়া চমৎকার ফ্লুইডিটি প্রদর্শন করে এবং বুদবুদগুলি সহজেই বের হয়ে যায়, যা অতি-বৃহৎ আকারের (যেমন কার্টেন-ওয়াল গ্রেড) ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাস উৎপাদনের জন্য আদর্শ। উপরন্তু, এটি অসামান্য দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রদান করে, কোনও স্যাগিং এবং কোনও স্তরবিন্যাস ছাড়াই।

🔮 উচ্চ-স্বচ্ছতা অপটিক্যাল গুণমান:

কণাগুলি বিচ্ছিন্ন, মসৃণ এবং গোলাকার, একটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ সহ। কিউরিংয়ের পরে, ফলস্বরূপ কলয়েড স্ফটিক-স্বচ্ছ এবং স্বচ্ছ, কোনও রঙের ভিন্নতা ছাড়াই, উচ্চ-মানের স্থাপত্য সজ্জার কঠোর ডে-লাইটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

🛡️ অত্যন্ত কম সোডিয়াম কন্টেন্ট:

সোডিয়াম অক্সাইড কন্টেন্ট 0.5wt% এ নিয়ন্ত্রিত হয়, কার্যকরভাবে কাঁচের সাবস্ট্রেটের ক্ষার ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।

৩. সাধারণ প্রযুক্তিগত প্যারামিটার (20°C)

টেবিল

পরীক্ষার আইটেম প্রযুক্তিগত সূচক পরীক্ষা পদ্ধতি/নোট

চেহারা সাদা দুধের মতো তরল দৃশ্যত অনুমান করা

সিলিকার সলিড কন্টেন্ট 69-71% গ্র্যাভিমেট্রিক পদ্ধতি (105℃, 2 ঘন্টা)

ঘনত্ব 1.552--1.555 গ্রাম/সেমি³ স্পেসিফিক গ্র্যাভিটি বোতল পদ্ধতি

pH মান 9.5 - 10.5 pH মিটার

সান্দ্রতা ≤80 রোটেটরি ভিস্কোমিটার

সোডিয়াম অক্সাইড (Na₂O) কন্টেন্ট 0.5 wt% ICP-AES

কণা রূপবিদ্যা গোলাকার, বিচ্ছিন্ন, মসৃণ TEM পর্যবেক্ষণ

নিম্ন-তাপমাত্রা সীমা -40 সেলসিয়াস হিমায়িত পরীক্ষা (কোনও বরফ স্ফটিক ক্ষতি নেই)

বিশেষ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরে ছাঁটাই করা যেতে পারে; এজ সিলিংয়ের প্রয়োজন নেই। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন যাচাইকরণ

৪. প্রয়োগ ক্ষেত্র

এই পণ্যটি প্রাথমিকভাবে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: এটি স্বয়ংক্রিয় স্লট-ডাই কোটার এবং রোল কোটারগুলির জন্য উপযুক্ত, যা ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাসের অবিচ্ছিন্ন রোল-টু-রোল বা শীট-টু-শীট উৎপাদন সক্ষম করে। এটি বিশেষত নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত:

অতিরিক্ত-বৃহৎ কার্টেন ওয়াল গ্লাস: এর উচ্চ ফ্লুইডিটি এবং স্থিতিশীলতা ব্যবহার করে, এটি সীমাহীন বৃহৎ-অঞ্চলের ফায়ার-রেটেড পার্টিশন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন এমন গ্লাস: কাস্টমাইজড প্রকল্পগুলি যা সাইটে বা ইনস্টলেশনের আগে প্রকৃত মাত্রা অনুসারে কাটা এবং ছিদ্র করা প্রয়োজন।

উচ্চ-উচ্চতার এবং ঠান্ডা অঞ্চলের ভবনগুলির জন্য ফায়ার-রেটেড দরজা এবং জানালা, সেইসাথে পর্যবেক্ষণ জানালা: উত্তর অঞ্চল, মালভূমি অঞ্চল এবং কোল্ড স্টোরেজ পরিবেশ সহ।

বিশেষ-আকৃতির ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাস: অনিয়মিত আকারের ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট গ্লাস উৎপাদন যেমন বৃত্ত এবং বহুভুজ, জটিল এজ-সিলিং ছাঁচের প্রয়োজন ছাড়াই।

উচ্চ-মানের আলংকারিক প্রকল্প: হোটেল, বিমানবন্দর এবং ডেটা সেন্টারগুলির মতো স্থানগুলিতে যেগুলির লাইট ট্রান্সমিটেন্স, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং এজ নান্দনিকতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

৫. ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশিকা

প্রি-ট্রিটমেন্ট: ব্যবহারের আগে, দয়া করে এই পণ্যটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়াচাড়া করুন যাতে গ্লিসারল এবং সিলিকা সল সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে।

কম্পাউন্ড ফর্মুলেশন প্রক্রিয়া:

পেটেন্টযুক্ত ফর্মুলেশন অনুপাত অনুসারে S150-70 কে একটি নির্দিষ্ট ক্ষার ধাতু লবণ (যেমন পটাশিয়াম সিলিকেট) এবং কার্যকরী সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত করুন।

ভ্যাকুয়াম মিক্সিং এবং ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করার সুপারিশ করা হয়।

কোটিং এবং কিউরিং:

ফিড লিকুইডকে একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতায় নিয়ন্ত্রণ করার পরে, এটি একটি কাঁচের সাবস্ট্রেটে লেপন করা হয়, কিউর করা হয় এবং তারপরে এর আকার সেট করার জন্য ল্যামিনেট করা হয়।

পোস্ট-প্রসেসিং: কিউরিং সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং পরিদর্শন পাস করার পরে, কাঁচটি সরাসরি যান্ত্রিক কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এজ ক্রপিং করুন।

৬. স্টোরেজ এবং পরিবহন

স্টোরেজ শর্তাবলী: একটি শীতল, শুষ্ক এবং আলো-প্রতিরোধী ইনডোর গুদামে সংরক্ষণ করুন।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: আদর্শ স্টোরেজ তাপমাত্রা হল 5°C থেকে 50°C।

⚠️ হিমায়িত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ: যদিও সমাপ্ত পণ্যটি -40℃ পর্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যদি কাঁচামাল তরল ঘন স্টোরেজের সময় হিমায়িত হয়, তবে এটি কলোয়েডাল কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

⚠️ উচ্চ তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন: 50°C এর উপরে তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সান্দ্রতার পরিবর্তন বা স্থিতিশীলতার হ্রাস ঘটাতে পারে।

স্থিতিশীলতা নোট: দীর্ঘক্ষণ দাঁড়িয়ে থাকার পরে সামান্য অধঃক্ষেপ ঘটতে পারে, যা একটি স্বাভাবিক শারীরিক ঘটনা। ব্যবহারের আগে নিশ্চিত করুন যে এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়াচাড়া করা হয়েছে; এটি চূড়ান্ত কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে না।

শেলফ লাইফ: উপরের স্টোরেজ শর্তাবলীর অধীনে, শেলফ লাইফ হল 10-12 মাস (সাম্প্রতিক উৎপাদিত ব্যাচগুলি প্রথমে ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়)।

৭. নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য

টক্সিসিটি অ্যাসেসমেন্ট: এই পণ্যটি অ-বিষাক্ত, এতে কোনও উদ্বায়ী জৈব দ্রাবক (VOCs) নেই, এটি রাসায়নিকভাবে বিপজ্জনক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ নয় এবং এটি পরিবেশ বান্ধব।

হ্যান্ডলিং সতর্কতা: পণ্যটি হালকা ক্ষারীয় থেকে ক্ষারীয়। এটি পরিচালনা করার সময় প্রতিরক্ষামূলক গগলস এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী গ্লাভস পরার সুপারিশ করা হয়। যদি পণ্যটি ত্বক বা চোখের সংস্পর্শে আসে, অবিলম্বে প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন।

লিকুইড হ্যান্ডলিং: লিক হওয়ার ক্ষেত্রে, শোষণ করার জন্য বালি বা মাটি ব্যবহার করুন, অথবা এটি পাতলা করার জন্য সরাসরি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। কোনও বিশেষ বিপজ্জনক প্রতিক্রিয়া নেই।

৮. দাবিত্যাগ

এই ম্যানুয়ালে প্রদত্ত ডেটা আমাদের বর্তমান R&D জ্ঞান এবং অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার মানগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং পণ্যের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি বর্ণনা করার উদ্দেশ্যে। প্রকৃত উৎপাদনে সম্মুখীন হওয়া ফর্মুলেশন, প্রক্রিয়া প্যারামিটার (যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং মিশ্রণের গতি), এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের বিস্তৃত ভিন্নতার কারণে, আমরা দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করি যে ব্যবহারকারীরা পূর্ণ-স্কেল ব্যবহারের আগে ছোট-স্কেল এবং পাইলট-স্কেল পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন যাতে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া উইন্ডো সনাক্ত করা যায়। অনুপযুক্ত ব্যবহার, ভুল ফর্মুলেশন, বা প্রস্তাবিত পরিসরের বাইরে অ্যাপ্লিকেশনগুলির ফলে যে কোনও প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ ক্ষতির জন্য আমাদের সংস্থা কোনও দায়বদ্ধতা গ্রহণ করে না।

অগ্নি-প্রতিরোধী কাঁচের জন্য সিলিকা সল

1. পণ্য পর্যালোচনা

S200-70 একটি বিশেষায়িত...InfusionGlycerol Modification for Production Process DevelopmentHigh solid contentAqueous silica colloidal dispersion।

প্রথাগত অন্তরক পদ্ধতির তুলনায়, যৌগিক নিরাময়ের পরে, এই আবরণ অগ্নি-রেটেড কাচকে “অসীম বড় প্যান” উৎপাদনের অসাধারণ ক্ষমতা প্রদান করে এবং “যেকোনো কাটার” জন্য ব্যতিক্রমী নমনীয়তা অফার করে, সবকিছুই প্রান্তে বুটাইল বা সিলিকন সিল্যান্টের প্রয়োজন ছাড়াই। সুরক্ষা।

⚠

2. সাধারণ প্রযুক্তিগত প্যারামিটার (20°C)

তালিকা

                                      পরীক্ষার আইটেম                                                        প্রযুক্তিগত সূচক                                                                নোট

                                        চেহারা                                                    সাদা দুধের তরল                                  সূক্ষ্ম এবং সমান, দৃশ্যমান কণার ছাড়া।

                                  সিলিকার কঠিন কনটেন্ট                                               69-71% (wt%)

                                            ঘনত্ব                                                        1.552 - 1.555g/cm³

                                          pH মান                                                               9.5-10.5

                                            ভিসকোসিটি                                                              ≤80CPS

                                      সোডিয়াম অক্সাইড (Na₂O) কনটেন্ট                                           0.5 wt%

                                    কণার আকার                                      গোলাকার, পৃথক, মসৃণ                                        আবরণ সমতলতা নিশ্চিত করুন।

                                  নিম্ন তাপমাত্রার সীমা                                                    -40Celsius                                                    চমৎকার তুষার প্রতিরোধ

3. আবেদন ক্ষেত্র

এই পণ্যটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছেInfusionComposite fire-resistant glass-এর জন্য কোর উপাদানের প্রস্তুতি:

অতিরিক্ত বড় পর্দার দেয়াল: অগ্নি-প্রতিরোধী কাচ তৈরি করা যা অসাধারণ বড় এলাকা, প্রচলিত ঢালাই সরঞ্জামের আকারের সীমা অতিক্রম করে।

কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা: প্রকৌশল প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত যা সাইটে কাটার, গর্ত তৈরি এবং ইনস্টলেশনের জন্য অর্ধ-সমাপ্ত পণ্য পরিবহন জড়িত।

কঠোর শীতল পরিবেশে ভবন: নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিস্থিতি, যেমন উত্তরের শীতল অঞ্চল, শীতল স্টোরেজ সুবিধা এবং বাইরের স্কাইলাইট।

উচ্চ-মানের আকারের কাচ: CNC কাটার সহ মিলিত, এটি সহজেই গোলাকার এবং বহুভুজের মতো জটিল আকারে অগ্নি-প্রতিরোধী কাচ উৎপাদন সক্ষম করে।

4. ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াকরণ গাইড (আবরণ পদ্ধতি)

পূর্ব-প্রক্রিয়াকরণ:

ব্যবহারের আগে, S200-70 সম্পূর্ণরূপে একরূপ হওয়া পর্যন্ত ভালভাবে নাড়ুন।

ফর্মুলা সংমিশ্রণ:

নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী, এই পণ্যটি একটি নিরাময় এজেন্ট (অ্যালকালি ধাতুর লবণ), অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজক, স্তরায়ন এজেন্ট এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা উচিত।

মিশ্রণটি নিম্ন গতিতে নাড়াতে হবে। ফিল্টারিং ডেবাবল, নিশ্চিত করুনInfusion কোন বুদ্বুদ ত্রুটি নেই।

পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ:

যখন অগ্নি-প্রতিরোধী কাচের প্যানেল সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়, তখন এটি কাটিং মেশিন ব্যবহার করে যেকোনো প্রয়োজনীয় আকারে সরাসরি কাটা যেতে পারে। কাটা প্রান্তগুলি মসৃণ এবং সুশৃঙ্খল, অতিরিক্ত প্রান্ত সিলিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই ইনস্টলেশন অনুমোদন করে।

5. সংরক্ষণ এবং পরিবহন

সংরক্ষণ শর্ত: শীতল, ভাল বায়ুচলাচল গুদামে আলো থেকে দূরে সংরক্ষণ করুন।

তাপমাত্রার পরিসীমা: 5°C - 50°C।

⚠️ জমা দেবেন না: যদিও প্রস্তুত পণ্য -40℃ তে প্রতিরোধী, মূল তরল জমা দিলে কোলয়েডাল কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যা অপরিবর্তনীয় ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যাবে।

⚠️ উচ্চ তাপমাত্রা এড়ান: 50℃ এর উপরে দীর্ঘ সময় ধরে এক্সপোজার ভিসকোসিটি বাড়াতে পারে বা অকাল জেলেশন ঘটাতে পারে।

স্থিতিশীলতা নোট: দীর্ঘ সময় দাঁড়ানোর পরে একটি ছোট পরিমাণ অবসাদ দেখা দিতে পারে, যা একটি স্বাভাবিক শারীরিক ঘটনা। ব্যবহারের আগে, একরূপতা নিশ্চিত করতে ভালভাবে নাড়াতে ভুলবেন না; এটি কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না।

শেলফ জীবন: সঠিক সংরক্ষণ শর্তে, শেলফ জীবন 10–12 মাস।

6. নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা

নিরাপত্তা: এই পণ্যটি জলভিত্তিক, অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, অগ্নি-প্রতিরোধী এবং ভলাটাইল অর্গানিক যৌগ (VOCs) মুক্ত; এটি একটি অ-ঝুঁকিপূর্ণ রাসায়নিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ।

হ্যান্ডলিং সতর্কতা: যেহেতু এই পণ্যটি ক্ষারীয়, অপারেটরদের সুরক্ষামূলক চশমা এবং গ্লাভস পরা উচিত। যদি এটি চোখে ছিটকে পড়ে, তাহলে অবিলম্বে প্রচুর জল দিয়ে 15 মিনিটের জন্য ধোয়া এবং চিকিৎসা সহায়তা নিন।

বর্জ্য নিষ্পত্তি: তরল বর্জ্য নিষ্ক্রিয় করা যেতে পারে আগে নিষ্কাশন করা, এবং কঠিন বর্জ্য পরিবেশ সুরক্ষা বিধিমালা অনুযায়ী সাধারণ শিল্প বর্জ্য হিসাবে চিকিত্সা করা উচিত।

7. অস্বীকৃতি

এই ম্যানুয়ালে প্রদত্ত তথ্য কোম্পানির বর্তমান পরীক্ষামূলক শর্ত এবং পরীক্ষার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে এবং শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। যেহেতু আবরণ প্রক্রিয়ার প্যারামিটার (যেমন তারের গতি, ওভেনের তাপমাত্রা এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ) এবং ফর্মুলেশন সংমিশ্রণ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই পূর্ণ স্কেল বাস্তবায়নের আগে ছোট আকারের এবং পাইলট স্কেলের পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করতে হবে যাতে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া উইন্ডো চিহ্নিত করা যায়। কোম্পানি অযথা প্রক্রিয়া, ভুল ফর্মুলেশন, বা সুপারিশকৃত পরিসীমার বাইরে ব্যবহারের কারণে উদ্ভূত ক্ষতির জন্য দায়ী হবে না।

তাপ-সংবেদনশীল উপাদান

Thermochromic (thermotropic) dimming material is a type of liquid composed of various components such as organic monomers, crosslinking agents, plasticizers, salts, and photoinitiators. After being cured by ultraviolet light, they form elastic functional films with temperature-sensitive characteristics: when the ambient temperature is below its critical transition temperature, the functional film appears transparent; when the temperature exceeds this threshold, it transitions to an opaque frosted state. Applying this temperature sensitivity to architectural glass can achieve significant energy-saving effects, while also enhancing the technological and aesthetic qualities of the building.

ⅠTechnical Parameters:

Appearance: Colorless transparent, various color transparent liquids

Density: 1.05

Viscosity: 30cps

Curing Conditions: UV curing machine

Critical Transition Temperature: 25℃, 28℃, 30℃, 35℃, 40℃, 45℃, can also be customized.

This type of thermochromic dimming material is used in the cavity of laminated glass to produce dimming glass that adjusts its transparency based on the ambient temperature. This kind of light-adjusting glass is particularly suitable for glass ceilings, and can also be used for facade curtain walls, doors, and windows.This kind of dimming glass comes in a variety of colors to choose from, such as green, blue, yellow, red, gray, and so on.

Ⅱ The technical parameters of the thermochromic dimming glass made from this material are as follows:

                              Glass structure                                                                Visible light transmittance solar                                      Heat gain coefficient heat transfer coefficient

                                                                                        Transitional state    Frosted state        Fransitional state      Frosted state                                K[W/m2·K] 

                         6TP +2PLM+6TP                                                0.89                   0.15                          0.76                       0.25                                            4.85

                     6 TP+2PLM+6TP +1.14pvb +6TP                           0.88                   0.13                         0.74                        0.25                                            4.69

                6TP+2 PLM+6TP（Medium transparency)                  0.67                   0.05                          0.50                       0.08                                            1.81

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.35                   0.05                          0.26                        0.08                                           1.60

                                Low- E+12A+6TP

                   6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                  0.34                   0.05                          0.25                        0.08                                           1.60

                      Low- E+12A+6TP +1.14PVB+6TP

                    6TP +2PLM +6TP（Low transparency）                0.34                    0.05                          0.25                        0.08                                           1.40

                      Low- E+12Ar+6TP +1.14PVB+6TP

Note: PLM stands for thermochromic material, and 2 refers to a thickness of 2mm

ⅢThis thermochromic dimming glass exhibits excellent weather resistance, with typical assessment data presented in the table below:

                                         Test items                                Test conditions            Test times                                                            Test results

                                     heat resistance                                    90°C                         24h                                                 no bubble, cracking, yellowing,

                              UV radiation resistance                         750W; 45℃                 2000h                 no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.

                           low temperature resistance                          -20℃                       240h                                                            No icing occurred

                    high and low temperature cycling                  25℃⟺ 90℃             1000 cycles             no bubble, cracking, yellowing，the shading coefficient does not decay.